CN204019479U - 一种退螺栓用的专用拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退螺栓用的专用拆卸工具，专用工具包括：用于连接并钩挂螺栓的退丝钻，其刃口有三部分，钻削定心、钩挂螺栓和加大转动力矩的作用；它的另一端置于旋转接杆的孔中，其中旋转接杆上的锁紧螺母对退丝钻进行紧固定位；旋转接杆与夹持柄通过连接螺母经螺纹定向连接并对所述旋转接杆限位；夹持柄上装有止动钢球、调压弹簧和调压螺母；调压螺母的调节可使调压弹簧对止动钢球产生正压力；止动钢球和所述旋转接杆的螺蚊相适配。本实用新型使用方便、不受拆卸场地和工件大小的限制，通过更换退丝钻的规格能对各种规格型号的螺栓进行拆卸；它结构紧凑，设有自锁过载保护功能，对操作人员有过载保护功能。

Description

一种退螺栓用的专用拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及机械加工中装配用拆卸工具，尤其是一种针对装配过程中由于预紧力过大而造成各种螺栓头部拆断后的拆卸专用工具。

背景技术

一个产品它是由部件组装而成，而部件又由各种零件装配而成，在装配过程中采用了各种不同规格不同型号的螺栓进行连接，虽然各种螺栓的大小在设计时都进行过校核,但仍然有不少螺栓在装配过程中出现螺栓头剪切或扭断的现象。轻则影响整条生产线的装配进度，重则零件或部件报费。在一般情况下操作人员会采用尖楔子对螺栓进行敲击来退出螺栓，费时费力工效不高，有时会将装配螺栓用的螺纹孔楔坏而报费。

根据检索，国内尚未有与本实用新型相同的专利申请。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单，经济实用，使用方便，具有过载保护功能的退螺栓用的专用工具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种退螺栓用的专用工具，专用工具包括：退丝钻、旋转接杆、连接螺母和夹持柄；

夹持柄包括柄端、两个定位孔、外螺蚊和内腔；

定位孔设有从内向外于依次安装止动钢球、调压弹簧和调压螺母；其中调压螺母的调节可使调压弹簧对止动钢球产生不同的正压力；

旋转接杆的一端置于夹持柄的内腔，其中旋转接杆和内腔的底部之间设有压缩弹簧；

止动钢球和旋转接杆的的凹槽相适配；

旋转接杆经夹持柄的外螺蚊和连接螺母的内螺纹定向连接，同时旋转接杆的突起部和连接螺母的突缘相适配并对旋转接杆限位；

退丝钻的钻柄部置于旋转接杆的内腔，其中旋转接杆的腔体上设有用于安装对退丝钻进行紧固定位的锁紧螺母的紧固定位孔；

退丝钻的钻头包括钻头顶端的横刃、用于切削的主切削刃和后切削刃，其中后切削刃的底端到横切面的垂直距离大于主切削刃的底端到横切面的垂直距离。

进一步地，如上述专用工具，其中夹持柄的柄端和普通手电钻相连接。

 本实用新型的有益效果是：

①本实用新型解决了针对预紧力过大而断在工件中的螺栓或由于拆卸不当造成螺栓头部损坏的螺栓拆卸困难的问题。

②本实用新型满足了大批量产品在装配过程中出现螺栓头折断后，能迅速拆下报废螺栓，不用报废零部件，不影响流水线装配的正常进行。

③本实用新型它使用方便、不受拆卸场地和工件大小的限制，通过更换退丝钻的规格能对各种规格型号的螺栓进行拆卸。

④本实用新型它结构紧凑，设有自锁过载保护功能，对操作人员有过载保护功能。

附图说明

 图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的旋转接杆结构示意图；

图3是本实用新型的连接螺母结构示意图；

图4是本实用新型的夹持柄结构示意图；

图5是本实用新型的退丝钻的钻头俯视结构示意图；

图6是本实用新型的退丝钻的钻头主视结构示意图；

上述图中附图标记：

1－退丝钻；2－旋转接杆；3－连接螺母；4－夹持柄；5－压缩弹簧；6－调压螺母；7－调压弹簧；8－止动钢球；9－锁紧螺母；101－横刃；102－主切削刃；103－后切削刃；104－横切面；201－凹槽；202－突起部；203－紧固定位孔；204－内腔；301－内螺纹；302－突缘；401－柄端；402－定位孔；403－外螺蚊；404－内腔。

具体实施方式

下面结合附图标志作进一步的说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图

专用工具包括：退丝钻1、旋转接杆2、连接螺母3、夹持柄4、压缩弹簧5、调压螺母6、调压弹簧7 、止动钢球8和锁紧螺母9组成。退丝钻1它是这套退螺栓用的专用工具的主要部件， 退丝钻与普通钻花不同，它的刃口的三部分，分别起到钻削定心、钩挂螺栓和加大转动力矩的作用。在对预紧力过大而断在工件中的螺栓进行拆卸时，通过退丝钻1在螺栓上施加正压力产生足够的拆卸扭矩。它的另一端固定在旋转接杆2上，锁紧螺母9对退丝钻1进行预紧。旋转接杆2与夹持柄4通过止动钢球8 转动扭矩。止动钢球8上装有调压弹簧7 和调压螺母6通过调压螺母6的调节可通过调压弹簧7对止动钢球8产生不同的正压力，从而产生可变的转动扭矩，同时也对操作人员起到了过载保护的作用。连接螺母3采用螺纹将夹持柄4与旋转接杆2进行定向连接并限位。当要拆卸的螺栓退出时正压力超过止动钢球8的预紧力，旋转接杆2将在旋转的同时承载压缩弹簧5的预紧力作用下相对夹持柄4向后移动，同时螺栓退出。以上各零件装配后完成一种经济实用的退螺栓用的专用工具。

图2是本实用新型的旋转接杆结构示意图，置于夹持柄4内的一端的旋转接杆2上设有两个凹槽201和用于限位的突起部202，置于夹持柄4内的外端的旋转接杆2内有用于装退丝钻1的钻柄的内腔204，内腔的腔体上设有用于装配锁紧螺母9的紧固定位孔。

图3是本实用新型的连接螺母结构示意图，连接螺母3上设有用于和夹持柄4的外螺蚊403相配合的内螺纹301，连接螺母3上设有用于和旋转接杆2上的突起部202相配合对旋转接杆2限位。

图4是本实用新型的夹持柄结构示意图，夹持柄4有柄端401、腔体404，柄端401可以外接驱动装置（如手电钻），当驱动装置（如手电钻）反向旋转，夹持柄4也反向旋转；腔体设有两定位孔402从内向外依次安装止动钢球8、调压弹簧7和调压螺母6，腔体的底端的外部有和内螺纹301相配合的的外螺蚊403。

图5是本实用新型的退丝钻的钻头俯视结构示意图，该图是从钻头的顶端为横刃101，钻头上的主切削刃102和后切削刃103。

图6是本实用新型的退丝钻的钻头主视结构示意图，图中的后切削刃103到钻头的横切面104的垂直距离为h，横切面104是钻头和而本实用新型中的退丝钻1导向部分的横断面，在本就是实用新型中的主切削刃102的底端点的垂直于退丝钻1的断面。

普通的麻花钻的横切面104一般来说为后切削刃103底端点的垂直于退丝钻1的断面。

本实用新型由于后切削刃103和横切面104有垂直距离为h，这样当手电钻反向旋转时，钻头部份进入拆卸的螺栓，在后切削刃103得到的反力矩较大，当反力矩大于通过退丝钻1在螺栓上施加正压力产生足够的拆卸扭矩而退出螺栓。

本实用新型的退螺栓用的专用工具，它结构紧凑、使用方便、不受装配场地和工件大小的限制，只需将该工具装在普通的手电钻上对着损坏的螺栓采用逆时针钻削（反转），就可将损坏的螺栓迅速的取出，不影响装配进度。

Claims (2)

1.一种退螺栓用的专用拆卸工具，其特征在于，所述专用工具包括：退丝钻（1）、旋转接杆（2）、连接螺母（3）和夹持柄（4）；

所述夹持柄（4）包括柄端（401）、两个定位孔（402）、外螺蚊（403）和内腔（404）；

所述定位孔（402）设有从内向外于依次安装止动钢球（8）、调压弹簧（7）和调压螺母（6）；其中所述调压螺母（6）的调节可使所述调压弹簧（7）对所述止动钢球（8）产生不同的正压力；

所述旋转接杆（2）的一端置于所述夹持柄（4）的内腔，其中旋转接杆（2）和所述内腔（404）的底部之间设有压缩弹簧（5）；

所述止动钢球（8）和所述旋转接杆（2）的的凹槽（201）相适配；

所述旋转接杆（2）经所述夹持柄（4）的外螺蚊（403）和连接螺母（3）的内螺纹（301）定向连接，同时所述旋转接杆（2）的突起部（202）和所述连接螺母（3）的突缘（302）相适配并对所述旋转接杆（2）限位；

 所述的退丝钻（1）的钻柄部置于所述旋转接杆（2）的内腔（204），其中所述的旋转接杆（2）的腔体上设有用于安装对所述退丝钻（1）进行紧固定位的锁紧螺母（9）的紧固定位孔（203）；

所述的退丝钻（1）钻头包括钻头顶端的横刃（101）、用于切削的主切削刃（102）和后切削刃（103），其中后切削刃（103）的底端到横切面（104）的垂直距离大于主切削刃（102）的底端到横切面（104）的垂直距离。

2.如权利要求1所述的专用拆卸工具，其特征在于，所述专用工具的夹持柄（4）的柄端（401）和普通手电钻相连接。