CN209763803U - 一种圆镶件加工用气体冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆镶件加工用气体冷却装置，包括机体外壳、外框、支架、第一滑块、拉环、第一导管、第二导管和第二门板，所述机体外壳的一侧设置有进风口，所述进风口远离机体外壳的一侧设置有固定框，所述固定框与进风口的连接处设置有固定栓，其中，所述外框设置于固定框靠近进风口的一侧，所述外框的内侧设置有滤网，所述支架设置于机体外壳远离进风口的内部，所述支架的内部设置有管束，所述第一滑块固定于支架靠近机体外壳的一侧，所述第一滑块与机体外壳的连接处设置有第一滑槽。该圆镶件加工用气体冷却装置，支架可以通过第一滑块与第一滑槽的滑动取出，这样就可以方便的对装置内部的束管进行更换，方便了该装置的维护修理。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆镶件加工技术领域，具体为一种圆镶件加工用气体冷却装置。
背景技术
在圆镶件的过程中会需要对圆镶件和装置进行降温，一般会使用到气体冷却装置，气体冷却装置一般为空气冷却器，空气冷却器是一种利用空气冷却热流体的换热器，管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。
空气冷却器以空气作为冷却剂，空气冷却器热流体在管内流动，空气在管束外吹过，由于换热所需的通风量很大，而风压不高，故多采用轴流式通风机。
但市场上大多数的圆镶件加工用气体冷却装置在使用的时候不方便排防尘，且不方便对装置内部进行维护修理，不方便进行拆卸清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆镶件加工用气体冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的圆镶件加工用气体冷却装置在使用的时候不方便排防尘，且不方便对装置内部进行维护修理，不方便进行拆卸清洗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆镶件加工用气体冷却装置，包括机体外壳、外框、支架、第一滑块、拉环、第一导管、第二导管和第二门板，所述机体外壳的一侧设置有进风口，所述进风口远离机体外壳的一侧设置有固定框，所述固定框与进风口的连接处设置有固定栓，其中，
所述外框设置于固定框靠近进风口的一侧，所述外框的内侧设置有滤网；
所述支架设置于机体外壳远离进风口的内部，所述支架的内部设置有管束，所述第一滑块固定于支架靠近机体外壳的一侧，所述第一滑块与机体外壳的连接处设置有第一滑槽，所述拉环设置于支架的一端，且拉环所在的平面与第一滑块所在的平面相垂直，所述机体外壳靠近拉环的一侧设置有第一门板，所述第一门板与机体外壳的连接处设置有第一转轴；
所述第一导管设置于支架远离拉环的一侧，所述第一导管远离支架的一侧设置有第一阀门，所述第二导管设置于第一阀门远离第一导管的一侧，所述第二导管靠近第一导管的一侧设置有第二阀门，所述第二门板设置于机体外壳远离第一门板的一侧，所述第二门板与机体外壳的连接处设置有第二转轴。
优选的，所述固定框的一侧剖面形状为倒置的“L”型结构，且固定框上设置有与固定栓相对应的圆孔。
优选的，所述第一滑块的剖面形状尺寸与第一滑槽的剖面形状尺寸相一致，且第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述第一门板通过第一转轴与机体外壳滑动连接。
优选的，所述第一导管的位置与第二导管的位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆镶件加工用气体冷却装置：
1.该装置的支架可以通过第一滑块与第一滑槽的滑动取出，这样就可以方便的对装置内部的束管进行更换，方便了该装置的维护修理；
2.通过旋转取出固定栓，然后取下装置的固定框，这样就可以方便的对装置的外框进行拆卸，从而方便了对装置的滤网进行清洗更换；
3.通过关闭的第一阀门和第二阀门，这样可以避免管束、第一导管与第二导管内部的液体流出，减少了污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型顶面结构示意图。
图中：1、机体外壳，2、进风口，3、固定框，4、固定栓，5、外框，6、滤网，7、支架，8、管束，9、第一滑块，10、第一滑槽，11、拉环，12、第一门板，13、第一转轴，14、第一导管，15、第一阀门，16、第二导管，17、第二阀门，18、第二门板，19、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆镶件加工用气体冷却装置，包括机体外壳1、进风口2、固定框3、固定栓4、外框5、滤网6、支架7、管束8、第一滑块9、第一滑槽10、拉环11、第一门板12、第一转轴13、第一导管14、第一阀门15、第二导管16、第二阀门17、第二门板18 和第二转轴19，所述机体外壳1的一侧设置有进风口2，所述进风口2远离机体外壳1的一侧设置有固定框3，所述固定框3的一侧剖面形状为倒置的“L”型结构，且固定框3上设置有与固定栓4相对应的圆孔，通过固定框3的倒置的“L”型结构，可以方便的对装置的外框5进行固定，这样方便了该装置的滤网6的固定安装，所述固定框3与进风口2的连接处设置有固定栓4，其中，
所述外框5设置于固定框3靠近进风口2的一侧，所述外框5的内侧设置有滤网6；
所述支架7设置于机体外壳1远离进风口2的内部，所述支架7的内部设置有管束8，所述第一滑块9固定于支架7靠近机体外壳1的一侧，所述第一滑块9的剖面形状尺寸与第一滑槽10的剖面形状尺寸相一致，且第一滑块9与第一滑槽10滑动连接，通过第一滑块9与第一滑槽10的滑动可以方便的对支架7进行移动，这样就可以方便的取出支架7，方便对支架7上的管束8 进行更换，所述第一滑块9与机体外壳1的连接处设置有第一滑槽10，所述拉环11设置于支架7的一端，且拉环11所在的平面与第一滑块9所在的平面相垂直，所述机体外壳1靠近拉环11的一侧设置有第一门板12，所述第一门板12通过第一转轴13与机体外壳1滑动连接，这样可以方便的对装置内部的支架7进行固定，也方便了支架7的取出，所述第一门板12与机体外壳 1的连接处设置有第一转轴13；
所述第一导管14设置于支架7远离拉环11的一侧，所述第一导管14的位置与第二导管16的位置相对应，这样通过第一导管14与第二导管16的连接拆卸，可以方便对该装置的管束8进行拆卸更换，所述第一导管14远离支架7的一侧设置有第一阀门15，所述第二导管16设置于第一阀门15远离第一导管14的一侧，所述第二导管16靠近第一导管14的一侧设置有第二阀门 17，所述第二门板18设置于机体外壳1远离第一门板12的一侧，所述第二门板18与机体外壳1的连接处设置有第二转轴19。
工作原理：在使用该圆镶件加工用气体冷却装置时，首先将该装置固定在所需要的地方，在使用的时候通过旋转固定栓4，将固定栓4拆卸下来，这样就可以方便的对固定框3进行拆卸，在取下固定框3之后，就可以通过拉动对外框5进行拆卸，方便了该装置对滤网6的拆卸清洗，方便了对滤网6 的更换，装置的滤网6可以起到防尘的作用，通过第二转轴19旋转打开第二门板18，然后对第二阀门17和第一阀门15进行关闭，然后解开第一导管14 与第二导管16的连接，该装置的第一门板12通过第一门板12旋转打开，然后通过第一滑块9与第一滑槽10之间的滑动可以方便的对支架7进行移动，这样就可以对支架7进行取出，方便了对支架7上的管束8进行更换，关闭的第一阀门15和第二阀门17可以避免管束8、第一导管14与第二导管16内部的液体流出，减少了污染，这就是该圆镶件加工用气体冷却装置的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆镶件加工用气体冷却装置，包括机体外壳(1)、外框(5)、支架(7)、第一滑块(9)、拉环(11)、第一导管(14)、第二导管(16)和第二门板(18)，其特征在于：所述机体外壳(1)的一侧设置有进风口(2)，所述进风口(2)远离机体外壳(1)的一侧设置有固定框(3)，所述固定框(3)与进风口(2)的连接处设置有固定栓(4)，其中，
所述外框(5)设置于固定框(3)靠近进风口(2)的一侧，所述外框(5)的内侧设置有滤网(6)；
所述支架(7)设置于机体外壳(1)远离进风口(2)的内部，所述支架(7)的内部设置有管束(8)，所述第一滑块(9)固定于支架(7)靠近机体外壳(1)的一侧，所述第一滑块(9)与机体外壳(1)的连接处设置有第一滑槽(10)，所述拉环(11)设置于支架(7)的一端，且拉环(11)所在的平面与第一滑块(9)所在的平面相垂直，所述机体外壳(1)靠近拉环(11)的一侧设置有第一门板(12)，所述第一门板(12)与机体外壳(1)的连接处设置有第一转轴(13)；
所述第一导管(14)设置于支架(7)远离拉环(11)的一侧，所述第一导管(14)远离支架(7)的一侧设置有第一阀门(15)，所述第二导管(16)设置于第一阀门(15)远离第一导管(14)的一侧，所述第二导管(16)靠近第一导管(14)的一侧设置有第二阀门(17)，所述第二门板(18)设置于机体外壳(1)远离第一门板(12)的一侧，所述第二门板(18)与机体外壳(1)的连接处设置有第二转轴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种圆镶件加工用气体冷却装置，其特征在于：所述固定框(3)的一侧剖面形状为倒置的“L”型结构，且固定框(3)上设置有与固定栓(4)相对应的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种圆镶件加工用气体冷却装置，其特征在于：所述第一滑块(9)的剖面形状尺寸与第一滑槽(10)的剖面形状尺寸相一致，且第一滑块(9)与第一滑槽(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆镶件加工用气体冷却装置，其特征在于：所述第一门板(12)通过第一转轴(13)与机体外壳(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆镶件加工用气体冷却装置，其特征在于：所述第一导管(14)的位置与第二导管(16)的位置相对应。
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