CN215321574U - 一种胶装机生产用进胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶装机生产用进胶机构，包括胶池主体，所述胶池主体底端两侧分别连接有进胶管道和出胶管道，且胶池主体底端外部安装有加热器，所述传动皮带内端连接有伺服电机，且伺服电机底端外部安装有延伸支架，并且延伸支架外端连接有胶池主体，所述刮板主体底部两侧均呈竖向分布开设有定位通孔，且定位通孔内部螺纹连接有固定螺栓，并且固定螺栓外端连接有延伸固定板，所述刮板主体顶部两侧均安装有铰接座，且铰接座上安装有辅助刮板。该胶装机生产用进胶机构在对书脊上胶时能够方便的对书脊上的胶水进行分层刮胶，令书脊上的胶水不会出现单次落胶过厚而产生堆积的情况，令书脊上方便涂刷合适厚度的胶水。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶装机技术领域，具体为一种胶装机生产用进胶机构。
背景技术
胶装机是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。普通胶装机是以液体胶水做为胶粘物。将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。
现有的胶装机在使用胶池上胶时，通常会使用单头刮板除去多余的胶水，但当胶层过厚时，容易出现刮板上堆积了胶水，造成二次上胶，令书脊上胶水过多影响后续胶装的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶装机生产用进胶机构，以解决上述背景技术中提出的现有的胶装机在使用胶池上胶时，通常会使用单头刮板除去多余的胶水，但当胶层过厚时，容易出现刮板上堆积了胶水，造成二次上胶，令书脊上胶水过多影响后续胶装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶装机生产用进胶机构，包括胶池主体，所述胶池主体底端两侧分别连接有进胶管道和出胶管道，且胶池主体底端外部安装有加热器，所述胶池主体内部两侧分别连接有转运轴承和涂胶转轴，且转运轴承和涂胶转轴均设有两组，并且两组转运轴承和涂胶转轴的高度不同，所述转运轴承和涂胶转轴位于胶池主体内侧的外壁上分别连接有胶水转运轮和涂胶转轮，且转运轴承和涂胶转轴位于胶池主体外侧的外壁上均连接有传动皮带，所述传动皮带内端连接有伺服电机，且伺服电机底端外部安装有延伸支架，并且延伸支架外端连接有胶池主体，所述胶池主体内壁两侧均安装有延伸固定板，且延伸固定板外端设有刮板主体，所述刮板主体底部两侧均呈竖向分布开设有定位通孔，且定位通孔内部螺纹连接有固定螺栓，并且固定螺栓外端连接有延伸固定板，所述刮板主体顶部两侧均安装有铰接座，且铰接座上安装有辅助刮板。
优选的，所述胶池主体内壁为金属材质，且胶池主体内壁两侧上均吸附有固定磁块。
优选的，所述固定磁块底部连接有余料挡板，且余料挡板的宽度等于胶池主体的内部宽度。
优选的，所述刮板主体为顶部为倾斜结构，底部为竖直结构，且定位通孔开设在刮板主体的竖直结构两侧。
优选的，所述辅助刮板和刮板主体底部均设有矩形开口结构，且辅助刮板的宽度不小于刮板主体的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶装机生产用进胶机构在对书脊上胶时能够方便的对书脊上的胶水进行分层刮胶，令书脊上的胶水不会出现单次落胶过厚而产生堆积的情况，令书脊上方便涂刷合适厚度的胶水。本胶装机生产用进胶机构的刮板主体上通过铰接座连接有辅助刮板，令使用者可以根据使用需求调整辅助刮板的顶端高度，以便通过辅助刮板和刮板主体对书脊上的胶水进行分层刮除，提高上胶效果。
附图说明
图1为本实用新型一种胶装机生产用进胶机构的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种胶装机生产用进胶机构的胶水转运轮的侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种胶装机生产用进胶机构的刮板主体的侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种胶装机生产用进胶机构的余料挡板的侧视结构示意图。
图中：1、固定磁块，2、余料挡板，3、胶池主体，4、进胶管道，5、加热器，6、胶水转运轮，7、转运轴承，8、涂胶转轮，9、涂胶转轴，10、刮板主体，11、铰接座，12、辅助刮板，13、定位通孔，14、固定螺栓，15、延伸固定板，16、出胶管道，17、伺服电机，18、延伸支架，19、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶装机生产用进胶机构，包括胶池主体3，胶池主体3底端两侧分别连接有进胶管道4和出胶管道16，且胶池主体3底端外部安装有加热器5，胶池主体3内壁为金属材质，且胶池主体3内壁两侧上均吸附有固定磁块1，此结构令固定磁块1能够根据使用者的需求吸附在胶池主体3内壁上的合适位置，固定磁块1底部连接有余料挡板2，且余料挡板2的宽度等于胶池主体3的内部宽度，此结构使得余料挡板2能够被安装在胶水转运轮6侧边刮蹭掉多余的胶水，胶池主体3内部两侧分别连接有转运轴承7和涂胶转轴9，且转运轴承7和涂胶转轴9均设有两组，并且两组转运轴承7和涂胶转轴9的高度不同，转运轴承7和涂胶转轴9位于胶池主体3内侧的外壁上分别连接有胶水转运轮6和涂胶转轮8，且转运轴承7和涂胶转轴9位于胶池主体3外侧的外壁上均连接有传动皮带19，传动皮带19内端连接有伺服电机17，且伺服电机17底端外部安装有延伸支架18，并且延伸支架18外端连接有胶池主体3，胶池主体3内壁两侧均安装有延伸固定板15，且延伸固定板15外端设有刮板主体10，刮板主体10为顶部为倾斜结构，底部为竖直结构，且定位通孔13开设在刮板主体10的竖直结构两侧，此结构使得刮板主体10通过竖直部分的定位通孔13进行升降，且落至刮板主体10顶部的胶水能够沿着刮板主体10的斜面滑落，辅助刮板12和刮板主体10底部均设有矩形开口结构，且辅助刮板12的宽度不小于刮板主体10的宽度，此结构使得辅助刮板12和刮板主体10的底面不会被遮挡密封，方便胶水滑落，刮板主体10底部两侧均呈竖向分布开设有定位通孔13，且定位通孔13内部螺纹连接有固定螺栓14，并且固定螺栓14外端连接有延伸固定板15，刮板主体10顶部两侧均安装有铰接座11，且铰接座11上安装有辅助刮板12，此结构令使用者可以通过定位通孔13和铰接座11方便的调整刮板主体10和辅助刮板12的高度，令刮板主体10和辅助刮板12能够分层刮掉多余的胶水，且不会出现单次刮胶过多而导致胶水堆积的情况，提高上胶效果。
工作原理：在使用该胶装机生产用进胶机构时，首先使用者可以通过进胶管道4向胶池主体3内通入胶水，并通过加热器5进行升温保持胶水的融化状态，然后使用者可以将余料挡板2通过两侧的固定磁块1吸附在胶池主体3内壁上的合适位置，并通过固定螺栓14将延伸固定板15与刮板主体10上合适高度的定位通孔13进行相连，然后使用者可以将辅助刮板12通过铰接座11旋转至合适的高度，然后启动延伸支架18上的伺服电机17，通过传动皮带19带动涂胶转轴9和转运轴承7进行旋转，于是胶水转运轮6外壁会沾附胶水转移至涂胶转轮8之上，需要封装的纸张从胶池主体3上平移时，书脊上会被逐步涂上胶水，然后刮板主体10和辅助刮板12会分层刮掉多余的胶水，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶装机生产用进胶机构，包括胶池主体(3)，其特征在于：所述胶池主体(3)底端两侧分别连接有进胶管道(4)和出胶管道(16)，且胶池主体(3)底端外部安装有加热器(5)，所述胶池主体(3)内部两侧分别连接有转运轴承(7)和涂胶转轴(9)，且转运轴承(7)和涂胶转轴(9)均设有两组，并且两组转运轴承(7)和涂胶转轴(9)的高度不同，所述转运轴承(7)和涂胶转轴(9)位于胶池主体(3)内侧的外壁上分别连接有胶水转运轮(6)和涂胶转轮(8)，且转运轴承(7)和涂胶转轴(9)位于胶池主体(3)外侧的外壁上均连接有传动皮带(19)，所述传动皮带(19)内端连接有伺服电机(17)，且伺服电机(17)底端外部安装有延伸支架(18)，并且延伸支架(18)外端连接有胶池主体(3)，所述胶池主体(3)内壁两侧均安装有延伸固定板(15)，且延伸固定板(15)外端设有刮板主体(10)，所述刮板主体(10)底部两侧均呈竖向分布开设有定位通孔(13)，且定位通孔(13)内部螺纹连接有固定螺栓(14)，并且固定螺栓(14)外端连接有延伸固定板(15)，所述刮板主体(10)顶部两侧均安装有铰接座(11)，且铰接座(11)上安装有辅助刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种胶装机生产用进胶机构，其特征在于：所述胶池主体(3)内壁为金属材质，且胶池主体(3)内壁两侧上均吸附有固定磁块(1)。
3.根据权利要求2所述的一种胶装机生产用进胶机构，其特征在于：所述固定磁块(1)底部连接有余料挡板(2)，且余料挡板(2)的宽度等于胶池主体(3)的内部宽度。
4.根据权利要求1所述的一种胶装机生产用进胶机构，其特征在于：所述刮板主体(10)为顶部为倾斜结构，底部为竖直结构，且定位通孔(13)开设在刮板主体(10)的竖直结构两侧。
5.根据权利要求4所述的一种胶装机生产用进胶机构，其特征在于：所述辅助刮板(12)和刮板主体(10)底部均设有矩形开口结构，且辅助刮板(12)的宽度不小于刮板主体(10)的宽度。
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