CN215326901U - 一种轧制油灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧制油生产领域，具体是一种轧制油灌装装置，包括底座以及通过支撑板安装在底座上的支撑座，所述支撑座上设置有储油箱，储油箱上设置有出油管，底座上上设置有旋转机构，旋转机构上设置通过连接机构连接有若干筛选机构，筛选机构上设置有灌装管。本装置的结构设置，在出油管的下方设置有筛选机构，在灌装时，可以利用筛选机构对轧制油进行过滤，在通过灌装管进行灌装，可以保证轧制油的生产质量，同时设置有旋转机构和连接机构，使得筛选机构可以进行切换和拆卸，便于在灌装的同时，对筛选机构进行清洗，保证过滤的效果，实用性强。

Description

一种轧制油灌装装置

技术领域

本实用新型涉及轧制油生产领域，具体是一种轧制油灌装装置。

背景技术

轧制油是乳化型高皂化值轧制油。具有良好的润滑性，冷却性和退火清净性。可用于大中型冷轧机组的工艺润滑，特别适用于可塑轧机和冷连轧机组，轧制从2.00mm轧到0.15mm厚的各种规格的带钢。

轧制油在生产是需要灌装装置，现在的轧制油灌装装置，不能对轧制油进行过滤，由于轧制油内会含有杂质，会影响轧制油的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轧制油灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轧制油灌装装置，包括底座以及通过支撑板安装在底座上的支撑座，所述支撑座上设置有储油箱，储油箱上设置有出油管，底座上设置有旋转机构，旋转机构上设置通过连接机构连接有若干筛选机构，筛选机构上设置有灌装管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括旋转连接座，旋转连接座上设置有旋转轴，旋转轴的另一端设置有安装座，所述连接机构安装在安装座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括设置在安装座上的限位座，所述限位座通过螺栓连接有连接杆，连接杆的另一端与筛选机构连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选机构包括与连接杆连接的筛选框，筛选框内设置有筛选网。

作为本实用新型再进一步的方案：靠近所述筛选框的支撑板上设置有限位组件，限位组件包括限位滑杆，所述限位滑杆靠近筛选框的一端合在有限位滑块，筛选框上设置有限位滑块配合的定位座，限位滑杆的另一端设置有拉手，拉手与支撑板之间设置有拉簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持座，夹持座上设置有夹持腔，夹持腔内设置有若干弧形夹持板和驱动弧形夹持板的驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动转轴，驱动转轴上设置两个螺纹部，两个螺纹部的螺纹方向相反，两个螺纹部上均螺纹连接有驱动杆，驱动杆的另一端与弧形夹持板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，在出油管的下方设置有筛选机构，在灌装时，可以利用筛选机构对轧制油进行过滤，在通过灌装管进行灌装，可以保证轧制油的生产质量，同时设置有旋转机构和连接机构，使得筛选机构可以进行切换和拆卸，便于在灌装的同时，对筛选机构进行清洗，保证过滤的效果，实用性强。

附图说明

图1为一种轧制油灌装装置的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为一种轧制油灌装装置中夹持机构的结构示意图。

图4为一种轧制油灌装装置中筛分组件的结构示意图。

1、底座；2、支撑板；3、支撑座；4、储油罐；5、出油管；6、旋转连接座；7、旋转轴；8、安装座；9、限位座；10、连接杆；11、筛选机构；12、灌装管；13、夹持机构；14、定位座；15、限位滑杆；16、限位滑块；17、拉手；18、拉簧；19、夹持座；20、夹持槽；21、弧形夹持板；22、驱动电机；23、驱动转轴；24、螺纹部；25、驱动杆；26、筛选网。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种轧制油灌装装置，包括底座1以及通过支撑板2安装在底座1上的支撑座3，所述支撑座3上设置有储油箱，储油箱上设置有出油管5，底座1上设置有旋转机构，旋转机构上设置通过连接机构连接有若干筛选机构11，筛选机构11上设置有灌装管12。本装置的结构设置，在出油管5的下方设置有筛选机构11，在灌装时，可以利用筛选机构11对轧制油进行过滤，在通过灌装管12进行灌装，可以保证轧制油的生产质量，同时设置有旋转机构和连接机构，使得筛选机构11可以进行切换和拆卸，便于在灌装的同时，对筛选机构11进行清洗，保证过滤的效果，实用性强。

本实施例中，所述旋转机构包括旋转连接座6，旋转连接座6上设置有旋转轴7，旋转轴7的另一端设置有安装座8，所述连接机构安装在安装座8上。通过旋转轴7在旋转连接座6上旋转，实现两个筛选机构11的位置切换。

本实施例中，所述连接机构包括设置在安装座8上的限位座9，所述限位座9通过螺栓连接有连接杆10，连接杆10的另一端与筛选机构11连接。通过螺栓可以将连接杆10与限位座9分离，使得筛选机构11可以拆卸，便于进行维护和更换。

本实施例中，参阅图4，所述筛选机构11包括与连接杆10连接的筛选框，筛选框内设置有筛选网26。结构简单，使用方便。

在一个实施例中，参阅图2，靠近所述筛选框的支撑板2上设置有限位组件，限位组件包括限位滑杆15，所述限位滑杆15靠近筛选框的一端合在有限位滑块16，筛选框上设置有限位滑块16配合的定位座14，限位滑杆15的另一端设置有拉手17，拉手17与支撑板2之间设置有拉簧18。利用限位滑块16、定位座14、拉簧18和拉手17的配合，可以实现对筛选机构11的定位，保证工作的稳定性。

在一个实施例中，参阅图3，所述底座1上设置有夹持机构13，所述夹持机构13包括夹持座19，夹持座19上设置有夹持腔，夹持腔内设置有若干弧形夹持板21和驱动弧形夹持板21的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机22，驱动电机22的输出端设置有驱动转轴23，驱动转轴23上设置两个螺纹部24，两个螺纹部24的螺纹方向相反，两个螺纹部24上均螺纹连接有驱动杆25，驱动杆25的另一端与弧形夹持板21连接。通过驱动电机22的正反转带动驱动转轴23正反转，从而利用驱动杆25带动两个弧形夹持板21相向运动或者反向运动，实现对灌装桶的夹持和松开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轧制油灌装装置，包括底座以及通过支撑板安装在底座上的支撑座，其特征在于，所述支撑座上设置有储油箱，储油箱上设置有出油管，底座上设置有旋转机构，旋转机构上设置通过连接机构连接有若干筛选机构，筛选机构上设置有灌装管。

2.根据权利要求1所述的一种轧制油灌装装置，其特征在于，所述旋转机构包括旋转连接座，旋转连接座上设置有旋转轴，旋转轴的另一端设置有安装座，所述连接机构安装在安装座上。

3.根据权利要求2所述的一种轧制油灌装装置，其特征在于，所述连接机构包括设置在安装座上的限位座，所述限位座通过螺栓连接有连接杆，连接杆的另一端与筛选机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种轧制油灌装装置，其特征在于，所述筛选机构包括与连接杆连接的筛选框，筛选框内设置有筛选网。

5.根据权利要求4所述的一种轧制油灌装装置，其特征在于，靠近所述筛选框的支撑板上设置有限位组件，限位组件包括限位滑杆，所述限位滑杆靠近筛选框的一端合在有限位滑块，筛选框上设置有限位滑块配合的定位座，限位滑杆的另一端设置有拉手，拉手与支撑板之间设置有拉簧。

6.根据权利要求1所述的一种轧制油灌装装置，其特征在于，所述底座上设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持座，夹持座上设置有夹持腔，夹持腔内设置有若干弧形夹持板和驱动弧形夹持板的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种轧制油灌装装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动转轴，驱动转轴上设置两个螺纹部，两个螺纹部的螺纹方向相反，两个螺纹部上均螺纹连接有驱动杆，驱动杆的另一端与弧形夹持板连接。

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