CN204934701U - 一种多用pcb板成型铣刀 - Google Patents

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Abstract

一种多用PCB板成型铣刀,刃部与柄部一端连接,柄部另一端为倒角,铣刀的刃部同时设有左螺纹和右螺纹,刃部的刀口截面中心设有螺纹孔,锯齿铣刀上设有螺纹柱,螺纹孔与螺纹柱通过螺纹连接。左螺纹和右螺纹至少有一个延伸至铣刀的脖子上。锯齿铣刀也可以为平铣刀、侧铣刀、面铣刀等其他结构的铣刀。通过采用上述结构,同时采用两个不同方向的螺纹进行钻铣工作,一个螺纹钻铣,一个螺纹排屑,非常的方便;而将一个螺纹延伸至刀脖子处,使铣刀在钻铣过程中的受力点能够分布到柄部,增加断屑槽内抗折力强度,提升铣刀寿命;在铣刀端头设置螺纹孔,其他结构的铣刀能够通过螺纹连接固定在其端头,方便不同铣刀的更换,且更换的铣刀的体积较小,方便携带。

Description

一种多用PCB板成型铣刀
技术领域
本实用新型涉及PCB板成型钻铣领域,特别是一种多用PCB板成型铣刀置。
背景技术
现有的铣刀结构单一,在进行PCB板钻铣成型工作过程中,需要不停的对铣刀进行更换,以满足不同钻铣的需求,频繁更换铣刀不仅非常费时,而且铣刀种类多,携带也不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多用PCB板成型铣刀,在同一个铣刀上实现多种结构之间的更换,使钻铣过程更加方便。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种多用PCB板成型铣刀,刃部与柄部一端连接,柄部另一端为倒角,铣刀的刃部同时设有左螺纹和右螺纹,刃部的刀口截面中心设有螺纹孔,锯齿铣刀上设有螺纹柱,螺纹孔与螺纹柱通过螺纹连接。
优选的方案中,所述的左螺纹和右螺纹至少有一个延伸至铣刀的脖子上。
优选的方案中,所述的锯齿铣刀也可以为平头铣刀、球头铣刀、成型铣刀、倒角刀、T型刀、齿型刀和粗皮刀。
本实用新型提供的一种多用PCB板成型铣刀,通过采用上述结构,同时采用两个不同方向的螺纹进行钻铣工作,一个螺纹钻铣,一个螺纹排屑,非常的方便;而将一个螺纹延伸至刀脖子处,使铣刀在钻铣过程中的受力点能够分布到柄部,增加断屑槽内抗折力强度,提升铣刀寿命;在铣刀端头设置螺纹孔,其他结构的铣刀能够通过螺纹连接固定在其端头,方便不同铣刀的更换,且更换的铣刀的体积较小,方便携带。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:刃部1,柄部2,倒角3,左螺纹4,右螺纹5,脖子6,刀口7,螺纹孔8,锯齿铣刀9,螺纹柱10。
具体实施方式
如图中,一种多用PCB板成型铣刀,刃部1与柄部2一端连接,柄部2另一端为倒角3,铣刀的刃部1同时设有左螺纹4和右螺纹5,刃部1的刀口7截面中心设有螺纹孔8,锯齿铣刀9上设有螺纹柱10,螺纹孔8与螺纹柱10通过螺纹连接。
优选的方案中,所述的左螺纹4和右螺纹5至少有一个延伸至铣刀的脖子6上。
优选的方案中,所述的锯齿铣刀9也可以为平头铣刀、球头铣刀、成型铣刀、倒角刀、T型刀、齿型刀和粗皮刀。
通过采用上述结构,同时采用两个不同方向的螺纹进行钻铣工作,一个螺纹钻铣,一个螺纹排屑,非常的方便;而将一个螺纹延伸至刀脖子处,使铣刀在钻铣过程中的受力点能够分布到柄部,增加断屑槽内抗折力强度,提升铣刀寿命;在铣刀端头设置螺纹孔,其他结构的铣刀能够通过螺纹连接固定在其端头,方便不同铣刀的更换,且更换的铣刀的体积较小,方便携带。

Claims (3)

1.一种多用PCB板成型铣刀,其特征是:刃部(1)与柄部(2)一端连接,柄部(2)另一端为倒角(3),铣刀的刃部(1)同时设有左螺纹(4)和右螺纹(5),刃部(1)的刀口(7)截面中心设有螺纹孔(8),锯齿铣刀(9)上设有螺纹柱(10),螺纹孔(8)与螺纹柱(10)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种多用PCB板成型铣刀,其特征是:所述的左螺纹(4)和右螺纹(5)至少有一个延伸至铣刀的脖子(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种多用PCB板成型铣刀,其特征是:所述的锯齿铣刀(9)为平头铣刀、球头铣刀、成型铣刀、倒角刀、T型刀、齿型刀和粗皮刀其中一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107984009A (zh) * 2016-10-26 2018-05-04 吴明恭 正反旋向铣刀结构

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