CN215319401U - 自紧固式混凝土墙板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土墙板技术领域，公开了自紧固式混凝土墙板模具，包括底座、左板、两块前后板、右板、钢筋架和限位钢筋，所述底座包括固定板、弹簧和螺栓，所述左板设有定位槽，所述前后板上设有多个凹槽，所述钢筋架包括多个凸块，所述凸块上设有限位槽，所述钢筋架设有和所述定位槽匹配的定位杆，所述右板通过所述弹簧和所述螺栓装配在所述固定板的左侧，所述底座、所述左板、两块所述前后板和所述右板合围成注浆的腔体，所述钢筋架放置于腔体内，所述限位钢筋穿过所述凹槽、所述限位槽对所述钢筋架进行限位。本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，使预制混凝土墙板加工过程更加稳定，大大提高了混凝土墙板成品的合格率。

Description

自紧固式混凝土墙板模具

【技术领域】

本实用新型涉及混凝土墙板技术领域，尤其涉及自紧固式混凝土墙板模具。

【背景技术】

在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。在已制作好的模具内进行加工预制混凝土墙板，可分为清理模板、涂隔离剂、模内布筋、灌筑混凝土、振动成型、养护、拆模、检验、成品堆放和运输等工序。模具对预制混凝土墙板有很大的影响，灌筑混凝土过程或成型过程中，模具发生偏移会大大影响混凝土墙板成品的合格率。因此，有必要提供一种自紧固式混凝土墙板模具，预制混凝土墙板加工过程稳定，可以大大提高混凝土墙板成品的合格率。

【实用新型内容】

本实用新型公开了自紧固式混凝土墙板模具，其可以有效解决背景技术中涉及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

自紧固式混凝土墙板模具，包括底座、左板、两块前后板、右板、钢筋架和限位钢筋，所述底座包括固定板、弹簧和螺栓，所述左板设有定位槽，所述前后板顶面上间隔设置多个向下凹陷的凹槽，所述钢筋架包括多个凸块，所述凸块上设有沿水平方向开口的限位槽，所述钢筋架左侧设有和所述定位槽匹配的定位杆，两块所述前后板平行间隔固定在所述底座上，所述左板和所述固定板分别固定在所述底座的左右两端，所述左板连接两块所述前后板，所述右板通过所述弹簧和所述螺栓装配在所述固定板的左侧，所述右板与所述底座抵接，所述底座、所述左板、两块所述前后板和所述右板合围成注浆的腔体，所述钢筋架放置于腔体内，松开所述螺栓，所述弹簧推动所述右板、所述钢筋架向左移动，所述限位钢筋穿过所述凹槽、所述限位槽对所述钢筋架进行限位。

作为本实用新型的一种优选改进：所述左板与所述前后板垂直。

作为本实用新型的一种优选改进：所述固定板与所述前后板垂直。

作为本实用新型的一种优选改进：所述底座长度为3.15m。

作为本实用新型的一种优选改进：所述定位槽的数量为2个。

作为本实用新型的一种优选改进：所述凸块的顶部和底部均设有所述限位槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本装置通过所述定位槽与所述定位杆对所述钢筋架进行定位，通过所述弹簧和所述螺栓对所述钢筋架施加推力，通过所述凹槽、所述限位槽和所述限位钢筋对所述钢筋架进行限位，结构简单，操作方便，使预制混凝土墙板加工过程更加稳定，大大提高了混凝土墙板成品的合格率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型自紧固式混凝土墙板模具的示意图；

图2为本实用新型自紧固式混凝土墙板底座的示意图；

图3为本实用新型自紧固式混凝土墙板钢筋架的示意图；

图4为图1中A处的局部放大图。

图中：1-底座，11-固定板，12-弹簧，13-螺栓，2-左板，21-定位槽，3-前后板，31-凹槽，4-右板，5-钢筋架，51-凸块，52-限位槽，53-定位杆，6-限位钢筋。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供自紧固式混凝土墙板模具，包括底座1、左板2、两块前后板3、右板4、钢筋架5和限位钢筋6，所述底座1包括固定板11、弹簧12和螺栓13，所述左板2设有定位槽21，所述前后板3顶面上间隔设置多个向下凹陷的凹槽31，所述钢筋架5包括多个凸块51，所述凸块51上设有沿水平方向开口的限位槽52，所述钢筋架5左侧设有和所述定位槽21匹配的定位杆53，两块所述前后板3平行间隔固定在所述底座1上，所述左板2和所述固定板11分别固定在所述底座1的左右两端，所述左板2连接两块所述前后板3，所述右板4通过所述弹簧12和所述螺栓13装配在所述固定板11的左侧，所述右板4与所述底座1抵接，所述底座1、所述左板2、两块所述前后板3和所述右板4合围成注浆的腔体，所述钢筋架5放置于腔体内，松开所述螺栓13，所述弹簧12推动所述右板4、所述钢筋架5向左移动，所述限位钢筋6穿过所述凹槽31、所述限位槽52对所述钢筋架5进行限位。

具体的，所述底座1、所述左板2、两块所述前后板3和所述右板4合围成注浆的腔体，所述钢筋架5放置于腔体内。为了对所述钢筋架5进行固定，防止其发生移动。在所述左板2上设置所述定位槽21，在所述钢筋架5上设置所述定位杆53，所述定位杆53插入所述定位槽21内，使所述钢筋架5不能上下移动。所述弹簧12对所述右板4施加向左的推力，所述右板4推动所述钢筋架5向左移动，所述限位钢筋6和所述限位槽52接触，阻止所述钢筋架5向左移动。所述弹簧12的弹力和所述限位钢筋6的反作用力保持平衡，可以保证所述钢筋架5不会发生偏移，提高加工过程的稳定性。需要进一步说明的是，采用其它部件从而达到上述效果的，理应都属于本实用新型的发明构思之内，且理应属于本实用新型的保护范围内。在本实施方式中，所述底座1长度为3.15m，相邻所述凹槽31的距离为0.2m。

优选地，所述左板2与所述前后板3垂直，所述固定板11与所述前后板3垂直。

优选地，所述定位槽21的数量为2个，位于所述左板2相对的两端。

优选地，所述凸块51的顶部和底部均设有所述限位槽52。

工作原理：转动所述螺栓13，使所述右板4和所述固定板11夹紧所述弹簧12，安装所述左板2、两块所述前后板3。放置所述钢筋架5，将所述定位杆53插入所述定位槽21内。放置所述限位钢筋6，使所述限位钢筋6穿过所述凹槽31和所述限位槽52。松开所述螺栓13，所述右板4和所述钢筋架5受弹力向左移动，随后向所述底座1、所述左板2、两块所述前后板3和所述右板4合围成的腔体内注浆。预制混凝土墙板成型后，转动所述螺栓13收紧所述弹簧12，拆下所述左板2，取出预制混凝土墙板。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (6)

1.自紧固式混凝土墙板模具，其特征在于：包括底座(1)、左板(2)、两块前后板(3)、右板(4)、钢筋架(5)和限位钢筋(6)，所述底座(1)包括固定板(11)、弹簧(12)和螺栓(13)，所述左板(2)设有定位槽(21)，所述前后板(3)顶面上间隔设置多个向下凹陷的凹槽(31)，所述钢筋架(5)包括多个凸块(51)，所述凸块(51)上设有沿水平方向开口的限位槽(52)，所述钢筋架(5)左侧设有和所述定位槽(21)匹配的定位杆(53)，两块所述前后板(3)平行间隔固定在所述底座(1)上，所述左板(2)和所述固定板(11)分别固定在所述底座(1)的左右两端，所述左板(2)连接两块所述前后板(3)，所述右板(4)通过所述弹簧(12)和所述螺栓(13)装配在所述固定板(11)的左侧，所述右板(4)与所述底座(1)抵接，所述底座(1)、所述左板(2)、两块所述前后板(3)和所述右板(4)合围成注浆的腔体，所述钢筋架(5)放置于腔体内，松开所述螺栓(13)，所述弹簧(12)推动所述右板(4)、所述钢筋架(5)向左移动，所述限位钢筋(6)穿过所述凹槽(31)、所述限位槽(52)对所述钢筋架(5)进行限位。

2.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土墙板模具，其特征在于：所述左板(2)与所述前后板(3)垂直。

3.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土墙板模具，其特征在于：所述固定板(11)与所述前后板(3)垂直。

4.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土墙板模具，其特征在于：所述底座(1)长度为3.15m。

5.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土墙板模具，其特征在于：所述定位槽(21)的数量为2个。

6.根据权利要求1所述的自紧固式混凝土墙板模具，其特征在于：所述凸块(51)的顶部和底部均设有所述限位槽(52)。

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