CN215319986U - 一种包边生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包边生产模具，包括两个模块单元，两个模块单元叠设；两个模块单元分别称为上模块和下模块，上模块和下模块之间形成有型腔，型腔包括容置区域和成型区域，成型区域设于容置区域的外周沿；至少一个模块单元设有顶出机构，顶出机构设于容置区域与模块单元之间，顶出机构包括顶出件和弹性结构，顶出件与模块单元上下活动连接，顶出件通过弹性结构与模块单元连接。通过设置顶出机构，脱模时，在弹性结构的作用下顶出件能对玻璃锅盖施加往外顶出的力，便于脱模；此外，由于弹性结构能吸收模具和玻璃锅盖在加热过程中产生的形变，顶出件能紧贴玻璃锅盖，阻挡高分子材料溢出到玻璃锅盖上。

Description

一种包边生产模具

技术领域

本实用新型涉及塑性物质加工领域，特别涉及一种包边生产模具。

背景技术

随着高分子材料技术的不断发展，使用高分子材料对产品的主体进行包边的优化方案被提出来，例如，对玻璃锅盖进行包边处理。包边处理一般通过模具成型，然而，成型后的产品容易吸附在模具上，难以脱模。此外，模具和玻璃在加热过程中会有形变，为了防止模具挤压导致玻璃损坏，模具与玻璃之间需要留有间隙，成型时多余的高分子材料从间隙溢出、附着在玻璃上，难以去除。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种包边生产模具。

根据本实用新型实施例的包边生产模具，包括两个模块单元，两个所述模块单元叠设；两个所述模块单元分别称为上模块和下模块，以所述上模块相对所述下模块的方位为上方，所述上模块和所述下模块之间形成有型腔，所述型腔包括容置区域和成型区域，所述成型区域设于所述容置区域的外周沿；至少一个所述模块单元设有顶出机构，所述顶出机构设于所述容置区域与所述模块单元之间，所述顶出机构包括顶出件和弹性结构，所述顶出件与所述模块单元上下活动连接，所述顶出件通过所述弹性结构与所述模块单元连接。

根据本实用新型实施例的包边生产模具，至少具有如下技术效果：使用时，可把产品的主体、如玻璃锅盖放置到容置区域，在成型区域处通过模压成型、注塑成型或其他方式填充高分子材料，即对产品的主体进行包边处理；通过设置顶出机构，脱模时，在弹性结构的作用下顶出件能对玻璃锅盖施加往外顶出的力，便于脱模；此外，由于弹性结构能吸收模具和玻璃锅盖在加热过程中产生的形变，顶出件能紧贴玻璃锅盖，阻挡高分子材料溢出到玻璃锅盖上。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶出件具有顶出部和滑块部，所述顶出部设于所述滑块部和所述容置区域之间，所述模块单元对应所述滑块部处设有竖向设置的滑孔，所述滑块部设于所述滑孔内。通过设置滑块部和滑孔，滑块部起到与模块单元上下滑动连接的作用，顶出部能根据实际需要制作成贴合玻璃锅盖的形状，顶出部起到顶出玻璃锅盖的作用。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶出件上设有竖向贯穿所述顶出部和所述滑块部的通气孔，所述滑孔的远离所述顶出部的一端设有第一透气孔。这样合模时，顶出部和玻璃锅盖之间的空气能从通气孔流动到滑孔内、再从第一透气孔排出，防止这部分空气被挤压到成型区域。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑孔具有第一孔段和第二孔段，所述第一孔段设于所述第二孔段和所述顶出部之间，所述第二孔段的孔径大于所述第一孔段的孔径，所述滑块部设有挡环，所述挡环设于所述第二孔段内，所述挡环的外径大于所述第一孔段的孔径。挡环起到限位的作用，能防止上模块和下模块分离时顶出件掉出。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模块设有所述顶出机构，设于所述上模块的所述顶出部称为上顶出部；所述上模块的底部设有呈环状的抵接沿，所述抵接沿的底部与所述容置区域贴近，所述抵接沿设于所述上顶出部与所述成型区域之间。使用时抵接沿的底部能抵住玻璃锅盖，抵接沿起到定位的作用，同时，抵接沿还能阻挡高分子材料溢出到玻璃锅盖上。

根据本实用新型的一些实施例，设于所述上模块的所述滑块部称为上滑块部，设于所述上模块的所述弹性结构称为上弹性结构，所述上弹性结构连接于所述上滑块部与所述上模块之间。上弹性结构连接于上滑块部与上模块之间，结构简单，便于设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述上滑块部的顶部设有多个第一孔，多个所述第一孔沿所述滑孔的周向均匀设置，所述上弹性结构包括多个竖向设置的第一弹簧，所述第一弹簧的底部设于所述第一孔内，所述第一弹簧的顶部与所述上模块连接。上弹性结构包括多个第一弹簧，则上弹性结构对上滑块部的各处位置施加的力较为均衡，上滑块部能稳定地上下移动；装配时，可先把第一弹簧放置在第一孔内，再把上滑块部放入滑孔，便于装配。

根据本实用新型的一些实施例，所述下模块设有所述顶出机构，设于所述下模块的顶出部称为下顶出部，所述下顶出部具有外边沿，所述成型区域绕设于所述外边沿的外周，所述外边沿的顶部与所述容置区域贴近，所述下模块内设有余料腔，所述下顶出部盖设于所述余料腔的顶部，所述余料腔设有第二透气孔。这样本实用新型用于模压成型时，合模过程中，玻璃锅盖放置在下顶出部上、且紧贴外边沿，下顶出部在下弹性结构的作用下凸出于下模块，多余的高分子材料能溢流到余料腔，随着上模块和下模块的靠近，下顶出部逐渐下移直至完全封盖余料腔，合模完成；外边沿的设置能阻挡高分子材料流动到玻璃锅盖上，第二透气孔起平衡气压的作用。

根据本实用新型的一些实施例，设于所述下模块的滑块部、弹性结构分别称为下滑块部、下弹性结构；所述余料腔内设有连接件，所述连接件与所述下顶出部连接，所述连接件呈环状，所述连接件套于所述下滑块部的外侧，所述下弹性结构连接于所述连接件与所述下模块之间。通过设置连接件，下弹性构件提供的力能经连接件传递到下顶出部上，下弹性构件与下顶出部之间的力传递处较为靠近脱模的阻力处，结构稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述余料腔的底部设有多个第二孔，多个所述第二孔沿所述滑孔的周向均匀设置，所述下弹性结构包括多个竖向设置的第二弹簧，所述第二弹簧的底部设于所述第二孔内，所述第二弹簧的顶部与所述连接件连接。下弹性结构对连接件的各处位置施加的力较为均衡；装配时，可先把第二弹簧放置在第二孔内，再把连接件放入余料腔，便于装配。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的包边生产模具的主视剖视示意图；

图2是本实用新型实施例的包边生产模具的分解结构示意图；

图3是图1中的A区域的放大示意图。

附图中：

100-下滑块部；110-通气孔；120-挡环；200-下模块；300-连接件；310-第二透气孔；320-第二弹簧；330-第二孔；400-下顶出部；410-外边沿；500-玻璃锅盖；510-成型区域；600-上顶出部；700-上模块；710-抵接沿；720-上透气孔；800-上滑块部；810-第一弹簧；830-第一孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的包边生产模具。

根据本实用新型实施例的包边生产模具，包括两个模块单元，两个模块单元叠设；两个模块单元分别称为上模块700和下模块200，以上模块700相对下模块200的方位为上方，上模块700和下模块200之间形成有型腔，型腔包括容置区域和成型区域510，成型区域510设于容置区域的外周沿；至少一个模块单元设有顶出机构，顶出机构设于容置区域与模块单元之间，顶出机构包括顶出件和弹性结构，顶出件与模块单元上下活动连接，顶出件通过弹性结构与模块单元连接。

例如，如图1所示，上模块700和下模块200都设有顶出机构，当然，若产品的结构不是上下对称的、脱模时一般吸附在上模块700上，可仅在上模块700上设置顶出机构，若脱模时产品一般吸附在下模块200上，可仅在下模块200上设置顶出机构。上模块700的底面设有向上凹陷的第一凹槽，下模块200的顶面设有向下凹陷的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽组合成型腔，设于上模块700的顶出机构设于型腔的上侧、能把玻璃锅盖500向下顶出，设于下模块200的顶出机构设于型腔的下侧、能把玻璃锅盖500向上顶出；顶出件与模块单元可通过滑轨滑块的结构、滑孔滑杆的结构或其他合适的结构实现上下活动连接，弹性结构可为螺旋弹簧、蝶形弹簧、弹片或其他合适的构件。

使用时，可把产品的主体、如玻璃锅盖500放置到容置区域，在成型区域510处通过模压成型、注塑成型或其他方式填充高分子材料，即对产品的主体进行包边处理；通过设置顶出机构，脱模时，在弹性结构的作用下顶出件能对玻璃锅盖500施加往外顶出的力，便于脱模；此外，由于弹性结构能吸收模具和玻璃锅盖500在加热过程中产生的形变，顶出件能紧贴玻璃锅盖500，阻挡高分子材料溢出到玻璃锅盖500上。

在本实用新型的一些实施例中，顶出件具有顶出部和滑块部，顶出部设于滑块部和容置区域之间，模块单元对应滑块部处设有竖向设置的滑孔，滑块部设于滑孔内。通过设置滑块部和滑孔，滑块部和滑孔可间隙配合，滑块部能在滑孔内稳定上下移动，弹性结构能连接于滑块部与模块单元之间、也可连接于顶出部与模块单元之间；滑块部与顶出部可为一体构件、也可为两个独立的构件，滑块部与顶出部可为同种材料的构件、也可为两种不同的材料的构件，滑块部起到与模块单元上下滑动连接的作用，顶出部起到顶出玻璃锅盖500的作用，顶出部能根据实际需要选用刚度较小的材料、制作成贴合玻璃锅盖500的形状，滑块部可选用刚度较大的材料、以使上下滑移的精度较高；参照图2，顶出部可制作成圆盘形状。

在本实用新型的一些实施例中，顶出件上设有竖向贯穿顶出部和滑块部的通气孔110，滑孔的远离顶出部的一端设有第一透气孔。这样合模时，顶出部和玻璃锅盖500之间的空气能从通气孔110流动到滑孔内、再从第一透气孔排出，防止这部分空气被挤压到成型区域510；参照图2，上模块700可由中层模块和盖设在其顶部的上层模块构成，设于上模块700上的第一透气孔称为上透气孔720，中层模块的顶部开设凹槽、上层模块盖设在凹槽上即形成上透气孔720；当然，上模块700也可为一体构件。

在本实用新型的一些实施例中，滑孔具有第一孔830段和第二孔330段，第一孔830段设于第二孔330段和顶出部之间，第二孔330段的孔径大于第一孔830段的孔径，滑块部设有挡环120，挡环120设于第二孔330段内，挡环120的外径大于第一孔830段的孔径。挡环120与滑块部可为一体构件，挡环120起到限位的作用，能防止上模块700和下模块200分离时顶出件掉出。

在本实用新型的一些实施例中，上模块700设有顶出机构，设于上模块700的顶出部称为上顶出部600；上模块700的底部设有呈环状的抵接沿710，抵接沿710的底部与容置区域贴近，抵接沿710设于上顶出部600与成型区域510之间。参照图3，使用时抵接沿710的底部能抵住玻璃锅盖500，抵接沿710起到定位的作用，同时，抵接沿710还能阻挡高分子材料溢出到玻璃锅盖500上。抵接沿710与上模块700可为一体构件。

在本实用新型的一些实施例中，设于上模块700的滑块部称为上滑块部800，设于上模块700的弹性结构称为上弹性结构，上弹性结构连接于上滑块部800与上模块700之间。参照图1，上顶出部600的顶部可设置凸沿，上滑块部800对应凸沿的位置设置嵌槽，凸沿嵌设在嵌槽内，使上顶出部600固定安装在上滑块部800上；由于设有抵接沿710，抵接沿710能阻挡高分子材料流动到上滑块部800处，上滑块部800与成型区域510之间无需开设腔室容置溢出的高分子材料，上滑块部800可设置得直径较大，而脱模的阻力在成型腔室处，则上滑块部800与上顶出部600之间的力传递处较为靠近脱模的阻力处，结构稳定，上弹性结构连接于上滑块部800与上模块700之间，结构简单，便于设置。

在本实用新型的一些实施例中，上滑块部800的顶部设有多个第一孔830，多个第一孔830沿滑孔的周向均匀设置，上弹性结构包括多个竖向设置的第一弹簧810，第一弹簧810的底部设于第一孔830内，第一弹簧810的顶部与上模块700连接。第一弹簧810的两端可分别与上滑块部800、上模块700固定连接，若上滑块部800设有挡环120，第一弹簧810的两端可分别与上滑块部800、上模块700抵接；上弹性结构包括多个第一弹簧810，则上弹性结构对上滑块部800的各处位置施加的力较为均衡，上滑块部800能稳定地上下移动；装配时，可先把第一弹簧810放置在第一孔830内，再把上滑块部800放入滑孔，便于装配。

在本实用新型的一些实施例中，下模块200设有顶出机构，设于下模块200的顶出部称为下顶出部400，下顶出部400具有外边沿410，成型区域510绕设于外边沿410的外周，外边沿410的顶部与容置区域贴近，下模块200内设有余料腔，下顶出部400盖设于余料腔的顶部，余料腔设有第二透气孔310。下顶出部400呈圆盘状，外边沿410略高于下顶出部400的主体，余料腔呈环状、套于下滑块部100的外侧；这样本实用新型用于模压成型时，合模过程中，玻璃锅盖500放置在下顶出部400上、且紧贴外边沿410，下顶出部400在下弹性结构的作用下凸出于下模块200，多余的高分子材料能溢流到余料腔，随着上模块700和下模块200的靠近，下顶出部400逐渐下移直至完全封盖余料腔，合模完成；外边沿410的设置能阻挡高分子材料流动到玻璃锅盖500上，第二透气孔310起平衡气压的作用。

在本实用新型的一些实施例中，设于下模块200的滑块部、弹性结构分别称为下滑块部100、下弹性结构；余料腔内设有连接件300，连接件300与下顶出部400连接，连接件300呈环状，连接件300套于下滑块部100的外侧，下弹性结构连接于连接件300与下模块200之间。由于设置有余料腔，下滑块部100的直径较小，而脱模的阻力在成型腔室处，若把下弹性构件设置在下滑块部100，则下弹性构件与下顶出部400之间的力传递处较为远离脱模的阻力处，结构不稳定；通过设置连接件300，下弹性构件提供的力能经连接件300传递到下顶出部400上，下弹性构件与下顶出部400之间的力传递处较为靠近脱模的阻力处，结构稳定；设于下模块200的第一透气孔称为下透气孔，下滑块部100处无需设置下弹性构件，则下模块200处设置的滑孔的底部能敞开、敞开处即为下透气孔。

在本实用新型的一些实施例中，余料腔的底部设有多个第二孔330，多个第二孔330沿滑孔的周向均匀设置，下弹性结构包括多个竖向设置的第二弹簧320，第二弹簧320的底部设于第二孔330内，第二弹簧320的顶部与连接件300连接。第二弹簧320的两端可分别与连接件300、下模块200固定连接，若下滑块部100设有挡环120，第二弹簧320的两端可分别与连接件300、下模块200抵接；下弹性结构包括多个第二弹簧320，则下弹性结构对连接件300的各处位置施加的力较为均衡；装配时，可先把第二弹簧320放置在第二孔330内，再把连接件300放入余料腔，便于装配；第二透气孔310能设于第二孔330的底部。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种包边生产模具，其特征在于：包括两个模块单元，两个所述模块单元叠设；两个所述模块单元分别称为上模块和下模块，以所述上模块相对所述下模块的方位为上方，所述上模块和所述下模块之间形成有型腔，所述型腔包括容置区域和成型区域，所述成型区域设于所述容置区域的外周沿；至少一个所述模块单元设有顶出机构，所述顶出机构设于所述容置区域与所述模块单元之间，所述顶出机构包括顶出件和弹性结构，所述顶出件与所述模块单元上下活动连接，所述顶出件通过所述弹性结构与所述模块单元连接。

2.根据权利要求1所述的包边生产模具，其特征在于：所述顶出件具有顶出部和滑块部，所述顶出部设于所述滑块部和所述容置区域之间，所述模块单元对应所述滑块部处设有竖向设置的滑孔，所述滑块部设于所述滑孔内。

3.根据权利要求2所述的包边生产模具，其特征在于：所述顶出件上设有竖向贯穿所述顶出部和所述滑块部的通气孔，所述滑孔的远离所述顶出部的一端设有第一透气孔。

4.根据权利要求2所述的包边生产模具，其特征在于：所述滑孔具有第一孔段和第二孔段，所述第一孔段设于所述第二孔段和所述顶出部之间，所述第二孔段的孔径大于所述第一孔段的孔径，所述滑块部设有挡环，所述挡环设于所述第二孔段内，所述挡环的外径大于所述第一孔段的孔径。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的包边生产模具，其特征在于：所述上模块设有所述顶出机构，设于所述上模块的所述顶出部称为上顶出部；所述上模块的底部设有呈环状的抵接沿，所述抵接沿的底部与所述容置区域贴近，所述抵接沿设于所述上顶出部与所述成型区域之间。

6.根据权利要求5所述的包边生产模具，其特征在于：设于所述上模块的所述滑块部称为上滑块部，设于所述上模块的所述弹性结构称为上弹性结构，所述上弹性结构连接于所述上滑块部与所述上模块之间。

7.根据权利要求6所述的包边生产模具，其特征在于：所述上滑块部的顶部设有多个第一孔，多个所述第一孔沿所述滑孔的周向均匀设置，所述上弹性结构包括多个竖向设置的第一弹簧，所述第一弹簧的底部设于所述第一孔内，所述第一弹簧的顶部与所述上模块连接。

8.根据权利要求2至4中任一项所述的包边生产模具，其特征在于：所述下模块设有所述顶出机构，设于所述下模块的顶出部称为下顶出部，所述下顶出部具有外边沿，所述成型区域绕设于所述外边沿的外周，所述外边沿的顶部与所述容置区域贴近，所述下模块内设有余料腔，所述下顶出部盖设于所述余料腔的顶部，所述余料腔设有第二透气孔。

9.根据权利要求8所述的包边生产模具，其特征在于：设于所述下模块的滑块部、弹性结构分别称为下滑块部、下弹性结构；所述余料腔内设有连接件，所述连接件与所述下顶出部连接，所述连接件呈环状，所述连接件套于所述下滑块部的外侧，所述下弹性结构连接于所述连接件与所述下模块之间。

10.根据权利要求9所述的包边生产模具，其特征在于：所述余料腔的底部设有多个第二孔，多个所述第二孔沿所述滑孔的周向均匀设置，所述下弹性结构包括多个竖向设置的第二弹簧，所述第二弹簧的底部设于所述第二孔内，所述第二弹簧的顶部与所述连接件连接。

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