CN215325579U - 一种用于锂电池制片机的取放机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池制片机的取放机构，包括主体壳、支撑架、三色灯和制片装置，所述主体壳底部对称安装有支撑架，所述主体壳顶部安装有三色灯，所述主体壳内部安装有制片装置，所述主体壳内部安装有对加工件进行取放的取放装置，且取放装置位于制片装置一侧，本实用新型通过安装取放装置，能够对加工件进行取放，加快了加工件的取放速度，能够提高制片加工的效率，便于该取放装置的推广，通过安装吸附装置，方便快速将加工件吸附和下料，提高了加工件取放的速度，提高了锂电池制片的效率，通过安装存放装置，能够对加工件进行缓冲保护，减小加工件下料时的磨损，保证加工件能够正常使用。

Description

一种用于锂电池制片机的取放机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种用于锂电池制片机的取放机构。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5V到3.7V的电压。

锂电池在生活中经常能见到，在锂电池的制片加工时，需要对锂电池的加工件进行取放，现有的锂电池制片机的取放机构，采用机械驱动抓取和放下加工件，不能够快速对加工件进行取放，降低了制片加工的效率。

为此，我们提出一种用于锂电池制片机的取放机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够快速吸附和放开加工件的用于锂电池制片机的取放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池制片机的取放机构，包括主体壳、支撑架、三色灯和制片装置，所述主体壳底部对称安装有支撑架，所述主体壳顶部安装有三色灯，所述主体壳内部安装有制片装置，所述主体壳内部安装有对加工件进行取放的取放装置，且取放装置位于制片装置一侧，所述取放装置内部对称安装有对加工件进行吸附的吸附装置，所述取放装置内壁安装有存放加工件的存放装置。

优选的，所述取放装置包括取放壳、保护壳、取放电机、转动架和气缸，所述主体壳内部安装有取放壳，所述取放壳内壁安装有保护壳，所述保护壳内部安装有取放电机，所述保护壳底部转动安装有转动架，且取放电机与转动架啮合连接，所述转动架两侧安装有气缸。

优选的，所述吸附装置包括吸附壳、排气壳、排气块、排气弹簧和排气孔，所述气缸底部固定安装有排气壳，所述排气壳底部安装有吸附壳，所述排气壳内部滑动安装有排气块，所述排气壳内部安装有排气弹簧，且排气块与排气弹簧固定连接，所述排气壳内部对称开设有排气孔，且排气块与排气孔结构配合。

优选的，所述吸附装置还包括固定杆、挤压块、挤压弹簧、通气槽和挤压槽，所述排气壳一侧固定安装有固定杆，所述排气壳内部滑动安装有挤压块，且固定杆与挤压块结构配合，所述排气壳内部安装有挤压弹簧，且挤压块与挤压弹簧固定连接，所述排气壳内部开设有通气槽，所述挤压块内部开设有挤压槽，且通气槽与挤压槽结构配合。

优选的，所述存放装置包括存放壳、第一缓冲板和第二缓冲板，所述取放壳内部安装有存放壳，所述存放壳内壁安装有第一缓冲板，所述存放壳内壁安装有第二缓冲板，且第二缓冲板位于第一缓冲板下方。

优选的，所述主体壳边缘开设有圆角。

优选的，所述固定杆通过螺钉与排气壳固定。

优选的，所述吸附壳采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种用于锂电池制片机的取放机构通过安装取放装置，能够对加工件进行取放，加快了加工件的取放速度，能够提高制片加工的效率，便于该取放装置的推广。

2、本实用新型一种用于锂电池制片机的取放机构通过安装吸附装置，方便快速将加工件吸附和下料，提高了加工件取放的速度，提高了锂电池制片的效率。

3、本实用新型一种用于锂电池制片机的取放机构通过安装存放装置，能够对加工件进行缓冲保护，减小加工件下料时的磨损，保证加工件能够正常使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型取放装置结构示意图；

图4为本实用新型吸附装置结构示意图之一；

图5为本实用新型吸附装置结构示意图之二；

图6为本实用新型存放装置结构示意图。

图中：1、主体壳；2、支撑架；3、三色灯；4、制片装置；5、取放装置；51、取放壳；52、保护壳；53、取放电机；54、转动架；55、气缸；6、吸附装置；61、吸附壳；62、排气壳；63、排气块；64、排气弹簧；65、排气孔；66、固定杆；67、挤压块；68、挤压弹簧；69、通气槽；610、挤压槽；7、存放装置；71、存放壳；72、第一缓冲板；73、第二缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种用于锂电池制片机的取放机构，包括主体壳1、支撑架2、三色灯3和制片装置4，所述主体壳1底部对称安装有支撑架2，所述主体壳1顶部安装有三色灯3，所述主体壳1内部安装有制片装置4，所述主体壳1内部安装有对加工件进行取放的取放装置5，且取放装置5位于制片装置4一侧，所述取放装置5内部对称安装有对加工件进行吸附的吸附装置6，所述取放装置5内壁安装有存放加工件的存放装置7，经过制片装置4加工，加工件进入取放装置5，通过吸附装置6对加工件进行吸附，配合取放装置5对加工件进行移动，将加工件放到存放装置7内部，取放完成。

请参阅图3，所述取放装置5包括取放壳51、保护壳52、取放电机53、转动架54和气缸55，所述主体壳1内部安装有取放壳51，所述取放壳51内壁安装有保护壳52，所述保护壳52内部安装有取放电机53，所述保护壳52底部转动安装有转动架54，且取放电机53与转动架54啮合连接，所述转动架54两侧安装有气缸55，启动取放电机53，取放电机53输出轴转动带动转动架54转动，带动气缸55旋转，控制气缸55上的吸附装置6对加工件进行吸附，移动到存放装置7上方，将加工件放开，对加工件进行取放处理。

请参阅图4，所述吸附装置6包括吸附壳61、排气壳62、排气块63、排气弹簧64和排气孔65，所述气缸55底部固定安装有排气壳62，所述排气壳62底部安装有吸附壳61，所述排气壳62内部滑动安装有排气块63，所述排气壳62内部安装有排气弹簧64，且排气块63与排气弹簧64固定连接，所述排气壳62内部对称开设有排气孔65，且排气块63与排气孔65结构配合，对加工件进行吸附时，吸附壳61内部空气对排气块63进行挤压，排气块63移动，排气弹簧64收紧，空气从排气壳62内部排气孔65排出，排气弹簧64复位，排气块63重新将排气孔65堵住，对加工件进行吸附固定。

请参阅图5，所述吸附装置6还包括固定杆66、挤压块67、挤压弹簧68、通气槽69和挤压槽610，所述排气壳62一侧固定安装有固定杆66，所述排气壳62内部滑动安装有挤压块67，且固定杆66与挤压块67结构配合，所述排气壳62内部安装有挤压弹簧68，且挤压块67与挤压弹簧68固定连接，所述排气壳62内部开设有通气槽69，所述挤压块67内部开设有挤压槽610，且通气槽69与挤压槽610结构配合，气缸55伸缩时，固定杆66与挤压块67相互挤压，挤压块67进入排气壳62内部，挤压弹簧68收紧，空气从通过通气槽69和加压槽610，进入吸附壳61内部，由于气压影响，吸附壳61放开加工件，方便快速吸附和放开加工件。

请参阅图6，所述存放装置7包括存放壳71、第一缓冲板72和第二缓冲板73，所述取放壳51内部安装有存放壳71，所述存放壳71内壁安装有第一缓冲板72，所述存放壳71内壁安装有第二缓冲板73，且第二缓冲板73位于第一缓冲板72下方，加工件先经过第一缓冲板72进行第一次缓冲保护，再经过第二缓冲板73进行第二次缓冲保护，减小加工件受到的磨损，保证加工件能够正常的进行使用。

请参阅图1，所述主体壳1边缘开设有圆角，工作人员在操作过程中，身体不小心撞到主体壳1表面，身体皮肤不会轻易划伤，提高了主体壳1的安全性，在移动过程中，主体壳1表面相互碰撞，减小主体壳1表面的磨损，延长使用寿命。

请参阅图5，所述固定杆66通过螺钉与排气壳62固定，固定杆66与挤压杆66相互挤压时，保证固定杆66保持稳定，能够将挤压杆66挤压进入排气壳62内部，辅助吸附装置6进行下料，提高了吸附装置6的下料速度。

请参阅图，所述吸附壳61采用橡胶材质制成，与加工件进行软质接触，减小对加工件表面进行磨损，保证加工件能够正常使用，能够方便将吸附壳61内部空气进行挤压，快速对加工件进行吸附。

工作原理：经过制片装置4加工，加工件进入取放装置5，启动取放电机53，取放电机53输出轴转动带动转动架54转动，带动气缸55旋转，控制气缸55上的吸附装置6对加工件进行吸附，移动到存放装置7上方，将加工件放开，对加工件进行取放处理，对加工件进行吸附时，吸附壳61内部空气对排气块63进行挤压，排气块63移动，排气弹簧64收紧，空气从排气壳62内部排气孔65排出，排气弹簧64复位，排气块63重新将排气孔65堵住，对加工件进行吸附固定，气缸55伸缩时，固定杆66与挤压块67相互挤压，挤压块67进入排气壳62内部，挤压弹簧68收紧，空气从通过通气槽69和加压槽610，进入吸附壳61内部，由于气压影响，吸附壳61放开加工件，方便快速吸附和放开加工件，方便快速吸附和放开加工件，配合取放装置5对加工件进行移动，将加工件放到存放装置7内部，加工件先经过第一缓冲板72进行第一次缓冲保护，再经过第二缓冲板73进行第二次缓冲保护，减小加工件受到的磨损，保证加工件能够正常的进行使用，取放完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于锂电池制片机的取放机构，包括主体壳(1)、支撑架(2)、三色灯(3)和制片装置(4)，所述主体壳(1)底部对称安装有支撑架(2)，所述主体壳(1)顶部安装有三色灯(3)，所述主体壳(1)内部安装有制片装置(4)，其特征在于：所述主体壳(1)内部安装有对加工件进行取放的取放装置(5)，且取放装置(5)位于制片装置(4)一侧，所述取放装置(5)内部对称安装有对加工件进行吸附的吸附装置(6)，所述取放装置(5)内壁安装有存放加工件的存放装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的取放机构，其特征在于：所述取放装置(5)包括取放壳(51)、保护壳(52)、取放电机(53)、转动架(54)和气缸(55)，所述主体壳(1)内部安装有取放壳(51)，所述取放壳(51)内壁安装有保护壳(52)，所述保护壳(52)内部安装有取放电机(53)，所述保护壳(52)底部转动安装有转动架(54)，且取放电机(53)与转动架(54)啮合连接，所述转动架(54)两侧安装有气缸(55)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池制片机的取放机构，其特征在于：所述吸附装置(6)包括吸附壳(61)、排气壳(62)、排气块(63)、排气弹簧(64)和排气孔(65)，所述气缸(55)底部固定安装有排气壳(62)，所述排气壳(62)底部安装有吸附壳(61)，所述排气壳(62)内部滑动安装有排气块(63)，所述排气壳(62)内部安装有排气弹簧(64)，且排气块(63)与排气弹簧(64)固定连接，所述排气壳(62)内部对称开设有排气孔(65)，且排气块(63)与排气孔(65)结构配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池制片机的取放机构，其特征在于：所述吸附装置(6)还包括固定杆(66)、挤压块(67)、挤压弹簧(68)、通气槽(69)和挤压槽(610)，所述排气壳(62)一侧固定安装有固定杆(66)，所述排气壳(62)内部滑动安装有挤压块(67)，且固定杆(66)与挤压块(67)结构配合，所述排气壳(62)内部安装有挤压弹簧(68)，且挤压块(67)与挤压弹簧(68)固定连接，所述排气壳(62)内部开设有通气槽(69)，所述挤压块(67)内部开设有挤压槽(610)，且通气槽(69)与挤压槽(610)结构配合。

5.根据权利要求2所述的一种用于锂电池制片机的取放机构，其特征在于：所述存放装置(7)包括存放壳(71)、第一缓冲板(72)和第二缓冲板(73)，所述取放壳(51)内部安装有存放壳(71)，所述存放壳(71)内壁安装有第一缓冲板(72)，所述存放壳(71)内壁安装有第二缓冲板(73)，且第二缓冲板(73)位于第一缓冲板(72)下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制片机的取放机构，其特征在于：所述主体壳(1)边缘开设有圆角。

7.根据权利要求4所述的一种用于锂电池制片机的取放机构，其特征在于：所述固定杆(66)通过螺钉与排气壳(62)固定。

8.根据权利要求3所述的一种用于锂电池制片机的取放机构，其特征在于：所述吸附壳(61)采用橡胶材质制成。

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