CN213020486U - 一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，涉及沥青防水涂层生产线的技术领域，包括基座、冷却辊和散热室，冷却辊转动连接于基座上，散热室固设于基座上，冷却辊中空设置形成冷却腔，冷却腔中设有冷却管，冷却管包括输入管和输出管，输入管和输出管分别转动穿设出冷却辊的两侧面，散热室中固设有散热管，散热管的两端分别与输入管和输出管连通，输出管与散热管之间固设有油泵，散热室中固设有朝向散热管设置的散热风机，冷却管和散热管中设有冷却液。本申请具有实现装置自身循环降温的效果。

Description

一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置

技术领域

本申请涉及沥青防水涂层生产线的领域，尤其是涉及一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置。

背景技术

沥青作为一种传统的防水材料,具有良好的憎水性、不透水性、塑性和粘接性,是国内外普遍使用的廉价建筑防水材料。沥青防水涂层是对沥青的一种常用使用方式，沥青防水涂层在生产过程中，通常需要通过加热的方式将沥青粘接到胎基上，然后覆盖薄膜，从而组成完整的沥青防水涂层。生产过程中，如果粘接后的温度过高，会影响到胎基、沥青和薄膜连接的稳定性；同时沥青防水涂层收取过程中，如果温度过高会影响收卷长度的精确性和稳定性，因此需要对沥青防水涂层进行降温处理。

中国一篇公告号为CN206749201U的专利公布了一种改性沥青防水卷材生产线及其防粘料冷却辊筒，该防粘料冷却辊筒包括内有空腔的筒体和设于筒体两端并封堵空腔的封板，筒体内套设有芯轴，芯轴的两端固接有转轴；筒体的侧壁开设有排水孔，排水孔与空腔相连通；筒体的外周壁涂设有纳米防粘涂层；还包括设于空腔内、并与筒体固接的转接板，转轴的内端固接于转接板，转轴的轴承连接段穿过封板并相对于筒体外伸，外置轴承套装于轴承连接段之外。该防粘料冷却辊筒在其筒体的外周壁上涂设有纳米防粘涂层，从而避免了生产过程中卷材粘接在辊筒上，提高了卷材的加工质量，并保证了生产进度，降低了人力消耗。

针对上述中的相关技术，上述改性沥青防水卷材生产线及其防粘料冷却辊筒进行制冷过程中，需要外接冷媒，不能实现自身循环降温。

实用新型内容

为了实现装置自身循环降温，本申请提供一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置。

本申请提供的一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置采用如下的技术方案：

一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，包括基座、冷却辊和散热室，所述冷却辊转动连接于基座上，所述散热室固设于基座上，所述冷却辊中空设置，所述冷却辊中设有冷却管，所述冷却管包括输入管和输出管，所述输入管和输出管分别转动穿设出冷却辊的两侧面，所述散热室中固设有散热管，所述散热管的两端分别与输入管和输出管连通，所述输出管与散热管之间固设有油泵，所述散热室中固设有朝向散热管设置的散热风机，所述冷却管和散热管中设有冷却液。

通过采用上述技术方案，油泵启动，带动冷却液在冷却管和散热管之间流动，当冷却液流动到冷却管的时候，对冷却管进行降温，从而方便对沥青防水涂层降温。冷却液对沥青防水涂层降温吸热后，在油泵的作用下进入到散热管中，此时散热风机启动，对散热管进行吹风散热降温，进而对冷却液进行降温。降温后的冷却液经油泵的推送，再次进入冷却管对冷却辊进行降温，从而形成一个降温循环，实现装置自身的循环降温的效果。

优选的，所述散热管包括进流管、出流管和若干散热支管，所有所述散热支管分布在进流管与出流管之间，所述散热风机的出风口朝向散热支管，所述进流管与油泵相连，所述出流管与输入管相连。

通过采用上述技术方案，散热支管数量多，能够增大散热管的散热面积，散热风机朝向散热支管进行吹风，能够更快的对流淌在散热管中的冷却液进行降温。

优选的，所述输出管与油泵之间螺纹连接有四向连接管，所述四向连接管的上端和下端均固设有连通阀。

通过采用上述技术方案，正常使用时，连通阀关闭，防止冷却液流出。需要增加冷却液的时候，打开四向连接管上端的连通阀，从上端加入冷却液；需要更换冷却液时，打开四向连接管下端的连通阀，使冷却液排出，最后再从四向连接管上端加入冷却液，操作方便。

优选的，所述出流管与输入管之间螺纹连接有一个过滤桶，所述过滤桶内设有过滤网，所述过滤桶上固设有连通过滤桶的进液管和出液管，所述进液管位于过滤网上端，所述出液管位于过滤网下端，所述进液管与出流管固定连接，所述出液管与输入管固定连接。

通过采用上述技术方案，油泵使用过程中不可避免会有铁锈等杂质产生，冷却液从进液管进入过滤桶时，过滤网可以在冷却液流经过滤网的时候，将冷却液中混入的杂质过滤，过滤后的冷却液从出液管流出。能够防止杂质在流动过程中对制冷管和油泵造成进一步磨损，从而提高使用寿命。

优选的，所述过滤桶包括相互铰接的顶盖和桶体，所述进液管与出液管均固设于桶体上，所述过滤网位于桶体内可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，顶盖与桶体可以打开，可以将过滤网从桶体内取出，从而将过滤的杂质取出，同时当过滤网损坏之后，方便更换。

优选的，所述顶盖与桶体之间固设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈将顶盖与桶体密封，能够提高顶盖与桶体的密封性，防止冷却液溢出同时能防止杂质从顶盖与桶体之间发缝隙进入过滤桶。

优选的，所述散热室开设有若干散热孔。

通过采用上述技术方案，散热孔能够使空气在散热室内流通形成对流，能够加速散热。

优选的，所述散热室的侧壁开设有通风口，所述散热风机固定于散热室内靠近通风口处，所述通风口固设有若干防尘板，所述防尘板远离散热风机的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，空气从通风口进入到散热室内，空气中的灰尘则被倾斜设置的防尘板阻挡，不能进入到散热室内，使散热室内不易落入灰尘，保证散热室的清洁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过冷却辊、冷却管、散热管、油泵和散热风机的设置，油泵启动，带动冷却液在冷却管和散热管之间流动，当冷却液流动到冷却管的时候，对冷却管进行降温，从而方便对沥青防水涂层降温。冷却液对沥青防水涂层降温吸热后，在油泵的作用下进入到散热管中，此时散热风机启动，对散热管进行吹风散热降温，进而对冷却液进行降温。降温后的冷却液经油泵的推送，再次进入冷却管对冷却辊进行降温，从而形成一个降温循环，实现装置自身的循环降温的效果；

2.通过散热支管的设置，散热支管数量多，能够增大散热管的散热面积，散热风机朝向散热支管进行吹风，能够更快的对流淌在散热管中的冷却液进行降温；

3.通过过滤桶和过滤网的设置，冷却液从进液管进入过滤桶时，过滤网可以在冷却液流经过滤网的时候，将冷却液中混入的杂质过滤。能够防止杂质在流动过程中对制冷管和油泵造成进一步磨损，从而提高使用寿命。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、冷却辊；3、散热室；31、散热孔；32、防尘板；4、冷却管；41、输入管；42、输出管；5、散热管；51、进流管；52、出流管；53、散热支管；6、油泵；7、散热风机；8、四向连接管；81、连通阀；9、过滤桶；91、顶盖；911、密封圈；92、桶体；921、进液管；922、出液管；93、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置。参照图1，用于沥青防水涂层生产线的冷却装置包括基座1、冷却辊2。冷却辊2转动连接于基座1上，冷却辊2中空设置形成冷却腔，冷却腔中设有冷却管4，冷却管4中流通有冷却液。生产过程中，生产出的沥青防水涂层绕过冷却辊2，冷却管4将冷却辊2进行降温，从而对制作完成的沥青防水涂层进行降温，然后再对其进行收卷。

参照图2，冷却管4包括输入管41和输出管42，输入管41和输出管42分别转动穿设出冷却辊2的两侧面，冷却辊2可以绕输入管41和输出管42转动。基座1上固设有散热室3，散热室3中固设有散热管5，散热管5的两端分别与输入管41和输出管42固定连接。输出管42与散热管5之间固设有油泵6，散热室3中固设有朝向散热管5设置的散热风机7。沥青防水涂层绕冷却辊2移动过程中，油泵6启动推动冷却液在冷却管4和散热管5之间流动。当冷却液流动到冷却管4时，将沥青防水涂层的热量吸收，然后经油泵6推入到散热管5中，此时散热风机7启动，对散热管5进行吹风散热，从而对冷却液进行降温。降温后的冷却液在油泵6的作用下，再次进入到冷却管4中，继而继续对沥青防水涂层进行降温，从而自身形成一个散热循环。

参照图2，散热管5包括进流管51、出流管52和若干散热支管53，所有散热支管53分布在进流管51与出流管52之间。进流管51与油泵6固定连接，出流管52与输入管41固定连接，散热风机7的出风口朝向散热支管53。散热风机7启动后，散热风机7朝向散热支管53进行吹风降温，散热支管53数量多，可以增加散热的面积，从而能够更快的进行散热。

参照图2，散热室3的顶面开设有若干散热孔31。散热孔31能够将散热支管53散发出的热量快速散发，加快散热速度。同时，散热室3的侧壁开设有通风口，通风口呈长方形。散热风机7固定于散热室3内靠近通风口处，通风口固设有若干防尘板32，防尘板32远离散热风机7的一端倾斜向下设置。散热风机7从通风口将空气吸入到散热风机7内部，经散热风机7吹到散热支管53上，进行降温；防尘板32能够将空气中的灰尘隔离在防尘板32上，灰尘从防尘板32的斜面落到散热室3的外部，能够保证散热室3内部的清洁。

参照图2，过滤桶9包括顶盖91与桶体92，顶盖91与桶体92铰接。桶体92固设有卡扣，顶盖91固设有与卡扣配合的卡块。桶体92上固设有进液管921与出液管922，进液管921与出液管922均与桶体92连通，进液管921与出流管52螺纹连接，出液管922与输入管41螺纹连接。操作人可以打开顶盖91，向桶体92中注入冷却液，冷却液在循环过程中，从进液管921进入，从出液管922流出。

参照图2，桶体92内设有可拆卸的过滤网93，进液管921位于过滤网93的上端，出液管922位于过滤网93的下端。冷却液从进液管921进入过滤桶9，冷却液经过滤网93过滤后从出液管922流出。操作员将卡扣与卡块分离，打开顶盖91取出过滤网93，将过滤网93上的杂质清理后再安装到原位置，关闭顶盖91将卡扣与卡块卡紧。顶盖91与桶体92之间设有密封圈911能够在顶盖91关闭时，将顶盖91与桶体92密封，防止从顶盖91与桶体92之间的缝隙进入杂质，同时能够防止冷却液从缝隙中挥发。

参照图2，输出管42与油泵6之间螺纹连接有四向连接管8，四向连接管8的上端和下端均固设有连通阀81。需要填充冷却液的时候，打开四向连接管8上端的连通阀81，将冷却液从四向连接管8的上端加入；需要更换冷却液的时候，打开四向连接管8下端的连通阀81，将冷却液从四向连接管8的下端排除。

本申请实施例一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置的实施原理为：对沥青防水涂层进行降温时，使用者将油泵6启动，使冷却液在冷却管4和散热管5中循环流动，同时启动散热风扇，散热风扇对散热管5进行散热。更换冷却液时，打开四向连接管8下端的连通阀81，将冷却液流出；同时需要增加冷却液时，打开四向连接管8上端的连通阀81，从四向连接管8的上端注入冷却液；过滤桶9可以对冷却液进行过滤，打开顶盖91可以将过滤网93取出，从而将杂质倒出，同时可以从过滤桶9中注入冷却液。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，包括基座（1）、冷却辊（2）和散热室（3），所述冷却辊（2）转动连接于基座（1）上，所述散热室（3）固设于基座（1）上，其特征在于：所述冷却辊（2）中空设置，所述冷却辊（2）中设有冷却管（4），所述冷却管（4）包括输入管（41）和输出管（42），所述输入管（41）和输出管（42）分别转动穿设出冷却辊（2）的两侧面，所述散热室（3）中固设有散热管（5），所述散热管（5）的两端分别与输入管（41）和输出管（42）连通，所述输出管（42）与散热管（5）之间固设有油泵（6），所述散热室（3）中固设有朝向散热管（5）设置的散热风机（7），所述冷却管（4）和散热管（5）中设有冷却液。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，其特征在于：所述散热管（5）包括进流管（51）、出流管（52）和若干散热支管（53），所有所述散热支管（53）分布在进流管（51）与出流管（52）之间，所述散热风机（7）的出风口朝向散热支管（53），所述进流管（51）与油泵（6）相连，所述出流管（52）与输入管（41）相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，其特征在于：所述输出管（42）与油泵（6）之间螺纹连接有四向连接管（8），所述四向连接管（8）的上端和下端均固设有连通阀（81）。

4.根据权利要求2所述的一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，其特征在于：所述出流管（52）与输入管（41）之间螺纹连接有一个过滤桶（9），所述过滤桶（9）内设有过滤网（93），所述过滤桶（9）上固设有连通过滤桶（9）的进液管（921）和出液管（922），所述进液管（921）位于过滤网（93）上端，所述出液管（922）位于过滤网（93）下端，所述进液管（921）与出流管（52）固定连接，所述出液管（922）与输入管（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，其特征在于：所述过滤桶（9）包括相互铰接的顶盖（91）和桶体（92），所述进液管（921）与出液管（922）均固设于桶体（92）上，所述过滤网（93）位于桶体（92）内可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，其特征在于：所述顶盖（91）与桶体（92）之间固设有密封圈（911）。

7.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，其特征在于：所述散热室（3）开设有若干散热孔（31）。

8.根据权利要求1所述的一种用于沥青防水涂层生产线的冷却装置，其特征在于：所述散热室（3）的侧壁开设有通风口，所述散热风机（7）固定于散热室（3）内靠近通风口处，所述通风口固设有若干防尘板（32），所述防尘板（32）远离散热风机（7）的一端倾斜向下设置。

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