CN215326829U - 一种封罐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封罐机，包括底座、机架、托盘轴、托盘、电机、主动皮带轮、从动皮带轮、滑槽、滑块、安装孔、轴承、第一调节螺栓、封边机构、压盖气缸、压头、压块、套筒、安装杆、压力传感器、第二调节螺栓和控制器，所述底座的侧部固定设有机架，所述底座的上部可转动设有竖直设置的托盘轴，所述托盘轴的上端固定设有水平设置的托盘，所述底座的上部固定设有输出轴竖直向上设置的电机，所述电机的输出轴上固定设有主动皮带轮，所述托盘轴上固定设有从动皮带轮，与现有技术相比，能够快速高效的对不同直径和高度的罐体进行封罐，提升了封罐的效率，提升了封罐机的适应性，为封罐带来了较大的便利。

Description

一种封罐机

【技术领域】

本实用新型涉及封罐设备的技术领域，特别是一种封罐机。

【背景技术】

封罐机就是封印罐子盖子的机器。按照自动化程度的不同，封罐机亦分为半自动封罐机和全自动封罐机，按使用特点可分为罐转式封罐机和刀转式封罐机。封罐机主要应用于易拉罐、铁罐、纸罐的封口，一般制药、日化、食品、饮料、化工等行业均有用到，现有的封罐机的托盘不能适应不同直径的罐体，此外，现有的封罐机的封边机构的高度是固定的，导致罐体的高度发生变化时，需要使用不同规格的封罐机才可以完成，导致封罐机的适应性不够强，降低了封罐的效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种封罐机。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种封罐机，包括底座、机架、托盘轴、托盘、电机、主动皮带轮、从动皮带轮、滑槽、滑块、安装孔、轴承、第一调节螺栓、封边机构、压盖气缸、压头、压块、套筒、安装杆、压力传感器、第二调节螺栓和控制器，所述底座的侧部固定设有机架，所述底座的上部可转动设有竖直设置的托盘轴，所述托盘轴的上端固定设有水平设置的托盘，所述底座的上部固定设有输出轴竖直向上设置的电机，所述电机的输出轴上固定设有主动皮带轮，所述托盘轴上固定设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，所述机架的竖向部的侧部开设有竖直设置的滑槽，所述滑槽内可滑动设有滑块，所述机架的上端位于滑槽的正上方开设有竖向设置的安装孔，所述安装孔内固定设有水平设置的轴承，所述轴承的内圈的内侧固定设有竖直设置的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓与滑块螺纹连接，所述滑块的侧部固定设有封边机构，所述封边机构包括安装块、滑套、安装口、封边气缸、安装槽、摆臂、封边轮和弹簧，所述安装块与滑块固定连接，所述安装块的外侧套设有滑套，所述滑套与安装块滑动配合，所述安装块的上部开设有贯穿安装块的安装口，所述安装口内设有水平设置的封边气缸，所述封边气缸的输出轴的前端与滑套的侧部固定连接，所述安装块的两侧部对称开设有两个安装槽，每个所述安装槽内均铰接有摆臂，两个所述摆臂对称设置，每个所述摆臂的自由端均可转动设有封边轮，两个所述摆臂的内侧壁之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个摆臂的侧壁的中心位置固定连接，所述机架的横向部上固定设有输出轴竖直向下设置的压盖气缸，所述压盖气缸的输出轴上固定设有水平设置的压头，所述压盖气缸的输出轴的侧部固定设有水平设置的压块，所述机架的横向部的底部固定设有竖直设置的套筒，所述套筒内可滑动穿设有安装杆，所述安装杆的下侧部固定设有压力传感器，所述压力传感器位于压块的正下方，所述套筒的下侧部螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的钻入端与安装杆的侧部抵接，所述机架上固定设有控制器，所述电机、封边气缸、压盖气缸和压力传感器均与控制器电性连接。

作为优选，所述托盘包括盘体、限位槽、限位块、橡皮块和限位螺栓，所述盘体与托盘轴的上端固定连接，所述盘体为圆盘形设计，所述盘体的上部均匀开设有多个沿盘体的径向分布的限位槽，每个所述限位槽内均滑动设有限位块，每个所述限位块朝向限位槽的向心端的一面均固定设有橡皮块，所述盘体的侧部位于每个限位槽的离心端均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与限位块的侧部转动连接。

作为优选，所述滑块上开设有螺孔，所述第一调节螺栓与滑块上的螺孔螺纹连接。

作为优选，所述安装块为方形设计，所述滑套的内腔为方形设计。

作为优选，所述安装杆的外侧部设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动第二调节螺栓来调节限位块在限位槽中的位置，可以实现对不同直径的罐体进行固定，提升了封罐机的适应性，通过滑动安装杆，可以实现对压力传感器的水平高度进行调节，使得压力传感器与压块之间的距离可以改变，压力传感器受到压块的压力时，压力传感器将电信号传递给控制器，控制器控制压盖气缸停止工作并复位，使得压盖气缸的工作行程可以得到改变，可以对不同高度的罐体进行压盖，通过转动第一调节螺栓，可以调节封边机构的水平高度，使得封边机构可以对不同高度的罐体进行封边，与现有技术相比，能够快速高效的对不同直径和高度的罐体进行封罐，提升了封罐的效率，提升了封罐机的适应性，为封罐带来了较大的便利。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种封罐机的结构示意图。

图2是本实用新型一种封罐机的封边机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-机架、3-托盘轴、4-托盘、41-盘体、42-限位槽、43-限位块、44-橡皮块、45-限位螺栓、5-电机、6-主动皮带轮、7-从动皮带轮、8-滑槽、9-滑块、10-安装孔、11-轴承、12-第一调节螺栓、13-封边机构、131-安装块、132-滑套、133-安装口、134-封边气缸、135-安装槽、136-摆臂、137-封边轮、138-弹簧、14-压盖气缸、15-压头、16-压块、17-套筒、18-安装杆、19-压力传感器、20-第二调节螺栓、21-控制器。

【具体实施方式】

参阅图1、2，本实用新型一种封罐机，包括底座1、机架2、托盘轴3、托盘4、电机5、主动皮带轮6、从动皮带轮7、滑槽8、滑块9、安装孔10、轴承11、第一调节螺栓12、封边机构13、压盖气缸14、压头15、压块16、套筒17、安装杆18、压力传感器19、第二调节螺栓20和控制器21，所述底座1的侧部固定设有机架2，所述底座1的上部可转动设有竖直设置的托盘轴3，所述托盘轴3的上端固定设有水平设置的托盘4，所述底座1的上部固定设有输出轴竖直向上设置的电机5，所述电机5的输出轴上固定设有主动皮带轮6，所述托盘轴3上固定设有从动皮带轮7，所述主动皮带轮6和从动皮带轮7通过皮带传动连接，所述机架2的竖向部的侧部开设有竖直设置的滑槽8，所述滑槽8内可滑动设有滑块9，所述机架2的上端位于滑槽8的正上方开设有竖向设置的安装孔10，所述安装孔10内固定设有水平设置的轴承11，所述轴承11的内圈的内侧固定设有竖直设置的第一调节螺栓12，所述第一调节螺栓12与滑块9螺纹连接，所述滑块9的侧部固定设有封边机构13，所述封边机构13包括安装块131、滑套132、安装口133、封边气缸134、安装槽135、摆臂136、封边轮137和弹簧138，所述安装块131与滑块9固定连接，所述安装块131的外侧套设有滑套132，所述滑套132与安装块131滑动配合，所述安装块131的上部开设有贯穿安装块131的安装口133，所述安装口133内设有水平设置的封边气缸134，所述封边气缸134的输出轴的前端与滑套132的侧部固定连接，所述安装块131的两侧部对称开设有两个安装槽135，每个所述安装槽135内均铰接有摆臂136，两个所述摆臂136对称设置，每个所述摆臂136的自由端均可转动设有封边轮137，两个所述摆臂136的内侧壁之间设有弹簧138，所述弹簧138的两端分别与两个摆臂136的侧壁的中心位置固定连接，所述机架2的横向部上固定设有输出轴竖直向下设置的压盖气缸14，所述压盖气缸14的输出轴上固定设有水平设置的压头15，所述压盖气缸14的输出轴的侧部固定设有水平设置的压块16，所述机架2的横向部的底部固定设有竖直设置的套筒17，所述套筒17内可滑动穿设有安装杆18，所述安装杆18的下侧部固定设有压力传感器19，所述压力传感器19位于压块16的正下方，所述套筒17的下侧部螺纹连接有第二调节螺栓20，所述第二调节螺栓20的钻入端与安装杆18的侧部抵接，所述机架2上固定设有控制器21，所述电机5、封边气缸134、压盖气缸14和压力传感器19均与控制器21电性连接，所述托盘4包括盘体41、限位槽42、限位块43、橡皮块44和限位螺栓45，所述盘体41与托盘轴3的上端固定连接，所述盘体41为圆盘形设计，所述盘体41的上部均匀开设有多个沿盘体41的径向分布的限位槽42，每个所述限位槽42内均滑动设有限位块43，每个所述限位块43朝向限位槽42的向心端的一面均固定设有橡皮块44，所述盘体41的侧部位于每个限位槽42的离心端均螺纹连接有限位螺栓45，所述限位螺栓45与限位块43的侧部转动连接，所述滑块9上开设有螺孔，所述第一调节螺栓12与滑块9上的螺孔螺纹连接，所述安装块131为方形设计，所述滑套132的内腔为方形设计，所述安装杆18的外侧部设有防滑纹。

本实用新型工作过程：当需要封罐时，将罐体放在盘体41上的限位块43之间，然后转动限位螺栓45使得限位块43侧部的橡皮块44抵在罐体的侧部，然后转动第一调节螺栓12使得滑块9沿着滑槽8滑动，使得封边机构13与罐体需要封边的部位平齐，然后转动第二调节螺栓20使得安装杆18能够沿着套筒17滑动，使得压力传感器19的水平高度得以改变，使得压头15压紧罐盖时，压块16刚好压住压力传感器19，完成上述调节之后，就通过控制器21启动压盖气缸14，压盖气缸14带动压头15下压，压头15将罐盖压紧在罐体上，此时压力传感器19受到压块16的压力，压力传感器19将电信号传递给控制器21，控制器21控制压盖气缸14关闭并复位，同时控制器21控制电机5和封边气缸134启动，电机5带动托盘轴3转动使得托盘4转动使得罐体转动，封边气缸134推动滑套132水平向右滑动使得滑套132的口部两侧分别挤压两个摆臂136，使得两个摆臂136的自由端相互靠拢，此时两个摆臂136之间的弹簧138被压缩变短，封边轮137对罐盖和罐体进行封边，与现有技术相比，能够快速高效的对不同直径和高度的罐体进行封罐，提升了封罐的效率，提升了封罐机的适应性，为封罐带来了较大的便利。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种封罐机，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、托盘轴(3)、托盘(4)、电机(5)、主动皮带轮(6)、从动皮带轮(7)、滑槽(8)、滑块(9)、安装孔(10)、轴承(11)、第一调节螺栓(12)、封边机构(13)、压盖气缸(14)、压头(15)、压块(16)、套筒(17)、安装杆(18)、压力传感器(19)、第二调节螺栓(20)和控制器(21)，所述底座(1)的侧部固定设有机架(2)，所述底座(1)的上部可转动设有竖直设置的托盘轴(3)，所述托盘轴(3)的上端固定设有水平设置的托盘(4)，所述底座(1)的上部固定设有输出轴竖直向上设置的电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定设有主动皮带轮(6)，所述托盘轴(3)上固定设有从动皮带轮(7)，所述主动皮带轮(6)和从动皮带轮(7)通过皮带传动连接，所述机架(2)的竖向部的侧部开设有竖直设置的滑槽(8)，所述滑槽(8)内可滑动设有滑块(9)，所述机架(2)的上端位于滑槽(8)的正上方开设有竖向设置的安装孔(10)，所述安装孔(10)内固定设有水平设置的轴承(11)，所述轴承(11)的内圈的内侧固定设有竖直设置的第一调节螺栓(12)，所述第一调节螺栓(12)与滑块(9)螺纹连接，所述滑块(9)的侧部固定设有封边机构(13)，所述封边机构(13)包括安装块(131)、滑套(132)、安装口(133)、封边气缸(134)、安装槽(135)、摆臂(136)、封边轮(137)和弹簧(138)，所述安装块(131)与滑块(9)固定连接，所述安装块(131)的外侧套设有滑套(132)，所述滑套(132)与安装块(131)滑动配合，所述安装块(131)的上部开设有贯穿安装块(131)的安装口(133)，所述安装口(133)内设有水平设置的封边气缸(134)，所述封边气缸(134)的输出轴的前端与滑套(132)的侧部固定连接，所述安装块(131)的两侧部对称开设有两个安装槽(135)，每个所述安装槽(135)内均铰接有摆臂(136)，两个所述摆臂(136)对称设置，每个所述摆臂(136)的自由端均可转动设有封边轮(137)，两个所述摆臂(136)的内侧壁之间设有弹簧(138)，所述弹簧(138)的两端分别与两个摆臂(136)的侧壁的中心位置固定连接，所述机架(2)的横向部上固定设有输出轴竖直向下设置的压盖气缸(14)，所述压盖气缸(14)的输出轴上固定设有水平设置的压头(15)，所述压盖气缸(14)的输出轴的侧部固定设有水平设置的压块(16)，所述机架(2)的横向部的底部固定设有竖直设置的套筒(17)，所述套筒(17)内可滑动穿设有安装杆(18)，所述安装杆(18)的下侧部固定设有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)位于压块(16)的正下方，所述套筒(17)的下侧部螺纹连接有第二调节螺栓(20)，所述第二调节螺栓(20)的钻入端与安装杆(18)的侧部抵接，所述机架(2)上固定设有控制器(21)，所述电机(5)、封边气缸(134)、压盖气缸(14)和压力传感器(19)均与控制器(21)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述托盘(4)包括盘体(41)、限位槽(42)、限位块(43)、橡皮块(44)和限位螺栓(45)，所述盘体(41)与托盘轴(3)的上端固定连接，所述盘体(41)为圆盘形设计，所述盘体(41)的上部均匀开设有多个沿盘体(41)的径向分布的限位槽(42)，每个所述限位槽(42)内均滑动设有限位块(43)，每个所述限位块(43)朝向限位槽(42)的向心端的一面均固定设有橡皮块(44)，所述盘体(41)的侧部位于每个限位槽(42)的离心端均螺纹连接有限位螺栓(45)，所述限位螺栓(45)与限位块(43)的侧部转动连接。

3.如权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述滑块(9)上开设有螺孔，所述第一调节螺栓(12)与滑块(9)上的螺孔螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种封罐机，其特征在于：所述安装块(131)为方形设计，所述滑套(132)的内腔为方形设计。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种封罐机，其特征在于：所述安装杆(18)的外侧部设有防滑纹。

Images