CN215318457U - 一种万用螺栓旋拧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万用螺栓旋拧工装，属于螺栓连接技术领域。它包括罩体，其为圆柱状，为一端开口的中空结构；活动柱，其为柱状，活动柱有若干个，均平行于罩体轴向并活动布置于罩体中，活动柱一端面与罩体开口端端面平齐，另一端通过复位件与罩体内端部连接；所述复位件为弹性件，活动柱沿轴向运动压缩复位件后，复位件提供活动柱复位的力。本实用新型的旋拧工装，通过下压罩体，可使活动柱在对应螺栓头周围形成匹配螺栓头的限位空间，进而方便通过旋拧罩体对各形状大小的螺栓头进行有效的旋拧操作，达到一种工装能配合各种螺栓头的万用功能，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓连接技术领域，更具体地说，涉及一种万用螺栓旋拧工装。
背景技术
在机械构件组装过程中，需要用到大量的螺栓，目前大多数情况下，这些螺栓都是工作人员通过螺丝刀等工具手动旋紧、拆卸，如针对十字槽螺栓要采用十字头螺丝刀、针对六角螺栓要采用内六方等。
对于一些特殊的设备，其组装过程中，会用到各种不同型号、结构的螺栓，其中不乏异形螺栓，按照常规的手段，需针对这些不同型号、结构的螺栓分别配有工具进行旋拧操作，增加了携带负担，也降低了工作效率，提高生产成本。
经检索，中国专利公开号：CN 107150303 A；公开日：2017年9月12日；公开了一种自动螺栓拧紧装置，包括底座、第一电机和螺栓，所述底座内部设置有减震装置，且底座左端上表面设置有护管，所述护管内部设置有用丝杆，且丝杆底端连接有轴承，所述第二电机末端连接有减速器，且减速器末端连接有传动轴，所述传动轴末端连接有拧紧头，且拧紧头上设置有螺纹孔，所述螺栓设置在螺纹孔内部，且螺栓末端连接有卡块。该申请案的装置虽然提高了拧紧螺栓时的效率，但是针对多种异形螺栓需要旋拧的场合，该申请案的装置无法有效针对不同形状的螺栓头进行夹紧固定，适用范围有限。
发明内容
为解决上述问题至少之一，本实用新型采用如下的技术方案。
一种万用螺栓旋拧工装，包括：
罩体，其为圆柱状，为一端开口的中空结构；
活动柱，其为柱状，活动柱有若干个，均平行于罩体轴向并活动布置于罩体中，活动柱一端面与罩体开口端端面平齐，另一端通过复位件与罩体内端部连接；
所述复位件为弹性件，活动柱沿轴向运动压缩复位件后，复位件提供活动柱复位的力。
活动柱沿罩体轴向方向布置于罩体中，在进行不同螺栓旋拧操作时，将罩体的开口端朝向被旋拧的螺栓头，并下压罩体，使活动柱位于罩体开口端的端面与螺栓头顶面接触，在下压力作用下，与螺栓头顶面接触的活动柱被压上升，不与螺栓头顶面接触的活动柱则保持原位，由此，在螺栓头周围未上升的活动柱间形成了与螺栓头外形大致匹配的限位空间，由此，在对罩体进行旋拧时，螺栓头周围未上升的活动柱与螺栓头侧壁接触干涉，从而完成对螺栓头的旋拧。
进一步地，所述活动柱为圆柱体，活动柱相互紧靠并排满罩体中空空间。
圆柱状的活动柱在排列时既能保证相邻的活动柱间空隙尽可能小，同时又不会使相邻的活动柱有过大的侧面接触，避免在压紧螺栓头的过程中有活动柱被相邻活动柱上升产生的摩擦力带动上升的情况发生，以保证形成的限位空间是有效的。
进一步地，所述活动柱底部为磨砂段。
磨砂段的活动柱侧面表面形成有磨砂层，在本工装进行旋拧时，形成限位空间的活动柱与螺栓头侧面接触，磨砂段能增加摩擦力，避免旋拧过程中出现打滑等现象，增加旋拧操作有效性。
进一步地，还包括限位环其固定于罩体开口端内壁，限位环外侧壁与罩体内壁固定连接，限位环内侧壁形状与罩体内最外侧活动柱的外沿形状相匹配。
圆柱状的活动柱布置在罩体内后，在最外侧的活动柱和罩体内壁间必然会留出部分空隙无法填满，在本工装进行旋拧操作时，为上升的活动柱与螺栓头接触干涉后收到横向力，可能会将这部分活动柱的端部偏移，从而无法形成有效的限位空间，针对此，本方案设置了限位环有限位环的存在，填充了最外侧活动柱与罩体内壁间的空隙，在进行旋拧时可以防止为上升的活动柱受力偏移，进而保证限位空间的稳定有效，确保旋拧效果。
进一步地，还包括连接杆和施力杆，连接杆沿罩体轴向设置，连接杆一端固定连接于罩体未开口端外侧中部位置；施力杆垂直于连接杆设置，施力杆中部开口与连接杆另一端配合连接。
通过连接杆配合施力杆结构，在罩体未开口端外部形成一手柄，通过手握施力杆进行罩体的旋拧，可方便省力的完成对不同螺栓的旋拧操作。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型的万用螺栓旋拧工装，通过下压罩体，可使活动柱在对应螺栓头周围形成匹配螺栓头的限位空间，进而方便通过旋拧罩体对各形状大小的螺栓头进行有效的旋拧操作，达到一种工装能配合各种螺栓头的万用功能；
（2）本实用新型的万用螺栓旋拧工装，圆柱状的活动柱在排列时既能保证相邻的活动柱间空隙尽可能小，同时又不会使相邻的活动柱有过大的侧面接触，避免在压紧螺栓头的过程中有活动柱被相邻活动柱上升产生的摩擦力带动上升的情况发生，以保证形成的限位空间是有效的；
（3）本实用新型的万用螺栓旋拧工装，进行旋拧时，形成限位空间的活动柱与螺栓头侧面接触，磨砂段能增加摩擦力，避免旋拧过程中出现打滑等现象，增加旋拧操作有效性；
（4）本实用新型的万用螺栓旋拧工装，设置有限位环，填充了最外侧活动柱与罩体内壁间的空隙，在进行旋拧时可以防止为上升的活动柱受力偏移，进而保证限位空间的稳定有效，确保旋拧效果；
（5）本实用新型的万用螺栓旋拧工装，通过连接杆配合施力杆结构，在罩体未开口端外部形成一手柄，通过手握施力杆进行罩体的旋拧，可方便省力的完成对不同螺栓的旋拧操作；
（6）本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。
附图说明
图1为本实用新型的万用螺栓旋拧工装主视图；
图2为本实用新型的万用螺栓旋拧工装罩体剖视图；
图3为本实用新型的万用螺栓旋拧工装仰视图；
图4为实施例4的限位环仰视图；
图5为实施例3的活动柱主视图；
图6为六角螺栓主视图；
图7为本实用新型的万用螺栓旋拧工装在拧六角螺栓时的示意图；
图8为带孔圆头螺栓主视图；
图9为本实用新型的万用螺栓旋拧工装在拧带孔圆头螺栓时的示意图；
图中：
1、罩体；
2、活动柱；20、复位件；21、磨砂段；
3、限位环；
4、连接杆；
5、施力杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
本实施例的万用螺栓旋拧工装，包括：
罩体1，其为圆柱状，为一端开口的中空结构；
活动柱2，其为柱状，活动柱2有若干个，均平行于罩体1轴向并活动布置于罩体1中，活动柱2一端面与罩体1开口端端面平齐，另一端通过复位件20与罩体1内端部连接；
所述复位件20为弹性件，活动柱2沿轴向运动压缩复位件20后，复位件20提供活动柱2复位的力。
如图1和图2所示，活动柱2沿罩体1轴向方向布置于罩体1中，在进行不同螺栓旋拧操作时，将罩体1的开口端朝向被旋拧的螺栓头，并下压罩体1，使活动柱2位于罩体1开口端的端面与螺栓头顶面接触，在下压力作用下，与螺栓头顶面接触的活动柱2被压上升，不与螺栓头顶面接触的活动柱2则保持原位，由此，在螺栓头周围未上升的活动柱2间形成了与螺栓头外形大致匹配的限位空间，由此，在对罩体1进行旋拧时，螺栓头周围未上升的活动柱2与螺栓头侧壁接触干涉，从而完成对螺栓头的旋拧。
通过本实施例的工装，不论针对如图6河图7所示的六角螺栓、如图8和图9所示的带孔圆形螺栓，还是其他大小或形状的异形螺栓头，通过下压罩体1，均可使活动柱2在对应螺栓头周围形成匹配螺栓头的限位空间，进而方便通过旋拧罩体1，对各形状大小的螺栓头进行有效的旋拧操作，达到一种工装能配合多种螺栓头的万用功能。
进一步地，本实施例中复位件20为弹簧，弹簧一端固定连接在罩体1未开口端内端部，另一端与活动柱2端部固定连接，在罩体1使用过程中，复位件20防止活动柱2落下并在活动柱2受力结束后，及时使活动柱2复位。
实施例2
本实施例的万用螺栓旋拧工装，在实施例1的基础上做进一步改进，所述活动柱2为圆柱体，活动柱2相互紧靠并排满罩体1中空空间。
本申请中，活动柱2的形状可为四棱柱、六棱柱等形状，在本实施例中，如图3所示，圆柱状的活动柱2在排列时既能保证相邻的活动柱2间空隙尽可能小，同时又不会使相邻的活动柱2有过大的侧面接触，避免在压紧螺栓头的过程中有活动柱2被相邻活动柱2上升产生的摩擦力带动上升的情况发生，以保证形成的限位空间是有效的。
实施例3
本实施例的万用螺栓旋拧工装，在实施例2的基础上做进一步改进，所述活动柱2底部为磨砂段21。
如图5所示，磨砂段21的活动柱2侧面表面形成有磨砂层，在本工装进行旋拧时，形成限位空间的活动柱2与螺栓头侧面接触，磨砂段21能增加摩擦力，避免旋拧过程中出现打滑等现象，增加旋拧操作有效性。
实施例4
本实施例的万用螺栓旋拧工装，在实施例3的基础上做进一步改进，还包括限位环3其固定于罩体1开口端内壁，限位环3外侧壁与罩体1内壁固定连接，限位环3内侧壁形状与罩体1内最外侧活动柱2的外沿形状相匹配。
如图2所示，圆柱状的活动柱2布置在罩体1内后，在最外侧的活动柱2和罩体1内壁间必然会留出部分空隙无法填满，在本工装进行旋拧操作时，为上升的活动柱2与螺栓头接触干涉后收到横向力，可能会将这部分活动柱2的端部偏移，从而无法形成有效的限位空间，针对此，本实施例设置了限位环3如图4所示，有限位环3的存在，填充了最外侧活动柱2与罩体1内壁间的空隙，在进行旋拧时可以防止为上升的活动柱2受力偏移，进而保证限位空间的稳定有效，确保旋拧效果。
实施例5
本实施例的万用螺栓旋拧工装，在实施例4的基础上做进一步改进，还包括连接杆4和施力杆5，连接杆4沿罩体1轴向设置，连接杆4一端固定连接于罩体1未开口端外侧中部位置；施力杆5垂直于连接杆4设置，施力杆5中部开口与连接杆4另一端配合连接。
如图1所示，通过连接杆4配合施力杆5结构，在罩体1未开口端外部形成一手柄，通过手握施力杆5进行罩体1的旋拧，可方便省力的完成对不同螺栓的旋拧操作。
本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种万用螺栓旋拧工装，其特征在于，包括：
罩体，其为圆柱状，为一端开口的中空结构；
活动柱，其为柱状，活动柱有若干个，均平行于罩体轴向并活动布置于罩体中，活动柱一端面与罩体开口端端面平齐，另一端通过复位件与罩体内端部连接；
所述复位件为弹性件，活动柱沿轴向运动压缩复位件后，复位件提供活动柱复位的力；
所述活动柱为圆柱体，活动柱相互紧靠并排满罩体中空空间；
所述活动柱底部为磨砂段；
还包括连接杆和施力杆，连接杆沿罩体轴向设置，连接杆一端固定连接于罩体未开口端外侧中部位置；施力杆垂直于连接杆设置，施力杆中部开口与连接杆另一端配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种万用螺栓旋拧工装，其特征在于：还包括限位环其固定于罩体开口端内壁，限位环外侧壁与罩体内壁固定连接，限位环内侧壁形状与罩体内最外侧活动柱的外沿形状相匹配。
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Assignee: Wuxi Suhui Information Technology Service Co.,Ltd. Assignor: WUXI INSTITUTE OF COMMERCE Contract record no.: X2022320010035 Date of cancellation: 20230522 |
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