CN215327456U - 一种危险液体化学品卸车零排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危险液体化学品卸车零排放装置，包括基板，所述基板上端一侧设有支撑转动组件，所述支撑转动组件上端固定安装有反应罐，所述支撑转动组件外部一侧设有动力组件，所述支撑转动组件外部另一侧设有过滤组件，所述反应罐内部上端设有进料管，所述反应罐内部下端设有出料管；进行危险液体化学品的排放时，先通过反应罐进行一次处理，通过支撑转动组件可控制反应罐进行转动，使得反应的更充分，处理效果更佳，再通过过滤组件进行二次处理，实现固液分离的效果，进而再进行排放即可，解决了危险液体化学品使用后直接排放可能会对环境造成很大的危害，甚至于造成不可挽回的损失的问题。

Description

一种危险液体化学品卸车零排放装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种危险液体化学品卸车零排放装置。

背景技术

危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品；而危险液体化学品则属于危险化学品的一种，危险液体化学品常常伴有刺激性气味、腐蚀性等，因此对于危险液体化学品的能否合理排放是环境保护中重中之重的问题。

危险液体化学品使用后不可直接进行排放，直接排放可能会对环境造成很大的危害，甚至于造成不可挽回的损失，因此在需要进行排放时，要经过处理后形成对环境无害的物质再进行排放，以达到不影响环境安全的目的，因此创新一种危险液体化学品卸车零排放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种危险液体化学品卸车零排放装置，通过设置支撑转动组件以及过滤组件；以解决上述背景技术中提出的危险液体化学品使用后不可直接进行排放，直接排放可能会对环境造成很大的危害，甚至于造成不可挽回的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险液体化学品卸车零排放装置，包括基板，所述基板下表面两侧固定安装有支撑板，所述基板上端一侧设有支撑转动组件，所述支撑转动组件上端固定安装有反应罐，所述支撑转动组件外部一侧设有动力组件，所述动力组件位于基板上端，所述支撑转动组件外部另一侧设有过滤组件，所述反应罐内部上端设有进料管，所述反应罐内部下端设有出料管，所述反应罐内部上端中间位置设有密封塞，所述进料管位于密封塞外部一侧，所述出料管位于过滤组件上方。

优选的，所述反应罐内部上端中间位置开设有通气孔，所述密封塞与通气孔密封连接。

优选的，所述进料管内部一侧密封连接有第一控制阀，所述出料管内部一侧密封连接有第二控制阀。

优选的，所述支撑转动组件包括支撑套筒、转动柱以及放置板，所述反应罐固定安装于放置板上表面中间位置。

优选的，所述支撑套筒固定安装于基板上表面，所述转动柱滑动连接于支撑套筒内部，所述放置板固定安装于转动柱顶端。

优选的，所述动力组件包括驱动电机、驱动轴以及转动盘，所述驱动电机固定安装于基板上表面，所述驱动电机输出轴一端通过联轴器与驱动轴顶端连接，所述转动盘固定安装于驱动轴末端，所述转动盘与转动柱传动连接。

优选的，所述过滤组件包括收集箱以及过滤板，所述收集箱放置于基板上表面，所述过滤板位于收集箱内部上端。

优选的，所述过滤板内部开设有过滤孔，所述过滤孔等距设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型反应罐、支撑转动组件以及过滤组件，使得在进行危险液体化学品的排放时，先通过反应罐进行一次处理，通过支撑转动组件可控制反应罐进行转动，使得反应的更充分，处理效果更佳，再通过过滤组件进行二次处理，实现固液分离的效果，进而再进行排放即可，解决了危险液体化学品使用后不可直接进行排放，直接排放可能会对环境造成很大的危害，甚至于造成不可挽回的损失的问题；

2、本实用新型设有动力组件，通过动力组件带动支撑转动组件进行转动，进而带动反应罐进行转动，整个危险液体化学品的处理过程无需大量人力参与，且便于相关工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型反应罐结构示意图。

图中：1、基板；2、反应罐；21、通气孔；3、进料管；4、第一控制阀；5、出料管；6、第二控制阀；7、支撑转动组件；71、支撑套筒；72、转动柱；73、放置板；8、动力组件；81、驱动电机；82、驱动轴；83、转动盘；9、过滤组件；91、收集箱；92、过滤板；921、过滤孔；10、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种危险液体化学品卸车零排放装置，包括基板1，基板1下表面两侧固定安装有支撑板，基板1上端一侧设有支撑转动组件7，支撑转动组件7上端固定安装有反应罐2，支撑转动组件7外部一侧设有动力组件8，动力组件8位于基板1上端，支撑转动组件7外部另一侧设有过滤组件9，反应罐2内部上端设有进料管3，反应罐2内部下端设有出料管5，出料管5位于过滤组件9上方，进料管3内部一侧密封连接有第一控制阀4，出料管5内部一侧密封连接有第二控制阀6，实际进行危险液体化学品的处理时，通过打开第一控制阀4，使得待处理的危险液体化学品通过进料管3进入反应罐2内部，再加入与危险液体化学品相反应的物质进入反应罐2内部，使得两者发生反应，生成对环境无害的物质，反应过程中，通过动力组件8可带动支撑转动组件7进行转动，进而带动反应罐2及其内部物质进行转动，使得反应的更全面，效果更佳，反应结束后，可通过打开第二控制阀6，反应罐2内部的物质可通过出料管5进入过滤组件9，随即通过过滤组件9对物质进行固液分离，实现了对危险液体化学品进行处理得以安全排放的效果。

反应罐2内部上端中间位置设有密封塞10，进料管3位于密封塞10外部一侧，反应罐2内部上端中间位置开设有通气孔21，密封塞10与通气孔21密封连接，进料管3以及出料管5与反应罐2也为密封连接，通过设置密封塞10，用于对于某些化学品在反应时需要在真空状态下进行，此时将密封塞10塞在通气孔21内部，再关闭第一控制阀4以及第二控制阀6即可，无需在真空下反应时，打开密封塞10也可起到通风的作用。

支撑转动组件7包括支撑套筒71、转动柱72以及放置板73，反应罐2固定安装于放置板73上表面中间位置，支撑套筒71固定安装于基板1上表面，转动柱72滑动连接于支撑套筒71内部，放置板73固定安装于转动柱72顶端，通过支撑套筒71、转动柱72以及放置板73实现了对反应罐2进行支撑并固定放置的效果，且转动柱72与支撑套筒71内部为间隙配合，使得转动柱72可沿着支撑套筒71内部进行转动，进而得以带动反应罐2进行转动。

动力组件8包括驱动电机81、驱动轴82以及转动盘83，驱动电机81固定安装于基板1上表面，驱动电机81输出轴一端通过联轴器与驱动轴82顶端连接，转动盘83固定安装于驱动轴82末端，转动盘83与转动柱72传动连接，实际需要控制反应罐2进行转动时，通过开启驱动电机81，带动驱动轴82进行旋转，同时带动转动盘83进行旋转，随即转动柱72跟随转动盘83的旋转沿着支撑套筒71内部进行转动，实现了带动反应罐2进行转动的效果。

过滤组件9包括收集箱91以及过滤板92，收集箱91放置于基板1上表面，过滤板92位于收集箱91内部上端，过滤板92内部开设有过滤孔921，过滤孔921等距设置有多组，通过设置过滤组件9，用于危险液体化学品在进行反应过程中某些物质形成了固体以及危险液体化学品中本身就存在的固体，反应结束后，反应罐2内部的物质都随出料管5落入收集箱91内部，通过设置过滤板92，使得反应罐2内部的固体不能通过过滤孔921，进而滞留在过滤板92上表面，实现了固液分离的效果，便于进行分类排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种危险液体化学品卸车零排放装置，包括基板(1)，所述基板(1)下表面两侧固定安装有支撑板，其特征在于：所述基板(1)上端一侧设有支撑转动组件(7)，所述支撑转动组件(7)上端固定安装有反应罐(2)，所述支撑转动组件(7)外部一侧设有动力组件(8)，所述动力组件(8)位于基板(1)上端，所述支撑转动组件(7)外部另一侧设有过滤组件(9)，所述反应罐(2)内部上端设有进料管(3)，所述反应罐(2)内部下端设有出料管(5)，所述反应罐(2)内部上端中间位置设有密封塞(10)，所述进料管(3)位于密封塞(10)外部一侧，所述出料管(5)位于过滤组件(9)上方。

2.根据权利要求1所述的一种危险液体化学品卸车零排放装置，其特征在于：所述反应罐(2)内部上端中间位置开设有通气孔(21)，所述密封塞(10)与通气孔(21)密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种危险液体化学品卸车零排放装置，其特征在于：所述进料管(3)内部一侧密封连接有第一控制阀(4)，所述出料管(5)内部一侧密封连接有第二控制阀(6)。

4.根据权利要求1所述的一种危险液体化学品卸车零排放装置，其特征在于：所述支撑转动组件(7)包括支撑套筒(71)、转动柱(72)以及放置板(73)，所述反应罐(2)固定安装于放置板(73)上表面中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种危险液体化学品卸车零排放装置，其特征在于：所述支撑套筒(71)固定安装于基板(1)上表面，所述转动柱(72)滑动连接于支撑套筒(71)内部，所述放置板(73)固定安装于转动柱(72)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种危险液体化学品卸车零排放装置，其特征在于：所述动力组件(8)包括驱动电机(81)、驱动轴(82)以及转动盘(83)，所述驱动电机(81)固定安装于基板(1)上表面，所述驱动电机(81)输出轴一端通过联轴器与驱动轴(82)顶端连接，所述转动盘(83)固定安装于驱动轴(82)末端，所述转动盘(83)与转动柱(72)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种危险液体化学品卸车零排放装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括收集箱(91)以及过滤板(92)，所述收集箱(91)放置于基板(1)上表面，所述过滤板(92)位于收集箱(91)内部上端。

8.根据权利要求7所述的一种危险液体化学品卸车零排放装置，其特征在于：所述过滤板(92)内部开设有过滤孔(921)，所述过滤孔(921)等距设置有多组。

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