CN202781043U - 可用于取出崩坏螺丝的起子头 - Google Patents

Abstract

一种可用于取出崩坏螺丝的起子头，包括：一本体，该本体包括一工作端及一受力端，于工作端开设有数个凹槽，各凹槽由工作端的顶端朝受力端方向开设，各凹槽间隔设置并围设于工作端，各凹槽之间的间隔形成一工作面，又于工作面设有一攻牙齿排，而攻牙齿排由数个外凸的螺峰以及数个内凹的螺谷相互交错相连而成；凹槽由工作端至受力端的长度大于攻牙齿排由工作端至受力端的长度；工作端由与受力端连接处朝攻牙齿排方向呈渐缩设置，位于攻牙齿排的螺峰顶端具有一斜端面，斜端面由受力端朝工作端方向斜向设置。本实用新型能以有效且快速的方式将崩坏的螺丝拔除，而不需使用、更换过多的手工具，且可避免因钻头的断裂坏损而导致额外的花费等。

Description

可用于取出崩坏螺丝的起子头

技术领域

本实用新型是一种可用于取出崩坏螺丝的起子头，详而言之为一种能以有效且快速的方式将崩坏的螺丝拔除的起子头。

背景技术

现今在科技产业的蓬勃发展下，许多工作皆仰赖全自动机械操作，以保持一定效率及质量，并减少人力需求、降低人事成本或减轻体力上的消磨。但是，这些机械在长时间的运作下，也是必须维修保养，这时就须依靠人力手动维修保养的方式加以维护。

在早期社会是以传统制造产业为生产来源，在以往组装机台的工作上，都是以人力方式组装，利用手工具将螺丝或是某些固定组件一个一个锁设固定，进一步组装成机台，又或是出门在外维修保养的工作上，也是利用手工具将其螺丝或是固定组件拆卸下，再进一步检视内部情况，并加以检修。

而在这些维修保养所使用的手工具里，一般最常使用的种类莫过于各类型的螺丝起子，不同种类的螺丝头所对应利用的螺丝起子也会有所不同，但是，相同的地方是在螺转螺丝时，利用螺丝起子的一端插设入螺丝头设有凹槽的位置，再进一步转动螺丝起子，使其螺丝螺旋转出，然而，随着使用次数的增多，或是螺转时螺丝起子的施力不平均，螺丝头的凹槽会因螺丝起子的插设扭转，导致凹槽的纹路逐渐被磨耗变钝，且凹槽的槽口逐渐变大，导致螺丝起子插设入时，无法再与凹槽相互吻合，最后就无法将螺丝螺转旋出或旋入。

根据上述利用螺丝起子将螺丝螺转旋出的方式，却产生了凹槽崩坏后就无法螺转旋出或旋入的情况，为此相关业者为了解决此缺点，进而推出一种能拔取出崩坏螺丝的手工具，请参阅中国台湾专利公告号M290452「螺栓柱之退出拔取工具」，尤指一种迅速、且确实退出断裂或崩牙的螺栓柱的拔取工具，其主要是于一杆体的一端形成有套口部，而杆体另端形成具斜锥面的迫紧段，且迫紧段周缘形成有系列等距的咬合齿纹，再者迫紧段底面呈平面端，借此当螺栓或螺帽因头部断裂或崩牙而无法退出时，操作人员可先于螺栓或螺帽的轴线上钻设一孔槽，并利用扳手操作该拔取工具的迫紧段咬合于孔槽内，进而反转扳手，以利用该拔取工具退出该螺栓或螺帽，使其退出动作迅速、且确实，进一步并可避免拔取工具损坏，有效延长其使用寿命。

上述「螺栓柱之退出拔取工具」虽然解决了以往利用螺丝起子螺转螺丝后，导致凹槽崩坏的缺点，但是，利用「螺栓柱之退出拔取工具」的方式拔取螺丝，必需先利用钻头在螺栓或螺帽的轴线上钻设孔槽，可是，如此一来就会造成工作时间上的增加，以及耗费时间更换手工具，且容易因钻孔施力的不平均，导致钻头的断裂坏损等缺点。故，「螺栓柱之退出拔取工具」需再加以改良，以适合使用者所需。

有鉴于上述「螺栓柱之退出拔取工具」的缺点，本发明人利用许多时间投入研究相关知识，并加以比较各项优劣，且进行相关产品的研究与开发，并历经多次实验与测试，而终于推出一种「可用于取出崩坏螺丝的起子头」，其在于改善「螺栓柱之退出拔取工具」在拔取螺丝时，需增加工作时间进行钻孔，易导致钻头的断裂坏损，且需耗费时间更换不同种类的手工具才可拔除螺丝的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有「螺栓柱之退出拔取工具」上，需使用较多的工时及操作步骤才可拔除崩坏的螺丝，而利用钻头钻孔易导致钻头的断裂坏损，且需轮流使用较多不同种类的手工具才可拔除崩坏的螺丝的缺点，而提供一种可用于取出崩坏螺丝的起子头，能以有效且快速的方式将崩坏的螺丝拔除，而不需使用、更换过多的手工具，且可避免因钻头的断裂坏损而导致额外的花费等。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可用于取出崩坏螺丝的起子头，其包括：

一本体，该本体包括有一工作端及一受力端，而于工作端开设有数个凹槽，各凹槽由工作端的顶端朝受力端方向开设，且各凹槽间隔设置并围设于工作端，而各凹槽之间的间隔形成一工作面，又于工作面设有一攻牙齿排，而该攻牙齿排由数个外凸的螺峰以及数个内凹的螺谷相互交错相连而成；

据此，借由螺转本体，使工作端的攻牙齿排逐渐紧密咬合崩坏螺丝的头端，以带动崩坏螺丝的螺转旋出。

本实用新型可用于取出崩坏螺丝的起子头进一步包括有下列技术特征：

1.该凹槽由工作端至受力端的长度大于该攻牙齿排由工作端至受力端的长度。

2.工作端由与受力端连接处朝攻牙齿排渐缩设置，而位于攻牙齿排的螺峰顶端具有一斜端面，该斜端面由受力端朝工作端方向斜向设置。

3.该工作端的轴向截面积小于受力端的轴向截面积。

4.各凹槽由工作端的顶端朝受力端方向呈渐缩设置。

5.该受力端呈六角柱状，且受力端外周侧于各二相邻面的夹角处凹设有一缺槽。

本实用新型的有益效果是，能以有效且快速的方式将崩坏的螺丝拔除，而不需使用、更换过多的手工具，且可避免因钻头的断裂坏损而导致额外的花费等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型立体示意图。

图2是本实用新型工作端局部放大示意图。

图3是本实用新型未插设入崩坏螺丝动作示意图。

图4是本实用新型插设入崩坏螺丝动作示意图。

图5是本实用新型带动崩坏螺丝螺转旋出动作示意图。

图6是本实用新型受力端插设入套筒示意图。

图中标号说明：

1本体                        11工作端

110凹槽                      111工作面

12受力端                     121缺槽

13攻牙齿排                   130螺峰

131螺谷            132斜端面

2崩坏螺丝          21槽纹

3套筒              31定位钢珠

具体实施方式

本实用新型一种可用于取出崩坏螺丝的起子头，其能有效且快速的将崩坏的螺丝拔除，而不需使用、更换过多的手工具，且可避免因钻头的断裂坏损而导致额外的花费等，而主要有关其功效及特点，以搭配下列各相关附图作一简单实施例说明。

请参阅图1至图3所示，一种可用于取出崩坏螺丝的起子头，其包括：

一本体1，该本体1包括有一工作端11及一受力端12，而于工作端11开设有数个凹槽110，各凹槽110由工作端11的顶端朝受力端12方向开设，且各凹槽110间隔设置并围设于工作端11，而各凹槽110之间的间隔形成一工作面111，又于工作面111设有一攻牙齿排13，而该攻牙齿排13由数个外凸的螺峰130以及数个内凹的螺谷131相互交错相连而成；

据此，借由螺转本体1，使工作端11的攻牙齿排13逐渐紧密咬合崩坏螺丝2的头端，以达到带动崩坏螺丝2的螺转旋出的功效与目的(前述为本实用新型主实施例的主要技术特征)。

根据现有技术上崩坏螺2丝无法顺利取出，且在不需利用过多零件的情况下，本实用新型于下列说明其拆卸崩坏螺丝2的方法与动作情形，并请一同参阅图3至图5所示：

1.首先，将本体1的工作端11插设入崩坏螺丝2的头端，并位于崩坏的槽纹21内。

2.再操作本体1的螺转，使工作端11的攻牙齿排13逐渐朝崩坏螺丝2的头端钻孔咬合迫紧。

3.最后，将已经咬合崩坏螺丝2的本体1反向操作螺转，使本体1连同崩坏螺丝2一同螺转旋出(本实用新型的崩坏螺丝2是以右旋转紧，左旋卸除为举例说明，而本体1则配合崩坏螺丝2的旋紧、卸除方向而操作，但是，本体1钻设崩坏螺丝2的方向也可为依照崩坏螺丝2的卸除方向而钻设，当本体1依照崩坏螺丝2的卸除方向钻设咬合后，进一步驱动本体1使崩坏螺丝2同本体1转向一同螺旋转出，以达到卸除的功效，并非将本体1依照崩坏螺丝2的右旋转紧，左旋卸除的方向而钻设)。

而根据上述步骤说明后，现于下细部说明其本体1的各部位的功用：

请参阅图2所示，并以图3至图6辅助说明，为了能使本体1的工作端11能顺畅的螺转钻孔入崩坏螺丝2的头端，该工作端11由与受力端12连接处朝攻牙齿排13方向为渐缩设置并概呈锥状，而渐缩的设置方式使得工作端11的轴向截面积小于受力端12的轴向截面积，又位于攻牙齿排13的螺峰130顶端具有一斜端面132，该斜端面132倾斜的方向是由受力端12朝工作端11方向倾斜，且利用工作端11的斜端面132的设置，使本体1相对崩坏螺丝2钻孔时能逐渐咬合迫紧，而再借由工作端11的螺峰130、斜端面132及螺谷131排列设置，使本体1的工作端11能顺畅的由崩坏螺丝2的头端钻孔并螺转迫紧咬合。

请参阅图1所示，一般来说在钻孔时皆会产生削渣，而本实用新型为了避免削渣影响到钻孔时的顺畅度，在工作端11上设有数个凹槽110，且各凹槽110由工作端11的顶端开设，并朝受力端12方向呈渐缩设置，又各凹槽110的槽底为弧凹状设置，而该凹槽110由工作端11至受力端12的长度大于攻牙齿排13由工作端11至受力端12的长度，所以，各凹槽110能将钻孔时所产生的削渣由凹槽110内带出，以降低削渣破坏钻孔时本体1的耗损。

请参阅图6所示，本实用新型以插设入套筒3为例说明，该本体1于工作端11的相反侧为受力端12，而该受力端12呈六角柱状，且受力端12于二相邻面的夹角处凹设有一缺槽121，将本体1的受力端12插设入套筒3，而套筒3内对应缺槽121设有至少一定位钢珠31，而定位钢珠31因本体1的受力端12插设，而进一步嵌卡于缺槽121内，以固定本体1的插设(本实用新型是以说明缺槽121的定位方式，并非限定用来固定本体1的物件或限定嵌卡的方式，也可直接利用扳手类的手工具夹抵本体1的受力端12)。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (7)

1.一种可用于取出崩坏螺丝的起子头，其特征在于，包括：

一本体，该本体包括有一工作端及一受力端，而于工作端开设有数个凹槽，各凹槽由工作端的顶端朝受力端方向开设，且各凹槽间隔设置并围设于工作端，而各凹槽之间的间隔形成一工作面，又于工作面设有一攻牙齿排，而该攻牙齿排由数个外凸的螺峰以及数个内凹的螺谷相互交错相连而成。

2.根据权利要求1所述的可用于取出崩坏螺丝的起子头，其特征在于，所述凹槽由工作端至受力端的长度大于攻牙齿排由工作端至受力端的长度。

3.根据权利要求1所述的可用于取出崩坏螺丝的起子头，其特征在于，所述工作端由与受力端连接处朝攻牙齿排方向呈渐缩设置，而位于攻牙齿排的螺峰顶端具有一斜端面，该斜端面由受力端朝工作端方向斜向设置。

4.根据权利要求2所述的可用于取出崩坏螺丝的起子头，其特征在于，所述工作端由与受力端连接处朝攻牙齿排方向呈渐缩设置，而位于攻牙齿排的螺峰顶端具有一斜端面，该斜端面由受力端朝工作端方向斜向设置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的可用于取出崩坏螺丝的起子头，其特征在于，所述工作端的轴向截面积小于受力端的轴向截面积。

6.根据权利要求1所述的可用于取出崩坏螺丝的起子头，其特征在于，所述各凹槽由工作端的顶端朝受力端方向呈渐缩设置。

7.根据权利要求1所述的可用于取出崩坏螺丝的起子头，其特征在于，所述受力端呈六角柱状，且受力端外周侧于各二相邻面的夹角处凹设有一缺槽。

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