CN215323506U - 一种具备称重功能的自助寄件柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备称重功能的自助寄件柜，涉及自动化邮寄装置技术领域，包括柜体、支撑架、计算机、打包装置、称重装置以及沿包裹输送方向依次设置的第一传送带和第二传送带；称重装置包括称重传感器，称重传感器固定安装在第一传送带下方，称重传感器与计算机电连接，称重传感器用于检测、存储和传输包裹重量数据。称重传感器对包裹进行称重，将包裹的重量数据存储到计算机中并上传到网络，取代了人工称重作业，提高了称重功能；通过设置打包装置，实现了快递的自动打包，实现客户自助寄件服务，不需要过多的人力和时间去进行打包等流程，提高了工作效率；本实用新型能实现24小时工作，客户能随时寄件，不需要等待工作人员取件，提高了便捷性。

Description

一种具备称重功能的自助寄件柜

技术领域

本实用新型涉及自动化邮寄装置技术领域，具体涉及一种具备称重功能的自助寄件柜。

背景技术

随着电子商务的迅猛发展，作为邮政业重要的组成部分的包裹业也得到了急速发展，每年我国的包裹数量也在不断的上涨，为方便散户寄件，提高客户满意度，目前各快递公司都基本配备了散户上门取件服务。但是对于快递公司和快递员而言，上门取件服务无疑是一项耗时较长的活动。尽管快递公司站在客户立场提供了上门取件服务，但是由于上门取件的时间和快递员的态度等因素，客户体验也并非十分满意。另外，快递员上门揽件后，需要对包裹进行打包、称重等作业，降低了快递员的工作效率。

现有技术存在如下的缺点：现有的自助寄件柜基本不具备自动打包、称重、揽收等功能，大多为人工手动称重，即使有称重装置，其称重过程也较为复杂，需要快递员操作，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术不足，提供一种操作便捷、工作效率高且具备称重功能的自助寄件柜。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种具备称重功能的自助寄件柜，包括柜体和支撑架，支撑架固设于柜体内部，用于固定柜体内各组件，还包括计算机、打包装置、称重装置以及沿包裹输送方向依次设置的第一传送带和第二传送带；柜体上设有置物口，置物口设在第一传送带的上方；第一传送带下方设有称重装置；称重装置包括称重传感器，称重传感器固定安装在第一传送带下方；打包装置包括主封刀装置和侧封刀装置，主封刀装置设在第一传送带和第二传送带之间，两个侧封刀装置分别设在第二传送带的传送带的左右两侧；第二传送带的输出端的一侧设有物料箱；打包装置、称重传感器以及沿包裹输送方向依次设置的第一传送带和第二传送带均与计算机电连接。

作为优选，主封刀装置包括气缸、支架、主热熔封切刀、防护罩和切割板，气缸的驱动端与主热熔封切刀固定连接，气缸与计算机电连接，主热熔封切刀两侧均连接有防护罩，切割板设在主热熔封切刀下方；支架的一端与气缸的输出端固定连接，支架另一端与主热熔封切刀固定连接。

作为优选，侧封刀装置包括侧封挡板、若干个封切滚轮、若干个侧切皮带和侧向热熔封切刀，若干个侧切皮带环绕于若干个封切滚轮，形成一个传送轨道；侧向热熔封切刀的刀刃倾斜设置，侧向热熔封切刀的刀刃朝向第二传送带输入方向且侧向热熔封切刀刀刃的一端低于传送轨道；封切滚轮和侧向热熔封切刀均固定安装在侧封挡板上。

作为优选，打包装置还包括送模装置，送模装置包括上打包滚轴、下打包滚轴，上打包滚轴的包装膜延伸至第一传送带输出端，且包装膜前端与主封刀装置的刀刃平行，下打包滚轴的包装膜从第一传送带下方延伸至第一传送带输出端，且包装膜前端与主封刀装置的刀刃平行。

作为优选，侧封刀装置输入端设有用于检测包裹的感应器。

作为优选，主封刀装置还包括压力传感器，压力传感器安装在支架与主热熔封切刀连接处。

作为优选，打包装置还包括废料回收装置，废料回收装置包括若干个电动小马达和若干个滚轮，滚轮与电动小马达输出端固定连接。

作为优选，送模装置还包括若干导向杆和/或导向三角板。

作为优选，称重装置还包括安装架，安装架连接在第一传送带下方，称重传感器设置在安装架上。

作为优选，安装架包括上安装架和下安装架，上安装架连接在第一传送带下方，下安装架设置在柜体的底面上，称重传感器安装在上安装架和下安装架之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置称重传感器对包裹进行称重，将包裹的重量数据存储到计算机中并上传到网络，取代了人工称重作业，大大地提高了本实用新型的称重功能和工作效率；通过设置打包装置，实现了快递的自动打包，可以实现客户自助寄件服务，不需要过多的人力和时间去进行打包等流程，大大地提高了本实用新型的工作效率；同时，本实用新型可以实现24小时工作，客户可以随时寄件，不需要等待工作人员取件，避免耽误邮寄，大大地提高了本实用新型的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的柜体内各组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的打包装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的称重装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的热熔封切刀的放大图；

图6为本实用新型实施例的侧封刀装置的结构示意图。

图中：1、柜体；2、计算机；3、称重装置；34、称重传感器；4、置物口；5、支撑架；6、物料箱；7、第一传送带；8、第二传送带；9、上打包滚轴；10、下打包滚轴；11、导向杆；12、气缸；13、支架；14、主热熔封切刀；15、防护罩；16、切割板；17、侧封刀装置；18、导向三角板；20、感应器；21、电动小马达；22、滚轮；31、封切滚轮；32、侧切皮带；33、侧向热熔封切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的一种具备称重功能的自助寄件柜，如图1-6所示，包括柜体1 和支撑架5，支撑架5固设于柜体1内部，用于固定柜体1内各组件，还包括计算机2、打包装置、称重装置3以及沿包裹输送方向依次设置的第一传送带 7和第二传送带8；

柜体1上设有置物口4，置物口4设在第一传送带7的上方；第一传送带 7下方设有称重装置3；称重装置3包括称重传感器34固定安装在第一传送带7下方；打包装置包括主封刀装置和侧封刀装置17，主封刀装置设在第一传送带7和第二传送带8之间，两个侧封刀装置17分别设在第二传送带8 的传送带的左右两侧；第二传送带8的输出端的一侧设有物料箱6；打包装置、称重传感器34以及沿包裹输送方向依次设置的第一传送带7和第二传送带8均与计算机2电连接。本实施例中，称重传感器用于检测、存储和传输包裹重量数据，通过设置称重传感器34对包裹进行称重，将包裹的重量数据存储到计算机中并上传到网络，取代了人工称重作业，大大地提高了本实用新型的称重功能和工作效率；通过设置打包装置，实现了快递的自动打包，可以实现客户自助寄件服务，不需要过多的人力和时间去进行打包等流程，大大地提高了本实用新型的工作效率；同时，本实用新型可以实现24小时工作，客户可以随时寄件，不需要等待工作人员取件，避免耽误邮寄，大大地提高了本实用新型的便捷性。

本实施例中，主封刀装置包括气缸12、支架13、主热熔封切刀14、防护罩15和切割板16，气缸12的驱动端与主热熔封切刀14固定连接，气缸12 与计算机2电连接，主热熔封切刀14两侧均连接有防护罩15，切割板16设在主热熔封切刀14下方；支架13的一端与气缸12的输出端固定连接，支架 13另一端与主热熔封切刀14固定连接。气缸12可以实现热熔封切刀14自动升降，实现热熔封切刀14对包装膜的切割，支架13连接气缸12和热熔封切刀14，利用支架13可以实现热熔封切刀14和气缸12的分离，可以方便更换热熔封切刀14，热熔封切刀14对包装膜进行热熔和切割，切割板16顶端设有切割槽，切割槽位于热熔封切刀14下方，进一步地提高了本实用新型的工作效率。

本实施例中，侧封刀装置17包括侧封挡板、若干个封切滚轮31、若干个侧切皮带32和侧向热熔封切刀33，若干个侧切皮带32环绕于若干个封切滚轮31，形成一个传送轨道；侧向热熔封切刀33的刀刃倾斜设置，侧向热熔封切刀33的刀刃朝向第二传送带8输入方向且侧向热熔封切刀33刀刃的一端低于传送轨道；封切滚轮31和侧向热熔封切刀33均固定安装在侧封挡板上，侧向热熔封切刀33用于对包裹两个侧边的打包膜进行切割和热融，用于配合第二传送带7进行包装膜的传输，当包裹进入第二传送带8时，封切滚轮31 带动侧切皮带32运动形成传送轨道，配合第二传送带8一起运送包裹，当包裹经过侧向热熔封切刀33时，包裹侧面的包装膜被自动热熔封切，当感应器 20感应到包裹进入第二传送轨道时，侧封刀装置17启动，对包裹侧面进行热熔封切。在本实用新型设置前，先将上打包滚轴9和下打包滚轴10的包装膜的前端热熔到一起，包裹进入第二传送带8可以将包装膜一起带到第二传送带8上，主封刀装置、侧封刀装置17启动，完成封刀，当热熔封切刀14或侧向热熔封切刀33将包装膜切割的同时，热熔封切刀14两侧的包装膜都会受热熔到一起，完成封刀，并实现第一传送带7输出端的包装膜被热熔到一起进一步地提高了本实用新型的工作效率。

本实施例中，打包装置还包括送模装置，送模装置包括上打包滚轴9、下打包滚轴10，上打包滚轴9的包装膜延伸至第一传送带7输出端，且包装膜前端与主封刀装置的刀刃平行，下打包滚轴10的包装膜从第一传送带7下方延伸至第一传送带7输出端，且包装膜前端与主封刀装置的刀刃平行，主封刀装置用于对包裹两个底边的打包膜进行切割和热融，便于切割包装膜，进一步地提高了本实用新型的工作效率。

本实施例中，侧封刀装置17输入端设有用于检测包裹的感应器20，用于检测包裹是否进入第二传送带8，进一步地提高了本实用新型的便捷性。

本实施例中，主封刀装置还包括压力传感器，压力传感器安装在支架13 与主热熔封切刀14连接处，用于检测主热熔封切刀14受到的压力，进一步地提高了本实用新型的便捷性。

本实施例中，打包装置还包括废料回收装置，废料回收装置包括若干个电动小马达21和若干个滚轮22，滚轮22与电动小马达21输出端固定连接，电动小马达21与侧封刀装置17同步启停，被切割下来的废料经过滚轮22被拉到侧封刀装置17下方进行存储，达到废料回收的目的，进一步地提高了本实用新型的便捷性。

本实施例中，送模装置还包括若干导向杆11和/或导向三角板18，用于引导包装膜走向，进一步地提高了本实用新型的工作效率。

本实施例中，称重装置3还包括安装架，安装架连接在第一传送带7下方，称重传感器34设置在安装架上，在包裹经过第一传送带7时，称重传感器34能够称出包裹重量，进一步地提高了本实用新型的称重功能。

本实施例中，安装架包括上安装架和下安装架，上安装架连接在第一传送带7下方，下安装架设置在柜体1的底面上，称重传感器34安装在上安装架和下安装架之间，上安装架和第一传送带7放置在称重传感器34上，包裹经过第一传送带7时，称重传感器34能够称出包裹重量，进一步地提高了本实用新型的称重功能。

本实施方式的工作原理：用户将包裹从置物口4放置在第一传送带7上，包裹经过第一传送带7时，第一传送带7下方的称重装置3对包裹进行称重，称重传感器34能够称出包裹重量，将包裹的重量数据存储到计算机2中并上传到网络；计算机2控制第一传送带7启动，包裹随第一传送带7输出端的包装膜被传送至第二传送带8；当感应器20感应到包裹进入第二传送带8，主封刀装置和侧向轨道封刀启动，对包裹进行封刀，同时废料回收装置启动，对切割后剩余的包装膜进行回收；包裹被第二传送带8送入物料箱6，包裹揽收完成，等待工作人员取件并邮寄。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具备称重功能的自助寄件柜，包括柜体(1)和支撑架(5)，支撑架(5)固设于柜体(1)内部，用于固定柜体(1)内各组件，其特征在于：还包括计算机(2)、打包装置、称重装置(3)以及沿包裹输送方向依次设置的第一传送带(7)和第二传送带(8)；柜体(1)上设有置物口(4)，置物口(4)设在第一传送带(7)的上方；第一传送带(7)下方设有称重装置(3)；称重装置(3)包括称重传感器(34)，称重传感器(34)固定安装在第一传送带(7)下方；所述打包装置包括主封刀装置和侧封刀装置(17)，所述主封刀装置设在第一传送带(7)和第二传送带(8)之间，两个侧封刀装置(17)分别设在第二传送带(8)的传送带的左右两侧；第二传送带(8)的输出端的一侧设有物料箱(6)；打包装置、称重传感器(34)以及沿包裹输送方向依次设置的第一传送带(7)和第二传送带(8)均与计算机(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：所述主封刀装置包括气缸(12)、支架(13)、主热熔封切刀(14)、防护罩(15)和切割板(16)，气缸(12)的驱动端与主热熔封切刀(14)固定连接，气缸(12)与计算机(2)电连接，主热熔封切刀(14)两侧均连接有防护罩(15)，切割板(16)设在主热熔封切刀(14)下方；支架(13)的一端与气缸(12)的输出端固定连接，支架(13)另一端与主热熔封切刀(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：侧封刀装置(17)包括侧封挡板、若干个封切滚轮(31)、若干个侧切皮带(32)和侧向热熔封切刀(33)，若干个侧切皮带(32)环绕于若干个封切滚轮(31)，形成一个传送轨道；侧向热熔封切刀(33)的刀刃倾斜设置，侧向热熔封切刀(33)的刀刃朝向第二传送带(8)输入方向且侧向热熔封切刀(33)刀刃的一端低于传送轨道；封切滚轮(31)和侧向热熔封切刀(33)均固定安装在所述侧封挡板上。

4.根据权利要求3所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：所述打包装置还包括送模装置，所述送模装置包括上打包滚轴(9)、下打包滚轴(10)，上打包滚轴(9)的包装膜延伸至第一传送带(7)输出端，且包装膜前端与所述主封刀装置的刀刃平行，下打包滚轴(10)的包装膜从第一传送带(7)下方延伸至第一传送带(7)输出端，且包装膜前端与所述主封刀装置的刀刃平行。

5.根据权利要求4所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：侧封刀装置(17)输入端设有用于检测包裹的感应器(20)。

6.根据权利要求5所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：所述主封刀装置还包括压力传感器，所述压力传感器安装在支架(13)与主热熔封切刀(14)连接处。

7.根据权利要求6所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：所述打包装置还包括废料回收装置，所述废料回收装置包括若干个电动小马达(21)和若干个滚轮(22)，滚轮(22)与电动小马达(21)输出端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：所述送模装置还包括若干导向杆(11)和/或导向三角板(18)。

9.根据权利要求1所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：称重装置(3)还包括安装架，所述安装架连接在第一传送带(7)下方，称重传感器(34)设置在所述安装架上。

10.根据权利要求9所述的一种具备称重功能的自助寄件柜，其特征在于：所述安装架包括上安装架和下安装架，所述上安装架连接在第一传送带(7)下方，所述下安装架设置在柜体(1)的底面上，所述称重传感器(34)安装在所述上安装架和所述下安装架之间。

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