CN215326028U - 塑料薄膜分切机切割、收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料薄膜分切机切割、收卷机构，包括机架、设在机架上用于卷绕整卷塑料薄膜的第一转辊、切割机构和收卷机构，所述收卷机构包括机架上设有的转动横梁，转动横梁沿其长度方向设有多组收卷组件，收卷组件均由左活动座体与右活动座体组成，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体均经电动机构驱动相互靠拢或相互远离，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体的相邻面上均设有旋转锥辊且其中一旋转锥辊为主动辊；转动横梁的旁侧设有一接料架体，接料架体沿转动横梁的长度方向延伸且底部设有带刹车的万向轮；该塑料薄膜分切机切割、收卷机构设计合理，有利于实现塑料薄膜分切和收卷。

Description

塑料薄膜分切机切割、收卷机构

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜分切机切割、收卷机构。

背景技术

在塑料薄膜生产过程中，塑料薄膜都是整张成型，通常宽度达到6-10米，由于客户使用薄膜的场合不定，也就使需求的薄膜卷宽度不定，该些薄膜卷宽度均小于整张成型的塑料膜宽度，因此需要进行分切，分切后还需要进行收卷，本案由此产生。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料薄膜分切机切割、收卷机构，该塑料薄膜分切机切割、收卷机构设计合理，有利于实现塑料薄膜分切和收卷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种塑料薄膜分切机切割、收卷机构，其特征在于：包括机架、设在机架上用于卷绕整卷塑料薄膜的第一转辊、切割机构和收卷机构，所述收卷机构包括机架上设有的转动横梁，转动横梁沿其长度方向设有多组收卷组件，收卷组件均由左活动座体与右活动座体组成，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体均经电动机构驱动相互靠拢或相互远离，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体的相邻面上均设有旋转锥辊且其中一旋转锥辊为主动辊；转动横梁的旁侧设有一接料架体，接料架体沿转动横梁的长度方向延伸且底部设有带刹车的万向轮；机架由左机架与右机架组成，转动横梁经转轴安装在左机架与右机架之间并经电机驱动旋转，所述第一转辊的两端经位于机架内的第二电机驱动旋转，所述切割机构包括位于第一转辊旁侧的多把切割刀。

优选的，切割刀通过螺栓连接在刀轨的导槽上，该刀轨与第一转辊平行设置，在刀轨的旁侧设有导向转轴，所述导向转轴的两端经位于机架内的第三电机驱动旋转。

优选的，机架由左机架与右机架组成，转动横梁经转轴安装在左机架与右机架之间并经电机驱动旋转。

优选的，转动横梁上设有沿其长度方向延伸的滑轨，多组收卷组件经滑块与滑轨连接配合进行往复滑动。

优选的，一组收卷组件对应一套电动机构，电动机构采用滚珠丝杆副，其中与左活动座体、右活动座体相螺接的丝杆螺纹旋向互为相反。

优选的，旋转锥辊靠近卷筒的一侧为尖端，用以嵌入卷筒的端部，紧压并驱动卷筒旋转收卷。

优选的，接料架体包括铁架，铁架的顶面往中间下凹，形成用以支撑膜卷的凹面，凹面上垫设有弧形的橡胶底垫，且凹面的两长侧均对称固设有三角形的橡胶挡边，橡胶挡边的斜面均朝内。

本实用新型的工作原理，第一转辊上卷绕有整卷的塑料薄膜，第一转辊在第二电机驱动下，输出塑料薄膜，在主动辊的作用下收卷分切后的塑料薄膜，在此过程中，由多把切割刀根据不同的切割间距来切割形成不同宽度的膜卷，本申请转动横梁沿其长度方向设有多组收卷组件，收卷组件均由左活动座体与右活动座体组成，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体均经电动机构驱动相互靠拢或相互远离，能够在收卷组件上进行分切后塑料膜的收卷，左活动座体与右活动座体间的距离可调，适应不同宽度的膜卷。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的构造示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图（去除接料架体）；

图3、4是图1的局部构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1~2所示，本实施例提供了一种塑料薄膜分切机切割、收卷机构：包括机架A1、设在机架A1上用于卷绕整卷塑料薄膜的第一转辊A2、切割机构A0和收卷机构A3，所述收卷机构A3包括机架A1上设有的转动横梁1，转动横梁沿其长度方向设有多组收卷组件2，收卷组件均由左活动座体3与右活动座体4组成，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体均经电动机构驱动相互靠拢或相互远离，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体的相邻面上均设有旋转锥辊5且其中一旋转锥辊为主动辊；转动横梁的旁侧设有一接料架体6，接料架体沿转动横梁的长度方向延伸且底部设有带刹车的万向轮7。

机架由左机架8与右机架9组成，转动横梁经转轴安装在左机架与右机架之间并经电机驱动旋转，第一转辊A2的两端经位于机架内的第二电机驱动旋转，所述切割机构A0包括位于第一转辊旁侧的多把切割刀A4，切割刀A4的结构可以是多种多样，下面为其中一种实施例。

切割刀A4为柄状刀，其通过螺栓连接在刀轨A5的导槽A6上，该刀轨与第一转辊平行设置，根据客户的不同需要，将切割刀A4沿导槽A6的长度方向移动，在移动到位后通过螺栓锁紧固定。

在刀轨的旁侧设有导向转轴A7，所述导向转轴的两端经位于机架内的第三电机驱动旋转，上述的电机驱动机构、第二电机驱动机构、第三电机驱动机构可以是独立的电机驱动机构，也可以是由同一电机驱动一个变速箱，由变速箱输出多个输出轴驱动，上述导向转轴A7位于第一转辊与主动辊之间起到张紧塑料薄膜的作用，以及用于切割刀的支撑，在切割刀与导向转轴A7的配合，将薄膜切割。

在本实用新型实施例中，转动横梁上设有沿其长度方向延伸的滑轨10，多组收卷组件经滑块11与滑轨连接配合进行往复滑动。

在本实用新型实施例中，一组收卷组件对应一套电动机构，电动机构采用滚珠丝杆副，其中与左活动座体、右活动座体相螺接的丝杆螺纹旋向互为相反，为现有技术。

在本实用新型实施例中，旋转锥辊靠近卷筒的一侧为尖端，用以嵌入卷筒12的端部，紧压并驱动卷筒旋转收卷。

在本实用新型实施例中，接料架体包括铁架，铁架的顶面往中间下凹，形成用以支撑膜卷的凹面，凹面上垫设有弧形的橡胶底垫13，且凹面的两长侧均对称固设有三角形的橡胶挡边14，橡胶挡边的斜面均朝内。

该塑料薄膜分切机切割、收卷机构的工作原理为：转动横梁沿其长度方向设有多组收卷组件，收卷组件均由左活动座体与右活动座体组成，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体均经电动机构驱动相互靠拢或相互远离，能够在收卷组件上进行分切后塑料膜的收卷，左活动座体与右活动座体间的距离可调，适应不同宽度的膜卷。

与左活动座体、右活动座体相螺接的丝杆螺纹旋向互为相反，才能实现左活动座体与右活动座体均经电动机构驱动相互靠拢或相互远离。

收卷完毕后，转动横梁往下摆转，使多组收卷组件的膜卷下降并支撑在橡胶底垫上，左活动座体与右活动座体均经电动机构驱动相互远离松开卷筒，然后转动横梁往上摆转。接料架体可将膜卷运走。橡胶底垫保护膜卷避免损伤，橡胶挡边避免膜卷往两边滚落，进行适当阻挡，采用橡胶材质也避免膜卷15损伤。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜分切机切割、收卷机构，其特征在于：包括机架、设在机架上用于卷绕整卷塑料薄膜的第一转辊、切割机构和收卷机构，所述收卷机构包括机架上设有的转动横梁，转动横梁沿其长度方向设有多组收卷组件，收卷组件均由左活动座体与右活动座体组成，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体均经电动机构驱动相互靠拢或相互远离，同一收卷组件的左活动座体与右活动座体的相邻面上均设有旋转锥辊且其中一旋转锥辊为主动辊；转动横梁的旁侧设有一接料架体，接料架体沿转动横梁的长度方向延伸且底部设有带刹车的万向轮；机架由左机架与右机架组成，转动横梁经转轴安装在左机架与右机架之间并经电机驱动旋转，所述第一转辊的两端经位于机架内的第二电机驱动旋转，所述切割机构包括位于第一转辊旁侧的多把切割刀。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机切割、收卷机构，其特征在于：所述切割刀通过螺栓连接在刀轨的导槽上，该刀轨与第一转辊平行设置，在刀轨的旁侧设有导向转轴，所述导向转轴的两端经位于机架内的第三电机驱动旋转。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机切割、收卷机构，其特征在于：转动横梁上设有沿其长度方向延伸的滑轨，多组收卷组件经滑块与滑轨连接配合进行往复滑动。

4.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机切割、收卷机构，其特征在于：一组收卷组件对应一套电动机构，电动机构采用滚珠丝杆副，其中与左活动座体、右活动座体相螺接的丝杆螺纹旋向互为相反。

5.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机切割、收卷机构，其特征在于：旋转锥辊靠近卷筒的一侧为尖端，用以嵌入卷筒的端部，紧压并驱动卷筒旋转收卷。

6.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机切割、收卷机构，其特征在于：接料架体包括铁架，铁架的顶面往中间下凹，形成用以支撑膜卷的凹面，凹面上垫设有弧形的橡胶底垫，且凹面的两长侧均对称固设有三角形的橡胶挡边，橡胶挡边的斜面均朝内。

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