CN215320540U - 膜滚筒冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膜滚筒冷却机构，包括内部空心的滚筒，滚筒内部同轴固设有芯轴，芯轴的左右两端延伸出外部并架设在架体上进行旋转，芯轴内部靠近出水端固设有隔板，将芯轴内部分隔为进水流道与出水流道，进水流道的周壁设有若干个连通滚筒内部的细出水孔，出水流道上设有若干根连通滚筒内部的出水细管，芯轴的左右两端均连接有旋转接头，其中进水端的旋转接头外接进水管，出水端的旋转接头外接出水管。采用水冷却，冷却水从芯轴的进水流道、细出水孔进入滚筒内部并充满，对滚筒进行水冷，出水细管将滚筒内部的冷却水抽吸至芯轴的出水流道往外排出，冷却效果好，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜滚筒冷却机构。
背景技术
从挤塑机出来的塑料膜温度较高，需要经过多个滚筒传送至下一工序。滚筒经过较长时间的旋转作业后，温度逐渐升高，如果未进行冷却降温，会影响塑料膜的自然冷却效果。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膜滚筒冷却机构，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种膜滚筒冷却机构，包括内部空心的滚筒，滚筒内部同轴固设有芯轴，芯轴的左右两端延伸出外部并架设在架体上进行旋转，芯轴内部靠近出水端固设有隔板，将芯轴内部分隔为进水流道与出水流道，进水流道的周壁设有若干个连通滚筒内部的细出水孔，出水流道上设有若干根连通滚筒内部的出水细管，芯轴的左右两端均连接有旋转接头，其中进水端的旋转接头外接进水管，出水端的旋转接头外接出水管。
优选的，若干个细出水孔沿芯轴的轴向在进水流道区域分布。
优选的，出水细管均先沿径向延伸，再轴向延伸至进水端的滚筒内端面，并与该滚筒内端面相固定，出水细管上均轴向设置有若干根出水支管，每根出水支管具有两端出水口，一端朝外，另一端朝内。
优选的，滚筒的下外周部设有风冷器。
优选的，风冷器包括弧形的罩体，罩体的顶部具有敞口、其余面封闭，滚筒的下外周部沿敞口置入罩体内部但与敞口之间不接触，滚筒的外周部、端面与敞口之间的间距为1-2毫米。
优选的，罩体的中底部设有冷风入口，罩体的底部沿滚筒顺时针旋向的尽头设有出风细孔。
优选的，罩体内部在滚筒中底部与冷风入口之间固设有挡风片，将冷风往两边分散，避免冷风直吹滚筒的中底部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：采用水冷却，冷却水从芯轴的进水流道、细出水孔进入滚筒内部并充满，对滚筒进行水冷，出水细管将滚筒内部的冷却水抽吸至芯轴的出水流道往外排出，冷却效果好，结构简单。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为风冷器的侧视图。
图3为芯轴的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~3所示，本实施例提供了一种膜滚筒冷却机构，包括内部空心的滚筒1，滚筒内部同轴固设有芯轴2，芯轴的左右两端延伸出外部并架设在架体3上进行旋转，芯轴内部靠近出水端固设有隔板4，将芯轴内部分隔为进水流道5与出水流道6，进水流道的周壁设有若干个连通滚筒内部的细出水孔7，出水流道上设有若干根连通滚筒内部的出水细管8，芯轴的左右两端均连接有旋转接头9，其中进水端的旋转接头外接进水管10，出水端的旋转接头外接出水管11。
在本实用新型实施例中，若干个细出水孔沿芯轴的轴向在进水流道区域分布。
在本实用新型实施例中，出水细管均先沿径向延伸，再轴向延伸至进水端的滚筒内端面，并与该滚筒内端面相固定，出水细管上均轴向设置有若干根出水支管12，每根出水支管具有两端出水口，一端朝外，另一端朝内。
在本实用新型实施例中，滚筒的下外周部设有风冷器18。
在本实用新型实施例中，风冷器包括弧形的罩体13，罩体的顶部具有敞口14、其余面封闭，滚筒的下外周部沿敞口置入罩体内部但与敞口之间不接触，滚筒的外周部、端面与敞口之间的间距为1-2毫米。
在本实用新型实施例中，罩体的中底部设有冷风入口15，罩体的底部沿滚筒顺时针旋向的尽头设有出风细孔16。
在本实用新型实施例中，罩体内部在滚筒中底部与冷风入口之间固设有挡风片17，将冷风往两边分散，避免冷风直吹滚筒的中底部。
该膜滚筒冷却机构的工作原理为：采用水冷却，冷却水从芯轴的进水流道、细出水孔进入滚筒内部并充满，对滚筒进行水冷，出水细管将滚筒内部的冷却水抽吸至芯轴的出水流道往外排出。其中，进水管用以外接水源，出水管用以外接收集池，进水管与出水管均设有水泵，收集池的冷却液可循环至水源，属于现有技术。
在水冷的基础上采用风冷器，进一步增强滚筒的冷却效果：冷风沿冷风入口通入罩体内部，罩体内部在滚筒中底部与冷风入口之间固设有挡风片，将冷风往两边分散，避免冷风直吹滚筒的中底部。冷风与敞口区域的滚筒下外周部接触，进行风冷，使滚筒温度进一步降低。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种膜滚筒冷却机构，其特征在于：包括内部空心的滚筒，滚筒内部同轴固设有芯轴，芯轴的左右两端延伸出外部并架设在架体上进行旋转，芯轴内部靠近出水端固设有隔板，将芯轴内部分隔为进水流道与出水流道，进水流道的周壁设有若干个连通滚筒内部的细出水孔，出水流道上设有若干根连通滚筒内部的出水细管，芯轴的左右两端均连接有旋转接头，其中进水端的旋转接头外接进水管，出水端的旋转接头外接出水管。
2.根据权利要求1所述的膜滚筒冷却机构，其特征在于：若干个细出水孔沿芯轴的轴向在进水流道区域分布。
3.根据权利要求1所述的膜滚筒冷却机构，其特征在于：出水细管均先沿径向延伸，再轴向延伸至进水端的滚筒内端面，并与该滚筒内端面相固定，出水细管上均轴向设置有若干根出水支管，每根出水支管具有两端出水口，一端朝外，另一端朝内。
4.根据权利要求1所述的膜滚筒冷却机构，其特征在于：滚筒的下外周部设有风冷器。
5.根据权利要求4所述的膜滚筒冷却机构，其特征在于：风冷器包括弧形的罩体，罩体的顶部具有敞口、其余面封闭，滚筒的下外周部沿敞口置入罩体内部但与敞口之间不接触，滚筒的外周部、端面与敞口之间的间距为1-2毫米。
6.根据权利要求5所述的膜滚筒冷却机构，其特征在于：罩体的中底部设有冷风入口，罩体的底部沿滚筒顺时针旋向的尽头设有出风细孔。
7.根据权利要求6所述的膜滚筒冷却机构，其特征在于：罩体内部在滚筒中底部与冷风入口之间固设有挡风片，将冷风往两边分散，避免冷风直吹滚筒的中底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121184879.1U CN215320540U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 膜滚筒冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121184879.1U CN215320540U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 膜滚筒冷却机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215320540U true CN215320540U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79549161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121184879.1U Active CN215320540U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 膜滚筒冷却机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215320540U (zh) |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202121184879.1U patent/CN215320540U/zh active Active
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