CN215319653U - 一种搅拌站骨料称下料口排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌站骨料称下料口排水装置，包括挡料排水组合板、连接板、轴承、气压杆；挡料排水组合板由排水口、挡料板、集排水板组成，气压杆伸长将挡料排水组合板推动到骨料仓下方，挡料板将下料口挡住，可以开始称量骨料，同时集排水板收集水，并通过排水口顺着排水管将水排到外面；气压杆收缩时，将挡料排水组合板拉动到骨料仓侧方，随着挡料排水组合板的转移，下料口打开，开始向皮带投骨料；投料结束后，气压杆伸长将挡料排水组合板推动到骨料仓下方；循环往复只有投料的少许时间，水会流入皮带，避免了大量的水影响混凝土质量控制，节约了调整成本；在满足生产质量下，无需逐盘生产，加快了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土工程，特指一种搅拌站骨料称下料口排水装置。
背景技术
有些搅拌站的料场露天的，雨季积水很多，即使不是露天料场，在雨季也会有一些积水。由于料场经常卸料和上料，骨料容易洒落，且含有细粉；明沟或者暗沟都容易堵塞，料场的积水难以排出去；由于积水过多，装载车上料时，难免带入多余的水，料仓就会有大量的水流到横皮带上。
在混凝土生产过程中，有水流到横皮带上时，搅拌楼会有两种操作程序，第一种是连续生产，这时横皮带上的水就会不停地拉入搅拌机里，造成混凝土离析，这时就要浪费大量的胶材去调整混凝土坍落度，严重加大生产成本；后面继续生产，把搅拌楼实际用水为0kg/方，可能混凝土坍落度也会偏大；当滴水减少时，由于搅拌楼实际用水很低，后面的生产可能因用水不足造成焖机。第二种操作程序是逐盘生产，把斜皮带停了，单独走横皮带把水排干净，这种操作切实有效但严重影响生产速率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌站骨料称下料口排水装置。
为实现上述任务，本实用新型提出的技术方案为：
一种搅拌站骨料称下料口排水装置，包括骨料称、挡料排水组合板、连接板、轴承和气压杆；其中：骨料称底部设有下料口，所述挡料排水组合板位于下料口处，挡料排水组合板下方设有水平设置的皮带；骨料称通过轴承与连接板的一端连接，连接板的另一端连接挡料排水组合板，气压杆的一端固定于骨料称侧面，另一端连接挡料排水组合板，当气压杆收缩时，挡料排水组合板能与连接板顺着轴承转动；挡料排水组合板由排水口、挡料板和集排水板组成，挡料板位于下料口的下方，挡料板外设有集排水板，排水口设置于集排水板最低线上。
本实用新型中，所述挡料排水组合板的中心轴线与下料口中心轴线重合。
本实用新型中，所述排水口为若干个，每个排水口分别连接一根可以伸缩的排水管，将水排到皮带外面。
本实用新型中，所述挡料板口径比下料口口径大，用于挡住下料口的骨料。
本实用新型中，所述集排水板口径比挡料板口径大，用于收集下料口的流水。
本实用新型中，所述轴承的轴设置于在骨料称下料口上方合适位置。
本实用新型中，所述气压杆固定于骨料称侧面合适位置，气压杆连接空压机，通过空压机向气压杆送气，气压杆的杆长方向与骨料称侧面线平行。
本实用新型的有益效果在于：气压杆伸长将挡料排水组合板推动到骨料仓下方，挡料板将下料口挡住，可以开始称量骨料，同时集排水板收集水，并通过排水口顺着排水管将水排到外面；气压杆收缩时，将挡料排水组合板拉动到骨料仓侧方，随着挡料排水组合板的转移，下料口打开，开始向皮带投骨料；投料结束后，气压杆伸长，挡料排水组合板下落到骨料仓下方，又开始收集水并把水排出外；循环往复只有投料的少许时间，水会流入皮带，避免了大量的水带入搅拌机里影响混凝土质量控制，节约了调整成本；在满足生产质量下，无需逐盘生产，加快了生产效率。本实用新型的目的是在料仓有流水的情况下使用此装置，生产速度得到了保障，同时能够良好地控制混凝土质量。
附图说明
图1为一种搅拌站骨料称下料口排水装置结构示意图；
图2为一种挡料排水组合板结构示意图；
图中标号：1、骨料称，2、轴承，3、连接板，4、气压杆，5、下料口，6、排水口，7、皮带，8、螺纹孔，9、下料口投影，10、挡料板，11、集排水板。
具体实施方式
以下结合实施实例及附图对本实用新型作进一步说明，但需要说明的是，以下的实施例是本实用新型较优的例子，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型的技术方案对以下实施例所作的任何简单修改、变更，均属于本申请的技术方案的保护范围。
实施例1：如图1所示，一种搅拌站骨料称下料口排水装置，挡料排水组合板由排水口6、挡料板10和集排水板11组成，并焊接成一体。
参照图1，骨料称1通过轴承2与连接板3的一端连接，连接板3的另一端连接挡料排水组合板，气压杆4的一端固定于骨料称1侧面，另一端连接挡料排水组合板，当气压杆4收缩时，挡料排水组合板能与连接板3顺着轴承2转动。
参照图1-2，挡料排水组合板由排水口6、挡料板10和集排水板11组成，挡料板10位于下料口5的下方，挡料板10下部设有口径较大的集排水板11，排水口6设置于集排水板11最低线上。挡料排水组合板中，虚线为下料口投影9，挡料板10的口径下料口5的口径大，刚好可以起到挡料的作用；集排水板的口径比11比挡料板10的口径大，收集从下料口5流下来的水，并通过排水口6排水，为了避免水直接排入皮带7，接一根可以伸缩的排水管，将水排到皮带7外面。
参照图1-2，在实际生产过程中，气压杆4伸长，将挡料排水组合板推动到骨料称1下方，这时排水管为收缩状态。挡料板10将下料口5挡住，可以开始称量骨料；同时集排水板11收集水，并通过排水口6顺着排水管将水排到外面。气压杆4收缩时，将挡料排水组合板拉动到骨料称1侧方，这时排水管为伸长状态。随着挡料排水组合板的转移，下料口5打开，开始向皮带7投骨料；投料结束后，气压杆4伸长，挡料排水组合板下落到骨料称1下方，又开始收集水并把水排出外面。当投料速度合适时，投料时流入皮带的水并不太多，搅拌楼稍微扣水即可保证用水量不变，可以有效控制混凝土出厂质量。
Claims (7)
1.一种搅拌站骨料称下料口排水装置，包括骨料称、挡料排水组合板、连接板、轴承和气压杆；其特征在于：骨料称底部设有下料口，所述挡料排水组合板位于下料口处，挡料排水组合板下方设有水平设置的皮带；骨料称通过轴承与连接板的一端连接，连接板的另一端连接挡料排水组合板，气压杆的一端固定于骨料称侧面，另一端连接挡料排水组合板，当气压杆收缩时，挡料排水组合板能与连接板顺着轴承转动；挡料排水组合板由排水口、挡料板和集排水板组成，挡料板位于下料口的下方，挡料板外设有集排水板，排水口设置于集排水板最低线上。
2.根据权利要求1所述的搅拌站骨料称下料口排水装置，其特征在于：所述挡料排水组合板的中心轴线与下料口中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的搅拌站骨料称下料口排水装置，其特征在于：所述排水口为若干个，每个排水口分别连接一根可以伸缩的排水管，将水排到皮带外面。
4.根据权利要求1所述的搅拌站骨料称下料口排水装置，其特征在于：所述挡料板口径比下料口口径大，用于挡住下料口的骨料。
5.根据权利要求1所述的搅拌站骨料称下料口排水装置，其特征在于：所述集排水板口径比挡料板口径大，用于收集下料口的流水。
6.根据权利要求1所述的搅拌站骨料称下料口排水装置，其特征在于：所述轴承的轴设置于在骨料称下料口上方合适位置。
7.根据权利要求1所述的搅拌站骨料称下料口排水装置，其特征在于：所述气压杆固定于骨料称侧面合适位置，气压杆连接空压机，通过空压机向气压杆送气，气压杆的杆长方向与骨料称侧面线平行。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120057922.1U CN215319653U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种搅拌站骨料称下料口排水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120057922.1U CN215319653U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种搅拌站骨料称下料口排水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215319653U true CN215319653U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79571907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202120057922.1U Active CN215319653U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种搅拌站骨料称下料口排水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215319653U (zh) |
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120057922.1U patent/CN215319653U/zh active Active
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