CN219750179U - 一种灌装机的灌装计量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体地说就是一种灌装机的灌装计量机构，包括灌装桶和灌装活塞，所述灌装活塞的上侧连接有伸缩杆，灌装活塞滑动连接于灌装桶的内侧，所述灌装活塞上设有贯穿的第一溢流孔和第二溢流孔，所述第一溢流孔的上侧设有截流组件，所述第二溢流孔的下侧连接有电磁阀，在灌装桶的内部设置灌装活塞，通过伸缩缸对灌装活塞的位置进行定位，在通过进料管直接将液体灌装入灌装活塞的下侧，通过截流组件对灌装活塞下侧的液量进行检测，防止液量过多或不足，保障液量的精准控制，通过灌装活塞对液体进行灌装，减少粘附在灌装桶内壁上的液体残留，降低灌装误差，保障灌装的精准性。

Description

一种灌装机的灌装计量机构

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体地说就是一种灌装机的灌装计量机构。

背景技术

灌装机是一种用于灌装各种液体和半流体物质的机器设备。在生产过程中，准确地控制灌装量对产品的质量和成本具有重要意义。传统的灌装机，是将待灌装液体定量加入到灌装桶中，再采用时间或体积计量的方式进行灌装。因此，灌装桶中液体添加量的准确性对于灌装的准确性十分重要。

现有技术中，工作人员多通过灌装桶的刻度或液位传感器对液位进行判断，但由于液体自身粘稠特性等，导致液体容易粘附到灌装桶的内壁上，使得测量的结果存在一定误差，影响灌装的准确性。

因此需要设计一种灌装机的灌装计量机构，方便对灌装桶内部的液量进行精准测量，保障灌装的准确性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种灌装机的灌装计量机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种灌装机的灌装计量机构，包括灌装桶和灌装活塞，所述灌装活塞的上侧连接有伸缩杆，灌装活塞滑动连接于灌装桶的内侧，所述灌装活塞上设有贯穿的第一溢流孔和第二溢流孔，所述第一溢流孔的上侧设有截流组件，所述第二溢流孔的下侧连接有电磁阀。

作为优化，所述第一溢流孔和第二溢流孔相对设置于伸缩杆的两侧，所述伸缩杆的固定端固定于灌装桶的上侧，伸缩杆与灌装桶同轴心设置。

作为优化，所述的灌装桶的下部收拢呈锥形，灌装桶的下端设有出料口，出料口处设有下料阀，所述灌装桶的顶部设有气孔。

作为优化，所述灌装活塞的上侧连接有进液管，进液管与灌装活塞的下侧贯通，进液管的上部与灌装桶的顶部滑动连接。

作为优化，所述第一溢流孔的上侧设有限位架，所述截流组件包括截流塞和接近开关，所述伸缩杆上连接有固定架，接近开关与固定架固连，接近开关相对设置于截流塞的上侧，所述截流塞滑动连接于第一溢流孔和限位架内部，所述接近开关与截流塞的顶部之间连接有支撑弹簧。

作为优化，所述的截流塞的长度大于限位架与第一溢流孔的最小距离，所述截流塞的下侧连接有浮块，所述浮块的最大直径大于所述第一溢流孔的直径。

本方案的有益效果是，一种灌装机的灌装计量机构，具有以下有益之处：

在灌装桶的内部设置灌装活塞，通过伸缩缸对灌装活塞的位置进行定位，在通过进料管直接将液体灌装入灌装活塞的下侧，通过截流组件对灌装活塞下侧的液量进行检测，防止液量过多或不足，保障液量的精准控制，通过灌装活塞对液体进行灌装，减少粘附在灌装桶内壁上的液体残留，降低灌装误差，保障灌装的精准性。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型主视示意图。

附图3为本实用新型附图2的A-A剖切结构示意图。

附图4为本实用新型剖切轴侧示意图。

附图5为本实用新型附图3的A部分放大结构示意图。

其中，1、灌装桶，2、灌装活塞，3、伸缩杆，4、第一溢流孔，5、第二溢流孔，6、电磁阀，7、下料阀，8、气孔，9、进液管，10、限位架，11、截流塞，12、接近开关，13、固定架，14、支撑弹簧，15、浮块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种灌装机的灌装计量机构，包括灌装桶1和灌装活塞2，所述灌装活塞2的上侧连接有伸缩杆3，灌装活塞2滑动连接于灌装桶1的内侧，所述灌装活塞2上设有贯穿的第一溢流孔4和第二溢流孔5，所述第一溢流孔4的上侧设有截流组件，所述第二溢流孔5的下侧连接有电磁阀6。

如图3所示，所述第一溢流孔4和第二溢流孔5相对设置于伸缩杆3的两侧，所述伸缩杆3的固定端固定于灌装桶1的上侧，伸缩杆3与灌装桶1同轴心设置。

如图1、3所示，所述的灌装桶1的下部收拢呈锥形，灌装桶1的下端设有出料口，出料口处设有下料阀7，所述灌装桶1的顶部设有气孔8。

如图3所示，所述灌装活塞2的上侧连接有进液管9，进液管9与灌装活塞2的下侧贯通，进液管9的上部与灌装桶1的顶部滑动连接。

如图3、5所示，所述第一溢流孔4的上侧设有限位架10，所述截流组件包括截流塞11和接近开关12，所述伸缩杆3上连接有固定架13，接近开关12与固定架13固连，接近开关12相对设置于截流塞11的上侧，所述截流塞11滑动连接于第一溢流孔4和限位架10内部，所述接近开关12与截流塞11的顶部之间连接有支撑弹簧14。

如图5所示，所述的截流塞11的长度大于限位架10与第一溢流孔4的最小距离，所述截流塞11的下侧连接有浮块15，所述浮块15的最大直径大于所述第一溢流孔4的直径。

本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时根据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。

该装置在具体使用时，通过控制器控制伸缩杆3伸长至指定长度，使灌装活塞2移动至指定位置，灌装活塞2下侧的灌装桶1空间即为待灌装体积；

待灌装液体经进液管9灌装入灌装活塞2的下侧，当液面上升至灌装活塞2的底面时，浮块15在浮力作用下上浮，推动截流塞11上升，支撑弹簧14压缩，截流塞11与接近开关12之间的距离减小；

控制器接收到接近开关12的信号后，停止进液，截流塞11在支撑弹簧14的弹力作用下回落至第一溢流孔4内部，对第一溢流孔4进行密封；

多余液体到达灌装活塞2的下侧，等待下侧进液时通过电磁阀6回流进入到灌装活塞2的下侧。

接近开关12也可更换为距离传感器等其它能够检测截流塞11距离变化的元器件。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种灌装机的灌装计量机构且任何相应技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种灌装机的灌装计量机构，包括灌装桶(1)和灌装活塞(2)，其特征在于：所述灌装活塞(2)的上侧连接有伸缩杆(3)，灌装活塞(2)滑动连接于灌装桶(1)的内侧，所述灌装活塞(2)上设有贯穿的第一溢流孔(4)和第二溢流孔(5)，所述第一溢流孔(4)的上侧设有截流组件，所述第二溢流孔(5)的下侧连接有电磁阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装计量机构，其特征在于：所述第一溢流孔(4)和第二溢流孔(5)相对设置于伸缩杆(3)的两侧，所述伸缩杆(3)的固定端固定于灌装桶(1)的上侧，伸缩杆(3)与灌装桶(1)同轴心设置。

3.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装计量机构，其特征在于：所述的灌装桶(1)的下部收拢呈锥形，灌装桶(1)的下端设有出料口，出料口处设有下料阀(7)，所述灌装桶(1)的顶部设有气孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装计量机构，其特征在于：所述灌装活塞(2)的上侧连接有进液管(9)，进液管(9)与灌装活塞(2)的下侧贯通，进液管(9)的上部与灌装桶(1)的顶部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌装机的灌装计量机构，其特征在于：所述第一溢流孔(4)的上侧设有限位架(10)，所述截流组件包括截流塞(11)和接近开关(12)，所述伸缩杆(3)上连接有固定架(13)，接近开关(12)与固定架(13)固连，接近开关(12)相对设置于截流塞(11)的上侧，所述截流塞(11)滑动连接于第一溢流孔(4)和限位架(10)内部，所述接近开关(12)与截流塞(11)的顶部之间连接有支撑弹簧(14)。

6.根据权利要求5所述的一种灌装机的灌装计量机构，其特征在于：所述的截流塞(11)的长度大于限位架(10)与第一溢流孔(4)的最小距离，所述截流塞(11)的下侧连接有浮块(15)，所述浮块(15)的最大直径大于所述第一溢流孔(4)的直径。