CN215323478U - 自动包装冲氮气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动包装冲氮气装置，包括箱体、支架、传输带和主动辊，所述箱体的内部顶端一侧转动安装有主动辊，箱体的内部顶端另一侧转动安装有从动辊，且从动辊和主动辊之间转动连接有传输带，所述箱体的顶表面中间固定有支架，支架的顶端中间贯穿安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定有针头，针头的侧面连接安装有管道，管道的一端穿过缺口的内部，且缺口开设在支架的顶端内部。本实用新型利用转动的传输带将放置在竖盒内部的袋子进行移动，进入到支架内部后进行抽气、冲气和封口三步骤的加工，减少工作人员手动操作，达到了提高效率和节省时间以及节省力气的效果。

Description

自动包装冲氮气装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为自动包装冲氮气装置。

背景技术

真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物物失去“生存的环境”。

目前真空冲氮装置由人工手动将袋装的物品插入在抽口上，抽出内部空气，然后对内打入氮气，最后热熔封口，但是这些步骤均需要人工进行操作，比较费时费力，这样效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动包装冲氮气装置，具备抽气冲气封口三步骤同时进行，减少工作人员手动操作，提高效率节省时间和力气的优点，解决了以往抽气冲气封口三步骤均需要人工进行操作，比较费时费力，这样效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动包装冲氮气装置，包括箱体、支架、传输带和主动辊，所述箱体的内部顶端一侧转动安装有主动辊，箱体的内部顶端另一侧转动安装有从动辊，且从动辊和主动辊之间转动连接有传输带，所述箱体的顶表面中间固定有支架，支架的顶端中间贯穿安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定有针头，针头的侧面连接安装有管道，管道的一端穿过缺口的内部，且缺口开设在支架的顶端内部。

优选的，所述传输带的表面设有竖盒，且竖盒滑动在槽道的内部，槽道开设在箱体的顶表面。

优选的，所述支架的内部两侧固定有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定有热夹板。

优选的，所述箱体的内部底端固定有驱动马达，驱动马达的输出端卷绕有传动带的一端，传动带的另一端卷绕在主动辊的一端。

优选的，所述箱体的外部底表面设有底垫，且底垫设有四个，四个底垫呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过从动辊和主动辊的配合，使传输带可以进行转动，达到了转动传输带的效果，通过设置传输带，使多个竖盒可以进行转动更换位置，达到了转动更换竖盒位置便于其内部放置的袋子进行抽气和冲氮气的效果。

2、本实用新型通过设置第一液压缸，使针头的高度位置可以进行改变，达到了改变针头的高度便于其进入袋子的内部和脱出袋子的内部效果，通过管道和针头的配合，使氮气设备可以对袋子内进行抽气和冲氮气，达到了提供传输的效果。

3、本实用新型通过设置第二液压缸，使热夹板的位置可以进行改变，达到了推动或者拉回热夹板的效果，通过设置热夹板，使袋子的袋口部分可以进行封口，达到了热融封口的效果，通过驱动马达和传动带的配合，使主动辊可以进行转动，达到了动力输出的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图4为本实用新型的侧视外观结构示意图。

图中：1、箱体；2、管道；3、支架；4、缺口；5、第一液压缸；6、针头；7、槽道；8、传输带；9、竖盒；10、热夹板；11、第二液压缸；12、从动辊；13、驱动马达；14、传动带；15、主动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供自动包装冲氮气装置技术方案：自动包装冲氮气装置，包括箱体1、支架3、传输带8和主动辊15，箱体1的外部底表面设有底垫，且底垫设有四个，四个底垫呈矩形分布，四个底垫的安装使本实用新型可以离地平稳放置使用，防止地面水汽渗入本实用新型内部，箱体1的内部顶端一侧转动安装有主动辊15，箱体1的内部顶端另一侧转动安装有从动辊12，通过从动辊12和主动辊15的配合，使传输带8可以进行转动，达到了转动传输带8的效果，且从动辊12和主动辊15之间转动连接有传输带8，通过设置传输带8，使多个竖盒9可以进行转动更换位置，达到了转动更换竖盒9位置便于其内部放置的袋子进行抽气和冲氮气的效果，传输带8的表面设有竖盒9，且竖盒9滑动在槽道7的内部，竖盒9的安装使需要冲氮气的袋子可以放置在内，提供了竖向放置位置，槽道7开设在箱体1的顶表面。

箱体1的顶表面中间固定有支架3，支架3的顶端中间贯穿安装有第一液压缸5，通过设置第一液压缸5，使针头6的高度位置可以进行改变，达到了改变针头6的高度便于其进入袋子的内部和脱出袋子的内部效果，第一液压缸5的输出端固定有针头6，针头6的侧面连接安装有管道2，通过管道2和针头6的配合，使氮气设备可以对袋子内进行抽气和冲氮气，达到了提供传输的效果，管道2的一端穿过缺口4的内部，且缺口4开设在支架3的顶端内部，支架3的内部两侧固定有第二液压缸11，第一液压缸5和第二液压缸11均采用MOB型号，该型号液压缸体型小，动力足，适用于本实用新型，通过设置第二液压缸11，使热夹板10的位置可以进行改变，达到了推动或者拉回热夹板10的效果，第二液压缸11的输出端固定有热夹板10，通过设置热夹板10，使袋子的袋口部分可以进行封口，达到了热融封口的效果，箱体1的内部底端固定有驱动马达13，驱动马达13采用YTCJ-90-4型号，该型号马达扭矩大，噪音低，适用于本实用新型，驱动马达13的输出端卷绕有传动带14的一端，通过驱动马达13和传动带14的配合，使主动辊15可以进行转动，达到了动力输出的效果，传动带14的另一端卷绕在主动辊15的一端。

工作原理：工作人员在使用本实用新型时，工作人员需先外接供电，工作人员将装有物料的袋子敞开袋口放置在竖盒9的内部，放置完成后工作人员打开驱动马达13，驱动马达13利用传动带14带着主动辊15进行转动，主动辊15配合从动辊12带着传输带8进行转动，这样固定在传输带8表面的竖盒9就会移动，当竖盒9移动到支架3的下端后，第一液压缸5会推动输出端固定的针头6插入至袋子内部，然后第二液压缸11推动输出端固定的热夹板10夹住固定袋子的袋口，此时针头6一端通过管道2连接的氮气设备会将袋子内的气体抽出，抽出后对袋子内冲入氮气，冲入完成后第一液压缸5升起针头6将其从袋子内拔出，而热夹板10开始通电加热，这样被夹住的袋口就会被热熔封口，封袋完成后其传输带8继续转动更换竖盒9的位置，完成交替冲氮封袋操作，其中的第一液压缸5、第二液压缸11、热夹板10、驱动马达13以及氮气设备的运行控制均由工作人员设定好的程序进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.自动包装冲氮气装置，包括箱体(1)、支架(3)、传输带(8)和主动辊(15)，其特征在于：所述箱体(1)的内部顶端一侧转动安装有主动辊(15)，箱体(1)的内部顶端另一侧转动安装有从动辊(12)，且从动辊(12)和主动辊(15)之间转动连接有传输带(8)，所述箱体(1)的顶表面中间固定有支架(3)，支架(3)的顶端中间贯穿安装有第一液压缸(5)，第一液压缸(5)的输出端固定有针头(6)，针头(6)的侧面连接安装有管道(2)，管道(2)的一端穿过缺口(4)的内部，且缺口(4)开设在支架(3)的顶端内部。

2.根据权利要求1所述的自动包装冲氮气装置，其特征在于：所述传输带(8)的表面设有竖盒(9)，且竖盒(9)滑动在槽道(7)的内部，槽道(7)开设在箱体(1)的顶表面。

3.根据权利要求1所述的自动包装冲氮气装置，其特征在于：所述支架(3)的内部两侧固定有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的输出端固定有热夹板(10)。

4.根据权利要求1所述的自动包装冲氮气装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端固定有驱动马达(13)，驱动马达(13)的输出端卷绕有传动带(14)的一端，传动带(14)的另一端卷绕在主动辊(15)的一端。

5.根据权利要求1所述的自动包装冲氮气装置，其特征在于：所述箱体(1)的外部底表面设有底垫，且底垫设有四个，四个底垫呈矩形分布。

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