CN215324143U - 一种纺织车间用纺织辊运输设备 - Google Patents

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魏倩璐
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一种纺织车间用纺织辊运输设备,它涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种纺织车间用纺织辊运输设备的改进。它包括壳体、固定夹板、第一丝杆、移动夹板、从动齿轮、主动齿轮、第二丝杆、摇把,第一丝杆的左端与壳体的左侧壁转动连接,第一丝杆的右端与壳体的右侧壁转动连接,从动齿轮固定安装在第一丝杆的左端,主动齿轮设置在前后两个从动齿轮之间,且与从动齿轮啮合连接,第二丝杆的右端贯穿壳体的左侧壁,且与主动齿轮的圆心位置固定连接,第二丝杆的左端连接有摇把,移动夹板设置在从动齿轮的右侧,且移动夹板的前后两端与第一丝杆螺纹连接,固定夹板的前后两端分别与壳体的前后内侧壁固定连接。本实用新型可防止纺织辊数量多,夹紧操作简便。

Description

一种纺织车间用纺织辊运输设备
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种纺织车间用纺织辊运输设备的改进。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,纺织品的应用也越来越广泛,随之而发展的是纺织设备。在纺织生产中,很多布料生产出来通常是缠绕在卷取辊上,然后再将卷取辊运到仓库储存或者销售。纺织需要用到纺织辊,在纺织车间内需要用推车来运输纺织辊,目前现有纺织辊从纺织设备上往运输车上搬运后,没有减震和夹紧,在运输的过程中,因为路面不平,使得运输车运输过程中发生颠簸,以及纺织辊之间相互碰撞,造成了纺织布料的损坏。
现有技术公开号为CN201922383406.3的一种纺织辊用运输装置,该装置通过挤压弹簧的弹性作用对纺织辊的位置进行抵紧固定,同时可以转动摇把带动丝杆转动,丝杆移动推动推板移动,推板移动至与活动板接触时则会推动活动板相靠近固定板一侧运动,对纺织辊进行进一步抵紧,减小纺织辊晃动的可能。但是该装置只能进行装载两组推动板,导致可装载的纺织辊数量有限,且每个推动板都需要单独的摇把进行操作,导致操作人员在进行夹紧固定纺织辊时需来回往返操作多个摇把,操作十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种纺织车间用纺织辊运输设备,其可防止纺织辊数量多,夹紧操作简便。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括壳体1、固定夹板2、第一丝杆3、移动夹板4、从动齿轮5、主动齿轮6、第二丝杆7、摇把8,所述第一丝杆3的左右两端与壳体1的内壁转动连接,所述从动齿轮5 固定安装在第一丝杆3的左端,所述主动齿轮6设置在前后两个从动齿轮5 之间,且与从动齿轮5啮合连接,所述第二丝杆7的右端贯穿壳体1的左侧壁,且与主动齿轮6的圆心位置固定连接,第二丝杆7的左端连接有摇把8,所述移动夹板4设置在从动齿轮5的右侧,且移动夹板4的前后两端与第一丝杆3螺纹连接,所述固定夹板2的前后两端分别与壳体1的前后内侧壁固定连接。
所述移动夹板4包含连接块4-1、第一弧形凹槽4-2,所述连接块4-1固定连接在移动夹板4的前后两端,所述移动夹板4通过连接块4-1与第一丝杆3螺纹连接,所述第一弧形凹槽4-2设置在移动夹板4的右端。
所述固定夹板2包含固定块2-1、通孔2-2、第二弧形凹槽2-3,所述固定块2-1固定连接在固定夹板2的前后两端,且固定块2-1与壳体1的前后内壁固定连接,所述通孔2-2设置在固定块2-1内,所述第一丝杆3穿过通孔2-2,所述第二弧形凹槽2-3设置在固定夹板2左端。
进一步地,所述移动夹板4及固定夹板2设置有两个及两个以上,且移动夹板4与固定夹板2间隔分布。
进一步地,所述壳体1的左侧壁固定连接有推杆9,所述壳体1的底部设置有万向轮10。万向轮10便于移动转场。
进一步地,所述壳体1内部底端设置有缓冲层11。缓冲层11可减少垂直振动摇晃对纺织辊的影响。
进一步地,所述第一弧形凹槽4-2及第二弧形凹槽2-3内设置有弧形缓冲层12。弧形缓冲层12可减少纺织辊与移动夹紧板4和固定夹板2夹紧面之间的碰撞。
本实用新型的工作原理:将纺织辊放入第一弧形凹槽4-2及第二弧形凹槽2-3内,通过转动摇把8,摇把8通过第二丝杆7带动主动齿轮6转动,主动齿轮6转动带带动了与主动齿轮6相互啮合的两个从动齿轮5,从动齿轮5 带动两根第一丝杆3沿相同方向旋转,第一丝杆3旋转推动了与第一丝杆3 螺纹连接的移动夹板4向固定夹板2移动,进而将纺织辊夹紧,同时设置在壳体1内部底端的缓冲层11及第一弧形凹槽4-2和第二弧形凹槽2-3内的弧形缓冲层12可减少移动过程中的震动对纺织辊底端及夹紧面的撞击,防止纺织辊碰撞损坏。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:通过设置移动夹板、固定夹板、第一丝杆、从动齿轮、主动齿轮、第二丝杆及摇把,可设置多组移动夹板及固定夹板来放置夹并夹紧纺织辊,同时只需摇动操作一个摇把即可同时推动各个个移动夹板来夹紧纺织辊,增加了纺织辊的存放数量,减少了操作人员的来回操作步骤,更加方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A处剖视结构示意图。
附图标记说明:括壳体1、固定夹板2、固定块2-1、通孔2-2、第二弧形凹槽2-3、第一丝杆3、移动夹板4、连接块4-1、第一弧形凹槽4-2、从动齿轮5、主动齿轮6、第二丝杆7、摇把8、推杆9、万向轮10、缓冲层11、弧形缓冲层12。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括壳体1、固定夹板2、第一丝杆3、移动夹板4、从动齿轮5、主动齿轮6、第二丝杆 7、摇把8,所述第一丝杆3的左右两端与壳体1的内壁转动连接,所述从动齿轮5固定安装在第一丝杆3的左端,所述主动齿轮6设置在前后两个从动齿轮5之间,且与从动齿轮5啮合连接,所述第二丝杆7的右端贯穿壳体1 的左侧壁,且与主动齿轮6的圆心位置固定连接,第二丝杆7的左端连接有摇把8,所述移动夹板4设置在从动齿轮5的右侧,且移动夹板4的前后两端与第一丝杆3螺纹连接,所述固定夹板2的前后两端分别与壳体1的前后内侧壁固定连接;所述移动夹板4包含连接块4-1、第一弧形凹槽4-2,所述连接块4-1固定连接在移动夹板4的前后两端,所述移动夹板4通过连接块4-1 与第一丝杆3螺纹连接,所述第一弧形凹槽4-2设置在移动夹板4的右端;所述固定夹板2包含固定块2-1、通孔2-2、第二弧形凹槽2-3,所述固定块2-1 固定连接在固定夹板2的前后两端,且固定块2-1与壳体1的前后内壁固定连接,所述通孔2-2设置在固定块2-1内,所述第一丝杆3穿过通孔2-2,所述第二弧形凹槽2-3设置在固定夹板2左端。
优选的,所述移动夹板4及固定夹板2设置有两个及两个以上,且移动夹板4与固定夹板2间隔分布。
优选的,所述壳体1的左侧壁固定连接有推杆9,所述壳体1的底部设置有万向轮10。万向轮10便于移动转场。
优选的,所述壳体1内部底端设置有缓冲层11。缓冲层11可减少垂直振动摇晃对纺织辊的影响。
优选的,所述第一弧形凹槽4-2及第二弧形凹槽2-3内设置有弧形缓冲层12。弧形缓冲层12可减少纺织辊与移动夹紧板4和固定夹板2夹紧面之间的碰撞。
本实用新型的工作原理:将纺织辊放入第一弧形凹槽4-2及第二弧形凹槽2-3内,通过转动摇把8,摇把8通过第二丝杆7带动主动齿轮6转动,主动齿轮6转动带带动了与主动齿轮6相互啮合的两个从动齿轮5,从动齿轮5 带动两根第一丝杆3沿相同方向旋转,第一丝杆3旋转推动了与第一丝杆3 螺纹连接的移动夹板4向固定夹板2移动,进而将纺织辊夹紧,同时设置在壳体1内部底端的缓冲层11及第一弧形凹槽4-2和第二弧形凹槽2-3内的弧形缓冲层12可减少移动过程中的震动对纺织辊底端及夹紧面的撞击,防止纺织辊碰撞损坏。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种纺织车间用纺织辊运输设备,其特征在于:它包括壳体(1)、固定夹板(2)、第一丝杆(3)、移动夹板(4)、从动齿轮(5)、主动齿轮(6)、第二丝杆(7)、摇把(8),所述第一丝杆(3)的左右两端与壳体(1)的内壁转动连接,所述从动齿轮(5)固定安装在第一丝杆(3)的左端,所述主动齿轮(6)设置在前后两个从动齿轮(5)之间,且与从动齿轮(5)啮合连接,所述第二丝杆(7)的右端贯穿壳体(1)的左侧壁,且与主动齿轮(6)的圆心位置固定连接,第二丝杆(7)的左端连接有摇把(8),所述移动夹板(4)设置在从动齿轮(5)的右侧,且移动夹板(4)的前后两端与第一丝杆(3)螺纹连接,所述固定夹板(2)的前后两端分别与壳体(1)的前后内侧壁固定连接;
所述移动夹板(4)包含连接块(4-1)、第一弧形凹槽(4-2),所述连接块(4-1)固定连接在移动夹板(4)的前后两端,所述移动夹板(4)通过连接块(4-1)与第一丝杆(3)螺纹连接,所述第一弧形凹槽(4-2)设置在移动夹板(4)的右端,所述固定夹板(2)包含固定块(2-1)、通孔(2-2)、第二弧形凹槽(2-3),所述固定块(2-1)固定连接在固定夹板(2)的前后两端,且固定块(2-1)与壳体(1)的前后内壁固定连接,所述通孔(2-2)设置在固定块(2-1)内,所述第一丝杆(3)穿过通孔(2-2),所述第二弧形凹槽(2-3)设置在固定夹板(2)左端。
2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纺织辊运输设备,其特征在于:所述移动夹板(4)及固定夹板(2)设置有两个及两个以上,且移动夹板(4)与固定夹板(2)间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纺织辊运输设备,其特征在于:所述壳体(1)的左侧壁固定连接有推杆(9),所述壳体(1)的底部设置有万向轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纺织辊运输设备,其特征在于:所述壳体(1)内部底端设置有缓冲层(11)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织车间用纺织辊运输设备,其特征在于:所述第一弧形凹槽(4-2)及第二弧形凹槽(2-3)内设置有弧形缓冲层(12)。
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