CN215319634U - 混凝土生产用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产用搅拌机，包括机架体和同轴设置在机架体内部的搅拌桶；所述搅拌桶可沿机架体的轴向滑动，并通过限位组件固定；所述限位组件设置在搅拌桶与机架体的接触面之间，且其不阻碍搅拌桶绕搅拌桶的中轴线在机架体内的转动。当搅拌桶内部逐渐装入材料时，搅拌桶与机架体便会发生相对滑动；当搅拌桶装料完成后，通过限位组件来限制搅拌桶与机架体发生相对滑动，从而大大提高搅拌过程中搅拌桶的稳定性，进而提高搅拌的稳定性及效果，有效避免生产过程中由于搅拌过程的不稳定性，桶体与搅拌桶之间会发生相对滑动，从而导致传动机构传动不稳定，影响搅拌效果，甚至会导致零部件损坏的问题。

Description

混凝土生产用搅拌机

技术领域

本实用新型属于混凝土生产用设备技术领域，具体涉及混凝土生产用搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机，是用于把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械设备。

公告号为CN106891435A的中国专利公开了一种混凝土搅拌机，它包括料桶，所述桶体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括卡装在料桶开口上处的盖体、设置在盖体上并向着料桶内部延伸的搅拌轴、设置在盖体上并与搅拌轴相连的驱动电机，所述搅拌轴的下部环设有多个向下倾斜的搅拌叶片。在使用该下搅拌机时，首先将待搅拌的材料从开口处放入到料桶内部，之后将盖体卡装到料桶上并将料桶的开口遮盖。之后将驱动电机开启，驱动电机输出轴带动搅拌轴进行转动。搅拌轴转动的过程中，设置在搅拌轴上的搅拌叶片开始对料桶内部的材料进行搅拌。在搅拌轴上的搅拌叶片对料桶内部的材料进行搅拌的过程中，电机的转速恒定。这样在放入料桶内部的材料较多时，材料充分搅拌所需要花费的时间较长，搅拌效率较低。

申请号为201810655854.1的中国专利申请公开了一种混凝土搅拌机。其技术方案要点是：包括桶体以及搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桶、搅拌叶以及驱动机构，驱动机构包括驱动电机、同轴设置在驱动电机输出轴上的第一带轮、同轴连接在搅拌桶上的第二带轮、皮带、张紧机构，第二带轮包括固定连接在搅拌桶底部的连接杆、套设在连接杆上的第一圆台、固定连接在连接杆端部上的第二圆台，第一圆台与搅拌桶之间设置有若干弹性件，往搅拌桶内部放置越多的材料，搅拌桶的转速越快，这样只需要较少的时间就能够完成对材料的搅拌，一定程度上提高了该搅拌机的搅拌效果。但是桶体与搅拌桶之间为相对活动结构，搅拌桶底部只设置弹性件，实际在生产过程中由于搅拌过程的不稳定性，桶体与搅拌桶之间会发生相对滑动，从而导致传动机构传动不稳定，不仅影响搅拌，甚至会导致零部件损坏。

为了解决申请号为201810655854.1的混凝土搅拌机的上述技术问题，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供混凝土生产用搅拌机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

混凝土生产用搅拌机，包括机架体和同轴设置在机架体内部的搅拌桶；所述搅拌桶可沿机架体的轴向滑动，并通过限位组件固定；所述限位组件设置在搅拌桶与机架体的接触面之间，且其不阻碍搅拌桶绕搅拌桶的中轴线在机架体内的转动。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述限位组件包括滑动块、柔性条和锁紧件；所述滑动块包括滑动部一和滑动部二；所述机架体的内侧壁上设置有与滑动部一配合的环形滑动槽；所述搅拌桶的外侧壁上沿轴向设置有与滑动部二配合的条形滑动槽；所述柔性条固定设置在滑动块上并延伸至搅拌桶外部；所述锁紧件设置在搅拌桶的上端口处用于紧固柔性条至搅拌桶上。

进一步，所述柔性条中间设置有条形孔；所述锁紧件为螺栓；所述搅拌桶的端口上设置有与锁紧件配合的螺孔。

进一步，所述柔性条设置为金属柔性条。

进一步，所述限位组件至少设置有三组，且所有限位组件均匀分布在搅拌桶的圆周上。

本实用新型的有益效果是：当搅拌桶内部逐渐装入材料时，搅拌桶与机架体便会发生相对滑动；当搅拌桶装料完成后，通过限位组件来限制搅拌桶与机架体发生相对滑动，从而大大提高搅拌过程中搅拌桶的稳定性，进而提高搅拌的稳定性及效果，有效避免生产过程中由于搅拌过程的不稳定性，桶体与搅拌桶之间会发生相对滑动，从而导致传动机构传动不稳定，影响搅拌效果，甚至会导致零部件损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为柔性条的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10机架体、11环形滑动槽、20搅拌桶、21条形滑动槽、31滑动块、32柔性条、321条形孔、33锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实施例所设计的混凝土生产用搅拌机，包括机架体10和同轴设置在机架体10内部的搅拌桶20。所述搅拌桶20可沿机架体10的轴向滑动，并通过限位组件固定。所述限位组件设置在搅拌桶20与机架体10的接触面之间，且其不阻碍搅拌桶20绕搅拌桶20的中轴线在机架体10内的转动。

根据上述结构的设定，当搅拌桶20内部逐渐装入材料时，搅拌桶20与机架体10便会发生相对滑动。当搅拌桶20装料完成后，通过限位组件来限制搅拌桶20与机架体10发生相对滑动，从而稳定搅拌桶20，大大提高搅拌过程中搅拌桶20的稳定性，进而提高搅拌的稳定性及效果，有效避免生产过程中由于搅拌过程的不稳定性，桶体与搅拌桶之间会发生相对滑动，从而导致传动机构传动不稳定，影响搅拌效果，甚至会导致零部件损坏的问题。

对于上述的限位组件的具体结构，本实施例中设置为：包括滑动块31、柔性条32和锁紧件33；滑动块31包括滑动部一和滑动部二；所述机架体10的内侧壁上设置有与滑动部一配合的环形滑动槽11；搅拌桶20的外侧壁上沿轴向设置有与滑动部二配合的条形滑动槽21；柔性条32设置在滑动块31上并延伸至搅拌桶20外部；锁紧件33设置在搅拌桶20的上端口处用于紧固柔性条32至搅拌桶20上。

上述的结构设计能够满足通过限位组件来限制搅拌桶20与机架体10发生相对滑动，且所述限位组件不阻碍搅拌桶20可绕搅拌桶20的中轴线在机架体10内转动的要求。滑动块31与环形滑动槽11的配合关系能使得搅拌桶20与机架体10无障碍转动，滑动块31与条形滑动槽21的配合关系能使搅拌桶20装料时会与机架体10发生相对滑动。当搅拌桶20完成装料后，将柔性条32弯折压向搅拌桶20的端口，利用锁紧件33将柔性条32与搅拌桶20固定，进而防止搅拌过程中搅拌桶20由于底部的弹簧作用发生的回弹摆动，从而大大提高搅拌过程中搅拌桶20的稳定性。

上述的柔性条32中间设置有条形孔321；所述锁紧件33为螺栓；搅拌桶20的端口上设置有与锁紧件33配合的螺孔，进而可以通过锁紧件33的螺栓部穿过条形孔321后与螺孔配合将柔性条32固定。

上述的柔性条32设置有金属柔性条。金属材质的柔性条具有更高的耐磨性和韧性，可以保证固定连接时不会发生柔性条断裂等不稳定性问题。

上述限位组件至少设置有三组，且所有限位组件均匀分布在搅拌桶20的圆周上，通过多组限位组件的协同作用，可以更好地维持搅拌桶20的稳定。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构，可以从市面上直接购买得到。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.混凝土生产用搅拌机，其特征在于，包括机架体(10)和同轴设置在机架体(10)内部的搅拌桶(20)；所述搅拌桶(20)可沿机架体(10)的轴向滑动，并通过限位组件固定；所述限位组件设置在搅拌桶(20)与机架体(10)的接触面之间，且其不阻碍搅拌桶(20)绕搅拌桶(20)的中轴线在机架体(10)内的转动。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用搅拌机，其特征在于，所述限位组件包括滑动块(31)、柔性条(32)和锁紧件(33)；所述滑动块(31)包括滑动部一和滑动部二；所述机架体(10)的内侧壁上设置有与滑动部一配合的环形滑动槽(11)；所述搅拌桶(20)的外侧壁上沿轴向设置有与滑动部二配合的条形滑动槽(21)；所述柔性条(32)固定设置在滑动块(31)上并延伸至搅拌桶(20)外部；所述锁紧件(33)设置在搅拌桶(20)的上端口处用于紧固柔性条(32)至搅拌桶(20)上。

3.根据权利要求2所述的混凝土生产用搅拌机，其特征在于，所述柔性条(32)中间设置有条形孔(321)；所述锁紧件(33)为螺栓；所述搅拌桶(20)的端口上设置有与锁紧件(33)配合的螺孔。

4.根据权利要求3所述的混凝土生产用搅拌机，其特征在于，所述柔性条(32)设置为金属柔性条。

5.根据权利要求1-4中任一所述的混凝土生产用搅拌机，其特征在于，所述限位组件至少设置有三组，且所有限位组件均匀分布在搅拌桶(20)的圆周上。

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