CN215325712U - 一种食品添加剂的定量加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品添加剂的定量加注装置，包括底座、料箱和驱动组件；底座：其上表面四角设有阵列分布的称重传感器，所述称重传感器的上表面均设有伸缩组件；料箱：分别与四个称重传感器的上表面固定连接，料箱的内壁中部设有隔板，隔板的上表面设有气囊，气囊的内部和料箱位于隔板下方的空腔内部通过料箱左端设置的连通管连通，料箱的左侧板上端设有加注嘴；驱动组件：设置于料箱的右侧板下端，所述料箱的内部下端和隔板下表面形成的空腔内壁与驱动组件的左端滑动连接；其中：还包括单片机，所述单片机设置于料箱的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，称重传感器的输出端电连接单片机的输入端。

Description

一种食品添加剂的定量加注装置

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂加注设备技术领域，具体为一种食品添加剂的定量加注装置。

背景技术

食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质，食品添加剂大大促进了食品工业的发展，并被誉为现代食品工业的灵魂，这主要是它给食品工业带来许多好处，主要有：防止变质、改善食品感官性状、保持提高营养价值、增加品种和方便性和方便食品加工等，食品添加剂在添加使用时通常对添加剂量有严格的控制，而现有的定量加注装置通常是将食品添加剂称量完成后加注在食品内，但称量容器内壁通常会残留一部分食品添加剂，导致加注的剂量偏少，还有的食品添加剂是通过管道加入食品内部，当食品添加剂减少到指定刻度值时，关闭管道的阀门，但阀门距离管道的出料口下端有一段距离，关闭阀门后，阀门下端的一部分食品添加剂会由于自身重力掉落，也会导致加注不精确，为此，我们提出一种食品添加剂的定量加注装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品添加剂的定量加注装置，避免了传统的称量后向外部注入不完全导致的添加不精准现象，而且有效避免了加注嘴内部食品添加剂由于自身重力向下滴落的情况发生，提高了控制精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品添加剂的定量加注装置，包括底座、料箱和驱动组件；

底座：其上表面四角设有阵列分布的称重传感器，所述称重传感器的上表面均设有伸缩组件；

料箱：分别与四个称重传感器的上表面固定连接，料箱的内壁中部设有隔板，隔板的上表面设有气囊，气囊的内部和料箱位于隔板下方的空腔内部通过料箱左端设置的连通管连通，料箱的左侧板上端设有加注嘴；

驱动组件：设置于料箱的右侧板下端，所述料箱的内部下端和隔板下表面形成的空腔内壁与驱动组件的左端滑动连接；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于料箱的前侧面，单片机的输入端电连接外部电源，称重传感器的输出端电连接单片机的输入端，通过测量剩余食品添加剂的质量计算向外部注入的质量，避免了传统的称量后向外部注入不完全导致的添加不精准现象，而且有效避免了加注嘴内部食品添加剂由于自身重力向下滴落的情况发生，提高了控制精度。

进一步的，所述驱动组件包括伺服电动缸，所述伺服电动缸固定连接于料箱的右侧板下端，伺服电动缸的伸缩端左侧端头设有推板，所述料箱的内部下端和隔板下表面形成的空腔内壁分别与推板的前侧面、后侧面、上侧面和下表面滑动连接，伺服电动缸的输入端电连接单片机的输出端，控制气囊内部空气的增加和减少，从而控制气囊膨胀的大小。

进一步的，所述驱动组件还包括密封垫，所述密封垫设置于推板的左侧面，所述料箱的内部下端和隔板下表面形成的腔体内壁分别与密封垫的前侧面、后侧面、上侧面和下表面滑动连接，提高密封性，进而提高控制精度。

进一步的，所述伸缩组件包括套筒、芯柱和第一弹簧，所述套筒分别设置于料箱的下表面四角，套筒的内壁均滑动连接有芯柱，芯柱底端分别与竖向对应的称重传感器上表面固定连接，套筒的内部顶壁均设有第一弹簧，第一弹簧的下端分别与竖向对应的芯柱上表面固定连接，减小对称重传感器的冲击力，提高称量精度。

进一步的，所述气囊的顶板为硬质平板，气囊的顶板下表面对称设有第二弹簧，第二弹簧的底端均与隔板的上表面固定连接，便于气囊快速稳定的膨胀和收缩。

进一步的，所述加注嘴的出料口位于加注嘴的进料口的上方，加注嘴的出料口为尖嘴型结构，减少加注嘴的出料口的食品添加剂残留，便于食品添加剂快速回流。

进一步的，还包括触控显示屏，所述触控显示屏设置于料箱的前侧面，触控显示屏与单片机双向电连接，便于手动输入参数控制单片机工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本食品添加剂的定量加注装置，具有以下好处：

将食品添加剂通过料箱上方的进料管注入料箱的上端，然后关闭料箱上方的进料管的阀门，通过称重传感器测量其上方结构的总质量然后将测量值发送给单片机，通过触控显示屏输入每次添加的食品添加剂质量，然后通过单片机控制伺服电动缸启动，伺服电动缸的推杆推动推板向左侧移动，从而将密封垫向左侧推动，密封垫左侧的空间减小，空气通过连通管进入气囊的内部，气囊内部空气增多，气囊膨胀，进而将料箱内部位于隔板上方的食品添加剂向上推动，由于料箱的进料管被阀门封闭，食品添加剂从加注嘴被压出，此时根据称重传感器实时检测的数值判定向外部加注的食品添加剂质量，当减少的值达到设定值时，控制伺服电动缸停止，此时气囊的体积不再增大，料箱内部上端的压力和料箱外部的大气压值相等，食品添加剂不再继续向外流出，加注嘴的出料口位于加注嘴的进料口的上方，便于食品添加剂快速回流，加注嘴的出料口为尖嘴型结构，减少加注嘴的出料口的食品添加剂残留，该食品添加剂的定量加注装置，通过测量剩余食品添加剂的质量计算向外部注入的质量，避免了传统的称量后向外部注入不完全导致的添加不精准现象，而且有效避免了加注嘴内部食品添加剂由于自身重力向下滴落的情况发生，提高了控制精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视平面结构示意图。

图中：1底座、2称重传感器、3料箱、4单片机、5伸缩组件、51套筒、52芯柱、53第一弹簧、6气囊、7第二弹簧、8加注嘴、9驱动组件、91伺服电动缸、92推板、93密封垫、10触控显示屏、11连通管、12隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种食品添加剂的定量加注装置，包括底座1、料箱3和驱动组件9；

底座1：其上表面四角设有阵列分布的称重传感器2，称重传感器2的上表面均设有伸缩组件5，伸缩组件5包括套筒51、芯柱52和第一弹簧53，套筒51分别设置于料箱3的下表面四角，套筒51的内壁均滑动连接有芯柱52，芯柱52底端分别与竖向对应的称重传感器2上表面固定连接，套筒51的内部顶壁均设有第一弹簧53，第一弹簧53的下端分别与竖向对应的芯柱52上表面固定连接，在向料箱3的内部上端加注食品添加剂时，第一弹簧53可以通过套筒51在芯柱52的上端向下滑动减小对称重传感器2的冲击力，提高称量精度，延长使用寿命；

其中：还包括单片机4，单片机4设置于料箱3的前侧面，单片机4的输入端电连接外部电源，称重传感器2的输出端电连接单片机4的输入端；

料箱3：分别与四个称重传感器2的上表面固定连接，料箱3的内壁中部设有隔板12，隔板12的上表面设有气囊6，气囊6的内部和料箱3位于隔板12下方的空腔内部通过料箱3左端设置的连通管11连通，气囊6的顶板为硬质平板，气囊6的顶板下表面对称设有第二弹簧7，第二弹簧7的底端均与隔板12的上表面固定连接，便于气囊6快速稳定的膨胀和收缩，料箱3的左侧板上端设有加注嘴8，加注嘴8的出料口位于加注嘴8的进料口的上方，加注嘴8的出料口为尖嘴型结构，减少加注嘴8的出料口的食品添加剂残留，便于食品添加剂快速回流，气囊6内部空气增多，气囊6膨胀，进而将料箱3内部位于隔板12上方的食品添加剂向上推动，由于料箱3的进料管被阀门封闭，食品添加剂从加注嘴8被压出，此时根据称重传感器2实时检测的数值判定向外部加注的食品添加剂质量，当减少的值达到设定值时，控制伺服电动缸91停止，此时气囊6的体积不再增大，料箱3内部上端的压力和料箱3外部的大气压值相等，食品添加剂不再继续向外流出；

驱动组件9：设置于料箱3的右侧板下端，料箱3的内部下端和隔板12下表面形成的空腔内壁与驱动组件9的左端滑动连接，驱动组件9包括伺服电动缸91，伺服电动缸91固定连接于料箱3的右侧板下端，伺服电动缸91的伸缩端左侧端头设有推板92，料箱3的内部下端和隔板12下表面形成的空腔内壁分别与推板92的前侧面、后侧面、上侧面和下表面滑动连接，伺服电动缸91的输入端电连接单片机4的输出端，控制气囊6内部空气的增加和减少，从而控制气囊6膨胀的大小，驱动组件9还包括密封垫93，密封垫93设置于推板92的左侧面，料箱3的内部下端和隔板12下表面形成的腔体内壁分别与密封垫93的前侧面、后侧面、上侧面和下表面滑动连接，提高密封性，通过单片机4控制伺服电动缸91启动，伺服电动缸91的推杆推动推板92向左侧移动，从而将密封垫93向左侧推动，密封垫93左侧的空间减小，空气通过连通管11进入气囊6的内部，进而提高控制精度；

其中：还包括触控显示屏10，触控显示屏10设置于料箱3的前侧面，触控显示屏10与单片机4双向电连接，便于手动输入参数控制单片机4工作。

本实用新型提供的一种食品添加剂的定量加注装置的工作原理如下：

将食品添加剂通过料箱3上方的进料管注入料箱3的上端，然后关闭料箱3上方的进料管的阀门，通过称重传感器2测量其上方结构的总质量然后将测量值发送给单片机4，通过触控显示屏10输入每次添加的食品添加剂质量，然后通过单片机4控制伺服电动缸91启动，伺服电动缸91的推杆推动推板92向左侧移动，从而将密封垫93向左侧推动，密封垫93左侧的空间减小，空气通过连通管11进入气囊6的内部，气囊6内部空气增多，气囊6膨胀，进而将料箱3内部位于隔板12上方的食品添加剂向上推动，由于料箱3的进料管被阀门封闭，食品添加剂从加注嘴8被压出，此时根据称重传感器2实时检测的数值判定向外部加注的食品添加剂质量，当减少的值达到设定值时，控制伺服电动缸91停止，此时气囊6的体积不再增大，料箱3内部上端的压力和料箱3外部的大气压值相等，食品添加剂不再继续向外流出，加注嘴8的出料口位于加注嘴8的进料口的上方，加注嘴8的出料口为尖嘴型结构，减少加注嘴8的出料口的食品添加剂残留，便于食品添加剂快速回流，提高了控制精度。

值得注意的是，以上实施例中所公开的称重传感器2、触控显示屏10和伺服电动缸91可根据实际应用场景自由配置，称重传感器2建议选用平面膜盒称重传感器，伺服电动缸91可选用HHM系列伺服电动缸，单片机4控制称重传感器2、触控显示屏10和伺服电动缸91工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种食品添加剂的定量加注装置，其特征在于：包括底座（1）、料箱（3）和驱动组件（9）；

底座（1）：其上表面四角设有阵列分布的称重传感器（2），所述称重传感器（2）的上表面均设有伸缩组件（5）；

料箱（3）：分别与四个称重传感器（2）的上表面固定连接，料箱（3）的内壁中部设有隔板（12），隔板（12）的上表面设有气囊（6），气囊（6）的内部和料箱（3）位于隔板（12）下方的空腔内部通过料箱（3）左端设置的连通管（11）连通，料箱（3）的左侧板上端设有加注嘴（8）；

驱动组件（9）：设置于料箱（3）的右侧板下端，所述料箱（3）的内部下端和隔板（12）下表面形成的空腔内壁与驱动组件（9）的左端滑动连接；

其中：还包括单片机（4），所述单片机（4）设置于料箱（3）的前侧面，单片机（4）的输入端电连接外部电源，称重传感器（2）的输出端电连接单片机（4）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种食品添加剂的定量加注装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括伺服电动缸（91），所述伺服电动缸（91）固定连接于料箱（3）的右侧板下端，伺服电动缸（91）的伸缩端左侧端头设有推板（92），所述料箱（3）的内部下端和隔板（12）下表面形成的空腔内壁分别与推板（92）的前侧面、后侧面、上侧面和下表面滑动连接，伺服电动缸（91）的输入端电连接单片机（4）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种食品添加剂的定量加注装置，其特征在于：所述驱动组件（9）还包括密封垫（93），所述密封垫（93）设置于推板（92）的左侧面，所述料箱（3）的内部下端和隔板（12）下表面形成的腔体内壁分别与密封垫（93）的前侧面、后侧面、上侧面和下表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品添加剂的定量加注装置，其特征在于：所述伸缩组件（5）包括套筒（51）、芯柱（52）和第一弹簧（53），所述套筒（51）分别设置于料箱（3）的下表面四角，套筒（51）的内壁均滑动连接有芯柱（52），芯柱（52）底端分别与竖向对应的称重传感器（2）上表面固定连接，套筒（51）的内部顶壁均设有第一弹簧（53），第一弹簧（53）的下端分别与竖向对应的芯柱（52）上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品添加剂的定量加注装置，其特征在于：所述气囊（6）的顶板为硬质平板，气囊（6）的顶板下表面对称设有第二弹簧（7），第二弹簧（7）的底端均与隔板（12）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种食品添加剂的定量加注装置，其特征在于：所述加注嘴（8）的出料口位于加注嘴（8）的进料口的上方，加注嘴（8）的出料口为尖嘴型结构。

7.根据权利要求1所述的一种食品添加剂的定量加注装置，其特征在于：还包括触控显示屏（10），所述触控显示屏（10）设置于料箱（3）的前侧面，触控显示屏（10）与单片机（4）双向电连接。

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