CN215327673U - 一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，属于余热回收利用技术领域，包括箱体，所述箱体左侧安装有导热管，所述箱体内安装有钢管，且钢管的一端插接在导热管内，所述导热管的末端安装有第一出气口，所述箱体底部安装有出气管，所述出气管内安装有活性炭网，本实用新型提供了一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，通过将工业污泥制备陶粒产生的余热输入到导热管中，并将导热管中的热气倒入涂覆有工业污泥钢管中，能有效的利用余热对工业污泥烘干，并通过将导热管中出去的热气吹向箱体的底部，能有效的对箱体的内部加热，通过在第二出气口处安装活性炭网，能有效的去除热气中的臭味。

Description

一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，尤其涉及一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置。

背景技术

目前，陶粒制备过程中产生大量的热量，这些热量直接扩散到大气当中，会造成了热能的浪费。由于利用工业污泥制备陶粒过程中，产生的余热温度在160-200℃之间，满足烘干工业污泥的要求，能降低工业污泥的含水率。余热回收利用能有效提高工作效率降低，提高能源利用率，陶粒余热回收利用的方式主要分为直接加热与间接加热两种。其中，直接加热法热交换效率高，但是制备陶粒的原材料选用工业污泥，该原料成分复杂，污泥中恶臭成分和灰尘会随着加热挥发出来，增加后续烟气处理的负荷，所以直接加热法投资过大，对设备腐蚀严重，寿命较短，而间接加热法是陶粒烟气与工业污泥不直接接触，通过热辐射、传导等热交换方式来加热生产物料，减少了对设备的腐蚀，降低成本，延长生产寿命。

专利号CN205825589U公布了一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，包括装置主体、烟气入口管道、导流墙和烟气出口管道，所述烟气入口管道和烟气出口管道分别设于装置主体的两端；所述导流墙设于装置主体内部，且采用迷宫式设置。相比于现有技术，本实用新型的工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，能够有效地将工业污泥制备陶粒过程中产生的余热进行回收利用，用以烘干工业污泥等原材料，减少生产过程中能源的消耗，且装置的结构简单、易于清理，能有效提高生产效率和能源利用率。

现有技术的工业污泥制备陶粒用的余热回收装置有以下缺点：1、该装置不能充分的重复利用余热，余热利用效率低；2、该装置不能较好地去除工业污泥烘干的过程中产生的臭味，为此，我们提出一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，通过将工业污泥制备陶粒产生的余热输入到导热管中，并将导热管中的热气倒入涂覆有工业污泥钢管中，能有效的利用余热对工业污泥烘干，并通过将导热管中出去的热气吹向箱体的底部，能有效的对箱体的内部加热，充分的利用了余热，通过在第二出气口处安装活性炭网，能有效的去除箱体内产生的臭气，并通过旋转螺纹管能方便的拆卸与安装活性炭网，便于清理和更换活性炭网。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，包括箱体，所述箱体左侧安装有导热管，所述箱体内安装有钢管，且钢管的一端插接在导热管内，所述导热管的末端安装有第一出气口，所述箱体底部安装有出气管，所述出气管内安装有活性炭网，所述活性炭网顶部安装有第二出气口，所述第二出气口的底部安装有螺纹管。

可选的，所述导热管贴附在箱体的外侧壁。

可选的，所述箱体的材质为铜铁合金。

可选的，所述箱体表面安装有箱门，所述箱门表面安装有把手。

可选的，所述导热管左侧安装有进气口，所述进气口内部安装有过滤网。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置：

1、箱体左侧安装有导热管，导热管左侧安装有进气口，所述进气口内部安装有过滤网，箱体内安装有钢管，且钢管的一端插接在导热管内，导热管的末端安装有第一出气口，箱体底部安装有出气管，活性炭网顶部安装有第二出气口，在进气口放入热气后，过滤网能将热气中的一些灰尘过滤掉，随后热气会进入导热管中，并从导热管进入箱体内的钢管中，钢管具有良好的导热性，通过在钢管上涂覆上工业污泥，钢管变热后能有效的对钢管表面的污泥进行烘干，导热管中的热气最后会从第一出气口出去，由于第一出气口设置在箱体的底部，同时箱体的材质为铜铁合金，具有良好的导热性，第一出气口出去的热气能对箱体的底部进行加热，进而对箱体内部的工业污泥加热，能有效的重复利用工业污泥制备陶粒产生的余热，在对箱体的内部加热时，箱体内会产生一些热气，热气会从出气管出来，并从第二出气口出来对箱体的底部加热，能充分地利用制备陶粒产生的余热，利用效率高。

2、在钢管上的工业污泥内烘干的过程中，箱体内会有较臭的气体生成，该气体会进入出气管，出气管内安装有活性炭网，活性炭材质的网能一定程度的除去热气中的臭味，在活性炭网的顶部安装有第二出气口，第二出气口的底部安装有螺纹管，在长时间使用过活性炭网后，通过将螺纹管旋转下来，能够方便的拆卸掉活性炭网，便于清理和更换活性炭网。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置的第二出气口的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置的箱门的结构示意图；

图中：1、箱体；2、进气口；3、导热管；4、钢管；5、出气管；6、第一出气口；7、活性炭网；8、螺纹管；9、第二出气口；10、箱门；11、把手；12、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，包括箱体1，所述箱体1左侧安装有导热管3，所述箱体1内安装有钢管4，且钢管4的一端插接在导热管3内，所述导热管3的末端安装有第一出气口6，所述箱体1底部安装有出气管5，所述出气管5内安装有活性炭网7，所述活性炭网7顶部安装有第二出气口9，所述第二出气口9的底部安装有螺纹管8。

示例的，通过将工业污泥制备陶粒产生的余热输入到导热管3中，并将导热管3中的热气倒入涂覆有工业污泥钢管4中，能有效的利用余热对工业污泥烘干，并通过将导热管3中出去的热气吹向箱体1的底部，能有效的对箱体1的内部加热，充分的利用了余热，通过在第二出气口9处安装活性炭网7，能有效的去除箱体1内产生的臭气，并通过旋转螺纹管8能方便的拆卸与安装活性炭网7，便于清理和更换活性炭网7。

参考图1所示，所述导热管3贴附在箱体1的外侧壁。

示例的，导热管3中的热气能对箱体1加热。

参考图1所示，所述箱体1的材质为铜铁合金。

示例的，铜铁合金具有良好的导热性。

参考图3所示，所述箱体1表面安装有箱门10，所述箱门10表面安装有把手11。

示例的，通过拉动把手11可以打开箱门10。

参考图1所示，所述导热管3左侧安装有进气口2，所述进气口2内部安装有过滤网12。

示例的，通过在进气口2处安装过滤网12，能有效的过滤掉热气中的灰尘，防止导热管3堵塞。

使用时，箱体1左侧安装有导热管3，导热管3左侧安装有进气口2，所述进气口2内部安装有过滤网12，箱体1内安装有钢管4，且钢管4的一端插接在导热管3内，导热管3的末端安装有第一出气口6，箱体1底部安装有出气管5，活性炭网7顶部安装有第二出气口9，在进气口2放入热气后，过滤网12能将热气中的一些灰尘过滤掉，在长时间使用后需要清理进气口2出的过滤网12，防止过滤网12堵塞，随后热气会进入导热管3中，并从导热管3进入箱体1内的钢管4中，钢管4具有良好的导热性，通过把手11打开箱门10，在钢管4上涂覆上工业污泥，钢管4变热后能有效的对钢管4表面的污泥进行烘干，导热管3中的热气最后会从第一出气口6出去，由于第一出气口6设置在箱体1的底部，同时箱体1的材质为铜铁合金，具有良好的导热性，第一出气口6出去的热气能对箱体1的底部进行加热，进而对箱体1内部的工业污泥加热，能有效的重复利用工业污泥制备陶粒产生的余热，在对箱体1的内部加热时，箱体1内会产生一些热气，热气会从出气管5出来，并从第二出气口9出来对箱体1的底部加热，能充分地利用制备陶粒产生的余热，利用效率高，在钢管4上的工业污泥内烘干的过程中，箱体1内会有较臭的气体生成，该气体会进入出气管5，出气管5内安装有活性炭网7，活性炭材质的网能一定程度的除去热气中的臭味，在活性炭网7的顶部安装有第二出气口9，第二出气口9的底部安装有螺纹管8，在长时间使用过活性炭网7后，通过将螺纹管8旋转下来，能够方便的拆卸掉活性炭网7，便于清理和更换活性炭网7。

需要说明的是，本实用新型为一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，包括1、箱体；2、进气口；3、导热管；4、钢管；5、出气管；6、第一出气口；7、活性炭网；8、螺纹管；9、第二出气口；10、箱门；11、把手；12、过滤网，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)左侧安装有导热管(3)，所述箱体(1)内安装有钢管(4)，且钢管(4)的一端插接在导热管(3)内，所述导热管(3)的末端安装有第一出气口(6)，所述箱体(1)底部安装有出气管(5)，所述出气管(5)内安装有活性炭网(7)，所述活性炭网(7)顶部安装有第二出气口(9)，所述第二出气口(9)的底部安装有螺纹管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，其特征在于，所述导热管(3)贴附在箱体(1)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的材质为铜铁合金。

4.根据权利要求1所述的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，其特征在于，所述箱体(1)表面安装有箱门(10)，所述箱门(10)表面安装有把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，其特征在于，所述导热管(3)左侧安装有进气口(2)，所述进气口(2)内部安装有过滤网(12)。

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