CN215324241U - 一种减少电解液残液的电解液桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少电解液残液的电解液桶，涉及电解液桶技术领域，具体为一种减少电解液残液的电解液桶，包括桶身主体，所述桶身主体包括锥形底和圆柱身，所述锥形底的下方固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有支撑底板，所述锥形底的底部固定连接有进液块总成，所述进液块总成的中间开设有进液螺纹孔，所述进液块总成的周边开设有进液槽，所述圆柱身的上方固定连接有桶盖。通过锥形底和进液块总成的配合设置，使该减少电解液残液的电解液桶具备了电解液残留的量少且避免液相管道晃动的效果，通过分流槽板的设置，使该减少电解液残液的电解液桶具备了便于清洗电解液桶内壁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解液桶技术领域，具体为一种减少电解液残液的电解液桶。
背景技术
电解液桶作为电解液的包装容器，采用惰性气体保护，可保持长时间水分、酸度稳定，传统电解液桶有2个接头，分别为气相和液相接头，与接头连接的是相对应的气相管道和液相管道，气相管道较短，不会接触进入电解液中，液相管道较长伸入到电解液桶底部用于吸取电解液。
但现有的电解液桶在使用过程中存在一些缺陷，一方面电解液吸收不完成残留的量多且液相管道会晃动，另一方面不便于清洗电解液桶内壁。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少电解液残液的电解液桶，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减少电解液残液的电解液桶，包括桶身主体，所述桶身主体包括锥形底和圆柱身，所述锥形底的下方固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有支撑底板，所述锥形底的底部固定连接有进液块总成，所述进液块总成的中间开设有进液螺纹孔，所述进液块总成的周边开设有进液槽，所述圆柱身的上方固定连接有桶盖，所述桶盖的中间固定连接有密封连接管，所述桶盖的周边开设有进气螺纹孔，所述桶盖靠近进气螺纹孔的下表面固定连接有分流槽板，所述分流槽板的周边开设有分流口，所述进液螺纹孔的上方螺纹连接有液相管道，所述液相管道靠近进液块总成的外表面固定连接有辅助拆除环，所述液相管道与密封连接管之间设置有密封环，所述密封连接管的外表面螺纹连接有密封压紧套，所述进气螺纹孔的上方螺纹连接有进气接头。
优选的，所述支撑底板的外径与圆柱身的外径相同，所述支撑底板的下表面低于锥形底。
优选的，所述支撑座的外径与圆柱身的外径相同，所述支撑座的周边开设有槽口，所述支撑座与锥形底通过焊接固定。
优选的，所述进液块总成为锥形，所述进液块总成的外表面与锥形底内底面契合，所述进液螺纹孔为通孔，所述进液槽的数量若干均匀的分布在进液块总成的周边。
优选的，所述分流槽板与圆柱身同心，所述分流槽板的外径小于圆柱身的内径，所述分流口的数量若干以圆周阵列的方式均匀的分布在分流槽板的外侧面，所述分流槽板与桶盖连接处密封。
优选的，所述密封连接管的中间开设的孔为锥形孔，所述密封连接管的外表面设置有外螺纹与密封压紧套螺纹连接。
优选的，所述密封环的材料为紫铜，所述密封环的外观为锥形环，所述密封环的上表面高于密封连接管的上表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种减少电解液残液的电解液桶，具备以下有益效果：
1、该减少电解液残液的电解液桶，通过锥形底和进液块总成的配合设置，使该减少电解液残液的电解液桶具备了电解液残留的量少且避免液相管道晃动的效果，抽取时锥形底便于集中所有的电解液到底端，锥形底和进液块总成均为锥形并相互契合且进液螺纹孔直通底部，进而可大大减少电解液残留，由于液相管道与进液块总成螺纹连接进而可避免液相管道的底部晃动。
2、该减少电解液残液的电解液桶，通过分流槽板的设置，使该减少电解液残液的电解液桶具备了便于清洗电解液桶内壁的效果，分流槽板固定在电解液桶内壁的上方且周边开设有很多分流口，将清洗液通入分流槽板即可同时且均匀的清洗电解液桶内壁。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视图的结构示意图；
图2为本实用新型外观视图的结构示意图；
图3为本实用新型第一爆炸剖视图的结构示意图；
图4为本实用新型第一爆炸剖视图的结构示意图。
图中：1、桶身主体；101、锥形底；102、圆柱身；2、支撑座；3、支撑底板；4、进液块总成；401、进液螺纹孔；402、进液槽；5、桶盖；501、密封连接管；502、进气螺纹孔；6、分流槽板；601、分流口；7、液相管道；8、辅助拆除环；9、密封环；10、密封压紧套；11、进气接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种减少电解液残液的电解液桶，包括桶身主体1，桶身主体1包括锥形底101和圆柱身102，锥形底101的下方固定连接有支撑座2，支撑座2的外径与圆柱身102的外径相同，支撑座2的周边开设有槽口，支撑座2与锥形底101通过焊接固定，支撑座2的下表面固定连接有支撑底板3，支撑底板3的外径与圆柱身102的外径相同，支撑底板3的下表面低于锥形底101，锥形底101的底部固定连接有进液块总成4，进液块总成4为锥形，进液块总成4的外表面与锥形底101内底面契合，进液螺纹孔401为通孔，进液槽402的数量若干均匀的分布在进液块总成4的周边，进液块总成4的中间开设有进液螺纹孔401，进液块总成 4的周边开设有进液槽402，圆柱身102的上方固定连接有桶盖5，桶盖5的中间固定连接有密封连接管501，桶盖5的周边开设有进气螺纹孔502，桶盖 5靠近进气螺纹孔502的下表面固定连接有分流槽板6，分流槽板6的周边开设有分流口601，分流槽板6与圆柱身102同心，分流槽板6的外径小于圆柱身102的内径，分流口601的数量若干以圆周阵列的方式均匀的分布在分流槽板6的外侧面，分流槽板6固定在电解液桶内壁的上方且周边开设有很多分流口601，将清洗液通入分流槽板6即可同时且均匀的清洗电解液桶内壁，分流槽板6与桶盖5连接处密封，进液螺纹孔401的上方螺纹连接有液相管道7，抽取时锥形底101便于集中所有的电解液到底端，锥形底101和进液块总成4均为锥形并相互契合且进液螺纹孔401直通底部，进而可大大减少电解液残留，由于液相管道7与进液块总成4螺纹连接进而可避免液相管道7 的底部晃动，液相管道7靠近进液块总成4的外表面固定连接有辅助拆除环8，液相管道7与密封连接管501之间设置有密封环9，密封环9的材料为紫铜，密封环9的外观为锥形环，密封环9的上表面高于密封连接管501的上表面，密封连接管501的外表面螺纹连接有密封压紧套10，密封连接管501的中间开设的孔为锥形孔，密封连接管501的外表面设置有外螺纹与密封压紧套10 螺纹连接，进气螺纹孔502的上方螺纹连接有进气接头11，辅助拆除环8的作用是从下方将密封压紧套10从密封连接管501内拔出。
使用时，桶身主体1、支撑座2和撑底板三者通过焊接固定连接，支撑座 2和撑底板为该电解桶的底座，进液块总成4焊接固定在锥形底101的最底部，分流槽板6与桶盖5通过焊接固定且焊缝密封不漏气，液相管道7从密封连接管501的中间孔由上而下插入桶身主体1内部，然后旋转液相管道7与进液螺纹孔401螺纹连接，进一步从液相管道7的上方依次套入密封环9和密封压紧套10，进一步拧紧密封压紧套10将密封环9往下挤压，由于密封环9的材料为质地比较软的紫铜且为锥形，使得往下挤压的过程中将密封连接管 501和液相管道7之间的空隙密封，最后连接进气接头11，进气接头11最多装四个，装越多进气或进水速度越快，装不到四个就将多余的进气螺纹孔502 用封堵头封堵，当需要将电解液桶里面的电解液排出时，将进气接头11与压缩气体连接，然后通入压缩气体使得电解液从液相管道7排出，抽取时锥形底101便于集中所有的电解液到底端，锥形底101和进液块总成4均为锥形并相互契合且进液螺纹孔401直通底部，进而可大大减少电解液残留，由于液相管道7与进液块总成4螺纹连接进而可避免液相管道7的底部晃动，当需要清洗该电解液桶内壁时，从进气接头11灌入清洗液，进气接头11与分流槽板6内部连通，分流槽板6固定在电解液桶内壁的上方且周边开设有很多分流口601，将清洗液通入分流槽板6即可同时且均匀的清洗电解液桶内壁。
综上所述，该减少电解液残液的电解液桶，通过锥形底101和进液块总成4的配合设置，使该减少电解液残液的电解液桶具备了电解液残留的量少且避免液相管道7晃动的效果，抽取时锥形底101便于集中所有的电解液到底端，锥形底101和进液块总成4均为锥形并相互契合且进液螺纹孔401直通底部，进而可大大减少电解液残留，由于液相管道7与进液块总成4螺纹连接进而可避免液相管道7的底部晃动，通过分流槽板6的设置，使该减少电解液残液的电解液桶具备了便于清洗电解液桶内壁的效果，分流槽板6固定在电解液桶内壁的上方且周边开设有很多分流口601，将清洗液通入分流槽板6即可同时且均匀的清洗电解液桶内壁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种减少电解液残液的电解液桶，包括桶身主体(1)，其特征在于：所述桶身主体(1)包括锥形底(101)和圆柱身(102)，所述锥形底(101)的下方固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的下表面固定连接有支撑底板(3)，所述锥形底(101)的底部固定连接有进液块总成(4)，所述进液块总成(4)的中间开设有进液螺纹孔(401)，所述进液块总成(4)的周边开设有进液槽(402)，所述圆柱身(102)的上方固定连接有桶盖(5)，所述桶盖(5)的中间固定连接有密封连接管(501)，所述桶盖(5)的周边开设有进气螺纹孔(502)，所述桶盖(5)靠近进气螺纹孔(502)的下表面固定连接有分流槽板(6)，所述分流槽板(6)的周边开设有分流口(601)，所述进液螺纹孔(401)的上方螺纹连接有液相管道(7)，所述液相管道(7)靠近进液块总成(4)的外表面固定连接有辅助拆除环(8)，所述液相管道(7)与密封连接管(501)之间设置有密封环(9)，所述密封连接管(501)的外表面螺纹连接有密封压紧套(10)，所述进气螺纹孔(502)的上方螺纹连接有进气接头(11)。
2.根据权利要求1所述的减少电解液残液的电解液桶，其特征在于：所述支撑底板(3)的外径与圆柱身(102)的外径相同，所述支撑底板(3)的下表面低于锥形底(101)。
3.根据权利要求1所述的减少电解液残液的电解液桶，其特征在于：所述支撑座(2)的外径与圆柱身(102)的外径相同，所述支撑座(2)的周边开设有槽口，所述支撑座(2)与锥形底(101)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的减少电解液残液的电解液桶，其特征在于：所述进液块总成(4)为锥形，所述进液块总成(4)的外表面与锥形底(101)内底面契合，所述进液螺纹孔(401)为通孔，所述进液槽(402)的数量若干均匀的分布在进液块总成(4)的周边。
5.根据权利要求1所述的减少电解液残液的电解液桶，其特征在于：所述分流槽板(6)与圆柱身(102)同心，所述分流槽板(6)的外径小于圆柱身(102)的内径，所述分流口(601)的数量若干以圆周阵列的方式均匀的分布在分流槽板(6)的外侧面，所述分流槽板(6)与桶盖(5)连接处密封。
6.根据权利要求1所述的减少电解液残液的电解液桶，其特征在于：所述密封连接管(501)的中间开设的孔为锥形孔，所述密封连接管(501)的外表面设置有外螺纹与密封压紧套(10)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的减少电解液残液的电解液桶，其特征在于：所述密封环(9)的材料为紫铜，所述密封环(9)的外观为锥形环，所述密封环(9)的上表面高于密封连接管(501)的上表面。
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 453000 north of the road 30 meters west of the intersection of Guangda road and Guang'an Street in Xinxiang economic and Technological Development Zone, Henan Province Patentee after: Xinxiang Huarui lithium new energy Co.,Ltd. Address before: Floor 11, E-Valley, Zhongguancun, Jingba Road, Xinxiang economic and Technological Development Zone, Xinxiang City, Henan Province Patentee before: Xinxiang Huarui lithium new energy Co.,Ltd. |