CN215320469U - 一种ppr管挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PPR管挤压装置，包括输料管、位于输料管内部一端的成型杆以及位于成型杆内部的加热机构，所述输料管包括位于输料管的一端设置有储料仓，位于储料仓远离输料管的一端设置有成型管，位于输料管和成型管的底部设置有固定架，以及位于输料管远离储料仓一端的顶部设置有进料管，所述加热机构包括位于加热机构内部的中间位置处安装有加热管。本实用新型通过电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动螺旋叶片发生转动，通过转动的螺旋叶片将原料输送至储料仓内部，通过转动的螺旋叶片不断对原料进行输送，从而将储料仓内部的原料挤入成型管内部，通过螺旋型冷凝水槽对原料进行冷却，快速对PPR管进行冷却成型。

Description

一种PPR管挤压装置

技术领域

本实用新型涉及PPR管加工技术领域，具体为一种PPR管挤压装置。

背景技术

PPR管是UPVC给水管、铝塑管、PE管、PE-X管、PE-RT管的更新换代产品，由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证， PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点。

在PPR管加工过程中，需通过挤压装置对PPR管进行挤压成型，现有的大多数挤压装置没有保温，对PPR管的挤压成型效果较差，导致对PPR管的加工质量较低，实用性较差，且通过气压将原料挤出，导致对PPR管的挤压成型效率较低，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PPR管挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PPR管挤压装置，包括输料管、位于输料管内部一端的成型杆以及位于成型杆内部的加热机构，所述输料管包括：

位于输料管的一端设置有储料仓，位于储料仓远离输料管的一端设置有成型管；

位于输料管和成型管的底部设置有固定架；以及

位于输料管远离储料仓一端的顶部设置有进料管；

所述加热机构包括：

位于加热机构内部的中间位置处安装有加热管。

优选的，所述输料管远离所述储料仓一端的中间位置处安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至输料管内部的转轴，所述转轴位于输料管内部一端的外侧设置有螺旋叶片，所述成型杆位于储料仓内部一端的外侧设置有多组固定杆。

优选的，所述成型管内部远离所述储料仓的一端设置有成型出口，所述成型管的内部设置有冷凝水槽，所述冷凝水槽远离所述储料仓的一端设置有进水口，所述冷凝水槽靠近所述储料仓的一端设置有出水口。

优选的，所述加热机构的内部设置有安装座，所述加热管通过安装座与加热机构固定连接，所述成型杆位于储料仓内部的中间位置处，且成型杆的一端贯穿至成型管内部，所述成型杆通过固定杆与储料仓固定连接。

优选的，所述电机的一端设置有固定座，所述电机通过固定座与输料管固定连接，所述成型杆靠近所述输料管一端的中间位置处设置有轴承，且转轴贯穿至轴承内部，所述转轴通过轴承与成型杆转动连接。

优选的，所述螺旋叶片通过转轴与电机转动连接，所述冷凝水槽呈螺旋型结构，所述进水口和出水口与冷凝水槽焊接连接，所述储料仓与输料管焊接连接，所述储料仓远离所述输料管的一端与成型管焊接连接。

优选的，所述进料管远离所述输料管的一端设置有连接口，所述进料管与输料管焊接连接，所述进料管的内部安装有阀门，所述固定架两侧的顶部皆设置有固定槽，所述输料管、储料仓和成型管通过固定槽与固定架固定连接。

优选的，所述固定架内部的底端设置有置物板，所述固定架底部的两侧皆设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过加热机构内部的加热管通电产生热量，对储料仓内部的原料进行保温，防止温度较低导致原料凝结，对PPR管的挤出成型效果更好，使挤压装置的成型质量更高，提高了挤压装置的实用性；

2.本实用新型通过电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动螺旋叶片发生转动，通过转动的螺旋叶片将原料输送至储料仓内部，通过转动的螺旋叶片不断对原料进行输送，从而将储料仓内部的原料挤入成型管内部，通过螺旋型冷凝水槽对原料进行冷却，快速对PPR管进行冷却成型，提高了挤压装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、输料管；101、储料仓；102、成型管；103、固定架；104、进料管；2、成型杆；201、电机；202、转轴；203、螺旋叶片；204、固定杆； 205、成型出口；206、冷凝水槽；207、进水口；208、出水口；3、加热机构； 301、加热管。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：5IK120RGN-CF(品牌：OPG)。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种PPR管挤压装置实施例：一种PPR 管挤压装置，包括输料管1、位于输料管1内部一端的成型杆2以及位于成型杆2内部的加热机构3，输料管1包括：

位于输料管1的一端设置有储料仓101，位于储料仓101远离输料管1的一端设置有成型管102；

位于输料管1和成型管102的底部设置有固定架103；以及

位于输料管1远离储料仓101一端的顶部设置有进料管104；

加热机构3包括：

位于加热机构3内部的中间位置处安装有加热管301。

请着重参阅图1和图3，输料管1远离储料仓101一端的中间位置处安装有电机201，且电机201的输出端连接有贯穿至输料管1内部的转轴202，转轴202位于输料管1内部一端的外侧设置有螺旋叶片203，通过电机201带动螺旋叶片203转动，成型杆2位于储料仓101内部一端的外侧设置有多组固定杆204，对成型杆2固定牢固。

请着重参阅图1和图3，成型管102内部远离储料仓101的一端设置有成型出口205，便于将PPR管送出，成型管102的内部设置有冷凝水槽206，冷凝水槽206远离储料仓101的一端设置有进水口207，冷凝水槽206靠近储料仓101的一端设置有出水口208，通过冷凝水槽206快速对PPR管冷却成型。

请着重参阅图1和图2，加热机构3的内部设置有安装座，加热管301通过安装座与加热机构3固定连接，通过加热管301对原料进行加热储存，成型杆2位于储料仓101内部的中间位置处，且成型杆2的一端贯穿至成型管 102内部，成型杆2通过固定杆204与储料仓101固定连接，对成型杆2进行固定。

请着重参阅图1和图3，电机201的一端设置有固定座，电机201通过固定座与输料管1固定连接，通过固定座将电机201与输料管1进行固定，成型杆2靠近输料管1一端的中间位置处设置有轴承，且转轴202贯穿至轴承内部，转轴202通过轴承与成型杆2转动连接，实现转轴202的转动效果更好，便于对原料进行输送。

请着重参阅图1和图2，螺旋叶片203通过转轴202与电机201转动连接，使电机201带动螺旋叶片203发生转动，冷凝水槽206呈螺旋型结构，对成型管102的冷却效果更好，进水口207和出水口208与冷凝水槽206焊接连接，储料仓101与输料管1焊接连接，储料仓101远离输料管1的一端与成型管102焊接连接。

请着重参阅图1和图2，进料管104远离输料管1的一端设置有连接口，进料管104与输料管1焊接连接，进料管104的内部安装有阀门，固定架103 两侧的顶部皆设置有固定槽，输料管1、储料仓101和成型管102通过固定槽与固定架103固定连接，通过固定槽将输料管1、储料仓101和成型管102与固定架103进行固定。

请着重参阅图1和图3，固定架103内部的底端设置有置物板，通过固定架103内部的置物板便于对杂物进行放置，方便人们的使用，固定架103底部的两侧皆设置有防滑垫，增大摩擦力，使挤压装置更加稳定，提高了装置的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用前，将进料管104与原料加工设备相连接，通过进料管104内部的阀门控制进料管104的通断，将外接水源与进水口207 相连接，将排水管与出水口208相连接，使用时，接通电源，启动电机201，电机201带动转轴202发生转动，转动的转轴202带动螺旋叶片203发生转动，通过转动的螺旋叶片203将原料输送至储料仓101内部，通过加热机构3 内部的加热管301通电产生热量，对储料仓101内部的原料进行保温，防止温度较低导致原料凝结，对PPR管的挤出成型效果更好，使挤压装置的成型质量更高，提高了挤压装置的实用性，通过转动的螺旋叶片203不断对原料进行输送，从而将储料仓101内部的原料挤入成型管102内部，通过螺旋型冷凝水槽206对原料进行冷却，快速对PPR管进行冷却成型，提高了挤压装置的工作效率，方便人们的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种PPR管挤压装置，其特征在于：包括输料管(1)、位于输料管(1)内部一端的成型杆(2)以及位于成型杆(2)内部的加热机构(3)，所述输料管(1)包括：

位于输料管(1)的一端设置有储料仓(101)，位于储料仓(101)远离输料管(1)的一端设置有成型管(102)；

位于输料管(1)和成型管(102)的底部设置有固定架(103)；以及

位于输料管(1)远离储料仓(101)一端的顶部设置有进料管(104)；

所述加热机构(3)包括：

位于加热机构(3)内部的中间位置处安装有加热管(301)。

2.根据权利要求1所述的一种PPR管挤压装置，其特征在于：所述输料管(1)远离所述储料仓(101)一端的中间位置处安装有电机(201)，且电机(201)的输出端连接有贯穿至输料管(1)内部的转轴(202)，所述转轴(202)位于输料管(1)内部一端的外侧设置有螺旋叶片(203)，所述成型杆(2)位于储料仓(101)内部一端的外侧设置有多组固定杆(204)。

3.根据权利要求2所述的一种PPR管挤压装置，其特征在于：所述成型管(102)内部远离所述储料仓(101)的一端设置有成型出口(205)，所述成型管(102)的内部设置有冷凝水槽(206)，所述冷凝水槽(206)远离所述储料仓(101)的一端设置有进水口(207)，所述冷凝水槽(206)靠近所述储料仓(101)的一端设置有出水口(208)。

4.根据权利要求1所述的一种PPR管挤压装置，其特征在于：所述加热机构(3)的内部设置有安装座，所述加热管(301)通过安装座与加热机构(3)固定连接，所述成型杆(2)位于储料仓(101)内部的中间位置处，且成型杆(2)的一端贯穿至成型管(102)内部，所述成型杆(2)通过固定杆(204)与储料仓(101)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种PPR管挤压装置，其特征在于：所述电机(201)的一端设置有固定座，所述电机(201)通过固定座与输料管(1)固定连接，所述成型杆(2)靠近所述输料管(1)一端的中间位置处设置有轴承，且转轴(202)贯穿至轴承内部，所述转轴(202)通过轴承与成型杆(2)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种PPR管挤压装置，其特征在于：所述螺旋叶片(203)通过转轴(202)与电机(201)转动连接，所述冷凝水槽(206)呈螺旋型结构，所述进水口(207)和出水口(208)与冷凝水槽(206)焊接连接，所述储料仓(101)与输料管(1)焊接连接，所述储料仓(101)远离所述输料管(1)的一端与成型管(102)焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种PPR管挤压装置，其特征在于：所述进料管(104)远离所述输料管(1)的一端设置有连接口，所述进料管(104)与输料管(1)焊接连接，所述进料管(104)的内部安装有阀门，所述固定架(103)两侧的顶部皆设置有固定槽，所述输料管(1)、储料仓(101)和成型管(102)通过固定槽与固定架(103)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种PPR管挤压装置，其特征在于：所述固定架(103)内部的底端设置有置物板，所述固定架(103)底部的两侧皆设置有防滑垫。

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