CN203944890U - 一种用于加工通孔类键槽的钻铣复合刀 - Google Patents
一种用于加工通孔类键槽的钻铣复合刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于加工通孔类键槽的钻铣复合刀，包括刀体（10），其特征在于：从所述刀体（10）的底端向上依次具有钻削部（12）和铣削部(14)；所述刀体（10）包括可拆卸连接的刀体上段和刀体下段，所述刀体下段上具有钻削部（12），所述刀体上段上具有铣削部(14)。本实用新型使用成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工通孔类键槽的刀具，尤其涉及一种用于加工通孔类键槽的钻铣复合刀。
背景技术
钻头作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分，主要用于孔的加工。近年来，随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率等均提出了更高的要求。然而，传统的钻头只能满足孔的加工，无法完成键槽的加工，因此在既需要加工孔又需要完成键槽的加工时厂家就必须增加生产工艺，即使用两种类型的刀具逐一完成孔的加工和键槽的加工，这样就导致生产成本较高。
具体的，目前在一个工件上加工孔和键槽时，首先使用如图1所示的钻头1在工件2上完成孔的加工，然后在使用如图2所示的铣刀3在工件2上完成键槽的加工，此种分步完成的方式导致生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用成本较低的的用于加工通孔类键槽的钻铣复合刀。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工通孔类键槽的钻铣复合刀，包括刀体，从所述刀体的底端向上依次具有钻削部和铣削部。
所述刀体包括可拆卸连接的刀体上段和刀体下段，所述刀体下段上具有钻削部，所述刀体上段上具有铣削部。
所述刀体上段端面的中心沿所述刀体上段的轴线向内形成有螺纹孔，所述刀体下段具有与所述螺纹孔形配合的螺杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型在刀体上即具有钻削部又具有铣削部，从而使用一把刀具就能够完成孔的加工和键槽的加工，这样就可以避免使用两把刀具，从而节省换刀的时间，因此本实用新型使用成本较低。
附图说明
图1为现有钻头加工孔的结构示意图。
图2为现有铣刀加工键槽的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型加工孔的结构示意图。
图5为本实用新型加工键槽的结构示意图。
图中：刀体10，钻削部12，铣削部14。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
参见图3所示，本实用新型的一种用于加工通孔类键槽的钻铣复合刀，包括刀体10，从该刀体10的底端向上依次具有钻削部12和铣削部14，该钻削部12和铣削部14可以是现有钻头和铣刀的结构，通过将钻削部12和铣削部14设置在同一刀体10上，使用一把刀具就能够完成孔的加工和键槽的加工，这样就可以避免使用两把刀具，从而节省换刀的时间。
使用时，如图4所示位于刀体10前端的钻削部12现在工件20上完成孔的加工，然后如图5所示由钻削部12上方的铣削部14完成键槽的加工。
另外，刀体10包括可拆卸连接的刀体上段和刀体下段（未图示），刀体下段上具有钻削部12，刀体上段上具有铣削部14，刀体上段和刀体下段的可拆卸连接具体实现方式是：刀体上段端面的中心沿刀体上段的轴线（即刀体10的轴线）向内形成有螺纹孔，刀体下段具有与螺纹孔形配合的螺杆，这样钻削部12和铣削部14任一个磨损后只需要更换其中一个即可，从而可以进一步降低使用成本。
Claims (3)
1.一种用于加工通孔类键槽的钻铣复合刀，包括刀体（10），其特征在于：从所述刀体（10）的底端向上依次具有钻削部（12）和铣削部(14)。
2.根据权利要求1所述的钻铣复合刀，其特征在于：所述刀体（10）包括可拆卸连接的刀体上段和刀体下段，所述刀体下段上具有钻削部（12），所述刀体上段上具有铣削部(14)。
3.根据权利要求2所述的钻铣复合刀，其特征在于：所述刀体上段端面的中心沿所述刀体上段的轴线向内形成有螺纹孔，所述刀体下段具有与所述螺纹孔形配合的螺杆。
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Cited By (2)
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