CN216213640U - 一种锂电池智能加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池智能加工设备，包括壳体，所述壳体上焊接有框架，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有主轴，所述主轴内开设有方孔，所述方孔内滑动连接有方杆，所述方杆上焊接有夹板，所述方杆的外侧滑动连接有压环，所述方杆的外侧设置有弹簧，所述夹板上粘接有防滑垫，所述壳体上固定安装有料箱。本实用新型通过设置电机、主轴、方杆、夹板、压环、弹簧等结构，安装电池时，通过方杆在主轴内滑动，并且通过弹簧对夹板进行支撑，使得电池便于固定，通过电机驱动主轴转动可以对电池进行翻转喷涂，使得电池表面喷涂均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池智能加工设备。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池进行加工过过程中，需要用到智能加工设备对表面进行喷涂处理。现有技术中，锂电池智能加工设备对锂电池进行加工过程中，锂电池表面喷涂不均匀，同时，装置在喷涂过程中，喷涂罩体和锂电池之间容易产生干扰。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池智能加工设备，解决了锂电池表面喷涂不均匀的问题，还解决了喷涂罩体和锂电池之间容易产生干扰的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池智能加工设备，包括壳体，所述壳体上焊接有框架，所述框架上固定安装有电机，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有主轴，所述主轴内开设有方孔，所述方孔内滑动连接有方杆，所述方杆上焊接有夹板，所述方杆的外侧滑动连接有压环，所述方杆的外侧设置有弹簧，所述夹板上粘接有防滑垫，所述壳体上固定安装有料箱，所述料箱上设置有进料管，所述进料管和壳体滑动连接，所述进料管内滑动连接有出料管，所述进料管内设置有波纹管，所述出料管上焊接有滑销，所述出料管上固定连接有喷涂罩体，所述进料管的外侧滑动连接有支撑环，所述支撑环和滑销接触，所述壳体上固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆和壳体滑动连接。
优选的，所述压环上焊接有凸块，所述凸块和壳体接触。
优选的，所述弹簧的一端和压环焊接，所述弹簧的另一端和夹板焊接。
优选的，所述波纹管的一端和进料管粘接，所述波纹管的另一端和出料管粘接。
优选的，所述进料管的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑销。
优选的，所述气缸杆上焊接有连杆，所述连杆和支撑环焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置电机、主轴、方杆、夹板、压环、弹簧等结构，安装电池时，通过方杆在主轴内滑动，并且通过弹簧对夹板进行支撑，使得电池便于固定，通过电机驱动主轴转动可以对电池进行翻转喷涂，使得电池表面喷涂均匀。
2、本实用新型通过设置料箱、进料管、出料管、波纹管、滑销、支撑环、气缸等结构，通过气缸驱动气缸杆伸缩，使得支撑环带动出料管移动，进而使得喷涂罩体可以上下移动，避免在电池翻转时造成干扰。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型图1的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中的A处放大图；
图4为本实用新型图2中的B处放大图。
图中：1、壳体；2、框架；3、电机；4、转轴；5、主轴；6、方孔；7、方杆；8、夹板；9、压环；10、凸块；11、弹簧；12、防滑垫；13、料箱；14、进料管；15、出料管；16、波纹管；17、滑销；18、滑槽；19、支撑环；20、喷涂罩体；21、气缸；22、气缸杆；23、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种锂电池智能加工设备，包括壳体1，壳体1上焊接有框架2，框架2上固定安装有电机3，电机3为减速电机，工作时不会将装夹的电池甩下，电机3的转轴4和框架2转动连接，转轴4上焊接有主轴5，主轴5内开设有方孔6，方孔6内滑动连接有方杆7，方杆7上焊接有夹板8，方杆7的外侧滑动连接有压环9，方杆7的外侧设置有弹簧11，夹板8上粘接有防滑垫12，工作时防滑垫12对电池的摩擦力远远大于电池的重力，壳体1上固定安装有料箱13，料箱13上设置有进料管14，进料管14和壳体1滑动连接，进料管14内滑动连接有出料管15，进料管14内设置有波纹管16，出料管15上焊接有滑销17，所述出料管15上固定连接有喷涂罩体20，进料管14的外侧滑动连接有支撑环19，支撑环19和滑销17接触，壳体1上固定连接有气缸21，气缸21的气缸杆22和壳体1滑动连接。
请参阅图3，压环9上焊接有凸块10，凸块10和壳体1接触。通过设置凸块10，减小压环9和壳体1之间的摩擦力。
请参阅图3，弹簧11的一端和压环9焊接，弹簧11的另一端和夹板8焊接。通过设置弹簧11，使得装置便于对电池进行固定。
请参阅图4，波纹管16的一端和进料管14粘接，波纹管16的另一端和出料管15粘接。通过设置波纹管16，使得滑槽18不会渗漏。
请参阅图4，进料管14的侧壁开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑销17。通过设置滑槽18，对滑销17进行导向。
请参阅图2，气缸杆22上焊接有连杆23，连杆23和支撑环19焊接。通过设置连杆23，对气缸杆22和支撑环19进行连接。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，将夹板8向电机3方向移动，使得方杆7向主轴5内移动，进而使得弹簧11被压缩，两个夹板8距离变大，然后将电池放置在两个夹板8之间，松开夹板8，弹簧11复位使得夹板8复位，夹板8上的防护垫12进而对电池进行夹持，然后启动电机3，电机3启动转轴4转动，转轴4带动主轴5转动，主轴5带动方杆7转动，方杆7带动夹板8转动，进而带动电池翻转，使得电池表面喷涂均匀，通过气缸21驱动气缸杆22伸缩，气缸杆22带动连杆23移动，连杆23带动支撑环19移动，支撑环19带动滑销17移动，滑销17带动出料管15移动，进而使得喷涂罩体20可以上下移动，避免在电池翻转时造成干扰。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池智能加工设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上焊接有框架(2)，所述框架(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的转轴(4)和框架(2)转动连接，所述转轴(4)上焊接有主轴(5)，所述主轴(5)内开设有方孔(6)，所述方孔(6)内滑动连接有方杆(7)，所述方杆(7)上焊接有夹板(8)，所述方杆(7)的外侧滑动连接有压环(9)，所述方杆(7)的外侧设置有弹簧(11)，所述夹板(8)上粘接有防滑垫(12)，所述壳体(1)上固定安装有料箱(13)，所述料箱(13)上设置有进料管(14)，所述进料管(14)和壳体(1)滑动连接，所述进料管(14)内滑动连接有出料管(15)，所述进料管(14)内设置有波纹管(16)，所述出料管(15)上焊接有滑销(17)，所述进料管(14)的外侧滑动连接有支撑环(19)，所述支撑环(19)和滑销(17)接触，所述出料管(15)上固定连接有喷涂罩体(20)，所述壳体(1)上固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)的气缸杆(22)和壳体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池智能加工设备，其特征在于：所述压环(9)上焊接有凸块(10)，所述凸块(10)和壳体(1)接触。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池智能加工设备，其特征在于：所述弹簧(11)的一端和压环(9)焊接，所述弹簧(11)的另一端和夹板(8)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池智能加工设备，其特征在于：所述波纹管(16)的一端和进料管(14)粘接，所述波纹管(16)的另一端和出料管(15)粘接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池智能加工设备，其特征在于：所述进料管(14)的侧壁开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有滑销(17)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池智能加工设备，其特征在于：所述气缸杆(22)上焊接有连杆(23)，所述连杆(23)和支撑环(19)焊接。
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