CN215320215U - 一种注塑模具的辅助升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具的辅助升降装置，包括：模具本体以及设置在所述模具本体附近的升降机构，升降机构包括若干连接块以及设置在连接块远离模具本体一侧的升降杆，升降杆根部连接有升降电机，若干连接块在模具本体顶部边缘路线上规律排布，连接块与模具本体之间设有填充橡胶层；模具本体与连接块之间通过丝杠螺栓连接；还包括稳定部件，稳定部件由若干连接模具本体顶部以及连接块的弹簧构成，连接块内设置有超声波传感器，超声波传感器与所述连接块一一对应设置，且其检测方向朝向所述模具本体，本实用新型通过在模具顶部设置升降机构，能够将模具本体以不同姿态进行快速上拉，从而通过惯性使得物料将型腔完全填充。

Description

一种注塑模具的辅助升降装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具的辅助升降装置。

背景技术

注塑成型是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。

现有的注塑模具使用时，往往需要外部施压，使得原料能够快速填满整个型腔，然而在实际使用中，尤其是较为复杂零件的制备过程中，难以做到将型腔在短时间内完全填满，当下还没有一种能够通过惯性作用来减少气泡缺陷的模具辅助装置。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种注塑模具的辅助升降装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种注塑模具的辅助升降装置，包括：模具本体以及设置在所述模具本体附近的升降机构，所述升降机构包括若干连接块以及设置在所述连接块远离所述模具本体一侧的升降杆，所述升降杆根部连接有升降电机，若干所述连接块在所述模具本体顶部边缘路线上规律排布，所述连接块与所述模具本体之间设有填充橡胶层；所述模具本体与所述连接块之间通过丝杠螺栓连接；还包括稳定部件，所述稳定部件由若干连接所述模具本体顶部以及所述连接块的弹簧构成，所述连接块内设置有超声波传感器，所述超声波传感器与所述连接块一一对应设置，且其检测方向朝向所述模具本体。

本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杠螺杆通过步进电机进行调节。

本实用新型一个较佳实施例中，任一所述连接块对应的弹簧数量至少为两个。

本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧绕所述连接块中心轴线等间距圆周阵列排布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述升降杆外壁上连接有振动装置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述振动机构振动朝向为竖直朝向。

本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杠螺栓可调节长度小于所述弹簧拉伸最大长度。

本实用新型一个较佳实施例中，所述模具本体顶部中心位置还设有集成处理器。

本实用新型一个较佳实施例中，所述集成处理器与所述超声波传感器电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述模具本体的注塑孔位于模具侧面。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在模具本体顶部位置设置升降机构，通过调节模具本体的倾斜姿态，并用升降机构对其进行快速升降，利用模具型腔内原料的惯性作用，使得原料能够填满型腔内全部位置，从而减少产品内部的气泡以及裂纹等缺陷，提高注塑零件质量；具体的，升降机构包括连接块以及设置于连接块内的超声波传感器，任一连接块能够通过其对应超声波传感器，对对应位置的型腔径向检测，使得超声波传感器能够在物料在型腔管道内流动过程中，即可被进行缺陷探测，从而能够在物料流动过程中即进行对应姿态快速升降调节，增加了可调节性，应当意识到，一旦物料将型腔完全填满后，振动调节的效果将减弱。

(2)进一步的，本实用新型中连接块与模具本体顶部通过可调节的丝杠螺杆连接，操作者能够通过调节各位置的丝杠螺杆转动，从而控制模具本体的倾斜姿态，应当意识到，升降杆的伸缩朝向一致，因此通过模具本体的倾斜姿态能够进行任一角度的惯性调节，此外，本实用新型中通过若干弹簧组成稳定部件，对丝杠螺杆起到拉力分担的效果。

(3)本实用新型中若干超声波传感器与集成处理器电连接，使得集成处理器能够根据各部位的缺陷情况，得出基于型腔整体的完整的倾斜方案，应当意识到，仅仅朝向缺陷位置倾斜，对局部气泡缺陷的修复效果不大，且有可能影响其他位置的正常流动，而通过集成处理器分析的综合倾斜角度，能够进一步提高气泡缺陷修复效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的升降机构结构图；

图中：1、升降机构；11、升降杆；12、连接块；13、丝杠螺杆；14、弹簧；2、模具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。

如图1以及图2所示，一种注塑模具的辅助升降装置，包括：模具本体2以及设置在所述模具本体2附近的升降机构1，所述升降机构1包括若干连接块12以及设置在所述连接块12远离所述模具本体2一侧的升降杆11，所述升降杆11根部连接有升降电机，若干所述连接块12在所述模具本体2顶部边缘路线上规律排布，所述连接块12与所述模具本体2之间设有填充橡胶层；所述模具本体2与所述连接块12之间通过丝杠螺栓连接；还包括稳定部件，所述稳定部件由若干连接所述模具本体2顶部以及所述连接块12的弹簧14构成，所述连接块12内设置有超声波传感器，所述超声波传感器与所述连接块12一一对应设置，且其检测方向朝向所述模具本体2。

优选的，丝杠螺杆13通过步进电机进行调节，也可以采用手动转动人工调节，优选的，任一所述连接块12对应的弹簧14数量至少为两个，所述弹簧14绕所述连接块12中心轴线等间距圆周阵列排布，从而提供全面有效的稳定效果。

一个实施例中，升降杆11外壁上连接有振动装置，所述振动机构振动朝向为竖直朝向。

本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杠螺栓可调节长度小于所述弹簧14拉伸最大长度，确保弹簧14不会拉伸过度而失效。

一个实施例中，所述模具本体2顶部中心位置还设有集成处理器，所述集成处理器与所述超声波传感器电性连接，所述模具本体2的注塑孔位于模具侧面，避免对顶部的升降机构1进行干涉。

本实用新型通过在模具本体2顶部位置设置升降机构1，通过调节模具本体2的倾斜姿态，并用升降机构1对其进行快速升降，利用模具型腔内原料的惯性作用，使得原料能够填满型腔内全部位置，从而减少产品内部的气泡以及裂纹等缺陷，提高注塑零件质量；具体的，升降机构1包括连接块12以及设置于连接块12内的超声波传感器，任一连接块12能够通过其对应超声波传感器，对对应位置的型腔径向检测，使得超声波传感器能够在物料在型腔管道内流动过程中，即可被进行缺陷探测，从而能够在物料流动过程中即进行对应姿态快速升降调节，增加了可调节性，应当意识到，一旦物料将型腔完全填满后，振动调节的效果将减弱。

进一步的，本实用新型中连接块12与模具本体2顶部通过可调节的丝杠螺杆13连接，操作者能够通过调节各位置的丝杠螺杆13转动，从而控制模具本体2的倾斜姿态，应当意识到，升降杆11的伸缩朝向一致，因此通过模具本体2的倾斜姿态能够进行任一角度的惯性调节，此外，本实用新型中通过若干弹簧14组成稳定部件，对丝杠螺杆13起到拉力分担的效果。

本实用新型中若干超声波传感器与集成处理器电连接，使得集成处理器能够根据各部位的缺陷情况，得出基于型腔整体的完整的倾斜方案，应当意识到，仅仅朝向缺陷位置倾斜，对局部气泡缺陷的修复效果不大，且有可能影响其他位置的正常流动，而通过集成处理器分析的综合倾斜角度，能够进一步提高气泡缺陷修复效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种注塑模具的辅助升降装置，包括：模具本体以及设置在所述模具本体附近的升降机构，其特征在于：

所述升降机构包括若干连接块以及设置在所述连接块远离所述模具本体一侧的升降杆，所述升降杆根部连接有升降电机，若干所述连接块在所述模具本体顶部边缘路线上规律排布，所述连接块与所述模具本体之间设有填充橡胶层；所述模具本体与所述连接块之间通过丝杠螺栓连接；

还包括稳定部件，所述稳定部件由若干连接所述模具本体顶部以及所述连接块的弹簧构成；

所述连接块内设置有超声波传感器，所述超声波传感器与所述连接块一一对应设置，且其检测方向朝向所述模具本体。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：所述丝杠螺栓通过步进电机进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：任一所述连接块对应的弹簧数量至少为两个。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：所述弹簧绕所述连接块中心轴线等间距圆周阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：所述升降杆外壁上连接有振动装置。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：所述振动装置振动朝向为竖直朝向。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：所述丝杠螺栓可调节长度小于所述弹簧拉伸最大长度。

8.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：所述模具本体顶部中心位置还设有集成处理器。

9.根据权利要求8所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：所述集成处理器与所述超声波传感器电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助升降装置，其特征在于：所述模具本体的注塑孔位于模具侧面。

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