CN213238573U - 一种养发粉生产用降温冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养发粉生产用降温冷却装置，包括输料筒和进料口；所述输料筒底端两侧设置有底座，所述输料筒一端上侧设置有进液口，所述输料筒一端设置有出料管，所述输料筒外侧设置有换热器，所述输料筒一侧设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在输料筒一端，所述电动机一端设置有轴杆，所述轴杆一端安装在电动机前端，所述轴杆一端伸入输料筒内部，所述轴杆两端与输料筒衔接处外侧套有轴承，所述轴杆外侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶焊接在轴杆上侧。本实用新型在冷却得过程中，电动机带动轴杆进行旋转，轴杆带动螺旋叶进行旋转，螺旋叶带动物料向前进行传输，可以在物料冷却的同时对物料进行运输，非常的方便快捷。

Description

一种养发粉生产用降温冷却装置

技术领域

本实用新型涉及养发粉加工设备技术领域，具体是一种养发粉生产用降温冷却装置。

背景技术

养发粉，它是一种纯天然的植物粉末，在印度一般用于非正常原因引起头发问题的养护；五千多年来，它被无数印度传统家庭使用着，其基本目的，即保持和促进健康以及预防和减少疾病，养发粉在使用时需要对其进行烘干，在烘干之后需要进行冷却，冷却之后有需要进行传输，现有的冷却装置功能较为单一，需要上下料非常的方便快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养发粉生产用降温冷却装置，以解决现有的冷却装置功能较为单一，需要上下料非常的方便快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养发粉生产用降温冷却装置，包括输料筒和进料口；所述输料筒底端两侧设置有底座，所述底座通过螺栓固定安装在输料筒底端两侧，所述输料筒一端设置有出料管，所述出料管上端焊接在输料筒底端位置，所述输料筒外侧设置有换热器，所述换热器通过螺栓固定安装在输料筒外侧，所述换热器上端一侧设置有进液口，所述换热器底端一侧设置有出液口，所述输料筒一侧设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在输料筒一端，所述电动机一端设置有轴杆，所述轴杆一端安装在电动机前端，所述轴杆一端伸入输料筒内部，所述轴杆两端与输料筒衔接处外侧套有轴承，且轴承焊接在输料筒内部，所述轴杆外侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶焊接在轴杆上侧。

优选的，所述进料口底端设置有调节板，且调节板嵌入进料口内部，调节板与进料口之间滑动连接。

优选的，所述换热器内部设置有隔热板，且隔热板通过螺栓固定安装在换热器内部位置。

优选的，所述换热器内部设置有导热板，且导热板焊接在输料筒外侧位置。

优选的，所述出料管底端设置有软管，且软管通过螺栓固定安装在出料管底端位置。

优选的，所述螺旋叶外侧设置有耐磨层，且耐磨层设置为镀铬层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在冷却得过程中，电动机带动轴杆进行旋转，轴杆带动螺旋叶进行旋转，螺旋叶带动物料向前进行传输，可以在物料冷却的同时对物料进行运输，非常的方便快捷；

2、导热板用于增加冷源与热量之间的接触面积，提高对物料的冷却效率；

3、软管的设置能够对出料管的出料方向进行调节；

4、耐磨层所使用的镀铬层具有较强的耐磨性，减少螺旋叶在使用时受到额磨损，延长螺旋叶的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型换热器的结构示意图；

图3为本实用新型轴杆的结构示意图。

图中：1、输料筒；2、进液口；3、换热器；4、进料口；5、电动机；6、底座；7、出液口；8、出料管；9、软管；10、隔热板；11、导热板；12、耐磨层；13、轴杆；14、螺旋叶；15、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种养发粉生产用降温冷却装置，包括输料筒1和进料口4；输料筒1底端两侧设置有底座6，底座6通过螺栓固定安装在输料筒1底端两侧，输料筒 1一端设置有出料管8，出料管8上端焊接在输料筒1底端位置，输料筒1外侧设置有换热器3，换热器3通过螺栓固定安装在输料筒1 外侧，换热器3上端一侧设置有进液口2，换热器3底端一侧设置有出液口7，输料筒1一侧设置有电动机5，电动机5通过螺栓固定安装在输料筒1一端，电动机5一端设置有轴杆13，轴杆13一端安装在电动机5前端，轴杆13一端伸入输料筒1内部，轴杆13两端与输料筒1衔接处外侧套有轴承，且轴承焊接在输料筒1内部，轴杆13 外侧设置有螺旋叶14，螺旋叶14焊接在轴杆13上侧。

进一步，进料口4底端设置有调节板15，且调节板15嵌入进料口4内部，调节板15与进料口4之间滑动连接，调节板15的设置能够对进料口4的下料速度进行调节。

进一步，换热器3内部设置有隔热板10，且隔热板10通过螺栓固定安装在换热器3内部位置，隔热板10所使用的玻璃纤维板具有较好的隔热效果，避免物料出现外泄的现象。

进一步，换热器3内部设置有导热板11，且导热板11焊接在输料筒1外侧位置，导热板11用于增加冷源与热量之间的接触面积，提高对物料的冷却效率。

进一步，出料管8底端设置有软管9，且软管9通过螺栓固定安装在出料管8底端位置，软管9的设置能够对出料管8的出料方向进行调节。

进一步，螺旋叶14外侧设置有耐磨层12，且耐磨层12设置为镀铬层，耐磨层12所使用的镀铬层具有较强的耐磨性，减少螺旋叶 14在使用时受到额磨损，延长螺旋叶14的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将外界温度较低的冷凝液通过进液口2导入换热器3内部，通过换热器3内部的冷凝液对输料筒1内部进行降温，将物料通过进料口4导入输料筒1内部，通过开关开启电动机5，电动机5带动轴杆13进行旋转，轴杆13带动螺旋叶14进行旋转，螺旋叶14带动物料向前进行传输，可以在物料冷却的同时对物料进行运输，非常的方便快捷，在对输料筒1内部的物料降温之后，冷凝液将会通过出液口7进行导出，降温之后在进行下次使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种养发粉生产用降温冷却装置，包括输料筒(1)和进料口(4)；其特征在于：所述输料筒(1)底端两侧设置有底座(6)，所述底座(6)通过螺栓固定安装在输料筒(1)底端两侧，所述输料筒(1)一端设置有出料管(8)，所述出料管(8)上端焊接在输料筒(1)底端位置，所述输料筒(1)外侧设置有换热器(3)，所述换热器(3)通过螺栓固定安装在输料筒(1)外侧，所述换热器(3)上端一侧设置有进液口(2)，所述换热器(3)底端一侧设置有出液口(7)，所述输料筒(1)一侧设置有电动机(5)，所述电动机(5)通过螺栓固定安装在输料筒(1)一端，所述电动机(5)一端设置有轴杆(13)，所述轴杆(13)一端安装在电动机(5)前端，所述轴杆(13)一端伸入输料筒(1)内部，所述轴杆(13)两端与输料筒(1)衔接处外侧套有轴承，且轴承焊接在输料筒(1)内部，所述轴杆(13)外侧设置有螺旋叶(14)，所述螺旋叶(14)焊接在轴杆(13)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种养发粉生产用降温冷却装置，其特征在于：所述进料口(4)底端设置有调节板(15)，且调节板(15)嵌入进料口(4)内部，调节板(15)与进料口(4)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种养发粉生产用降温冷却装置，其特征在于：所述换热器(3)内部设置有隔热板(10)，且隔热板(10)通过螺栓固定安装在换热器(3)内部位置。

4.根据权利要求1所述的一种养发粉生产用降温冷却装置，其特征在于：所述换热器(3)内部设置有导热板(11)，且导热板(11)焊接在输料筒(1)外侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种养发粉生产用降温冷却装置，其特征在于：所述出料管(8)底端设置有软管(9)，且软管(9)通过螺栓固定安装在出料管(8)底端位置。

6.根据权利要求1所述的一种养发粉生产用降温冷却装置，其特征在于：所述螺旋叶(14)外侧设置有耐磨层(12)，且耐磨层(12)设置为镀铬层。

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