CN215318346U - 一种多功能开口扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能开口扳手，包括带有开口部的扳手本体和多个塞片；所述开口部为具有两个相对的第一侧壁和第二侧壁的U形结构，塞片与第一侧壁平行设置，位于第一侧壁和第二侧壁之间，所有塞片的一端均转动连接在开口部U形结构的底部；本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够调节开口大小的开口扳手，适用于对水电厂的设备进行检修。

Description

一种多功能开口扳手

技术领域

本实用新型涉及一种多功能开口扳手。

背景技术

目前，水电厂设备紧固用的六角螺栓均为标准件，在设备检修、维护中要求必须使用与螺栓尺寸相完全匹配的开口扳手。水电厂设备六角螺栓均有力矩要求，若使用活扳手拧力矩较大的螺栓时，因活扳手两端卡口极难与六角螺栓外边紧密贴合，且活扳手的开口会有一定的活动量，使用活扳手拧螺栓极易将螺栓六角损坏，导致螺栓无法再拆卸，因此水电厂检修中不允许使用活扳手。

水电厂部分设备在有限空间内，有多重规格的六角螺栓，检修人员需携带多重规格的开口扳手，不方便携带，且因带入有限空间的工具较多，较易出现工具遗留在设备内部，一旦设备旋转必然造成设备损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够调节开口大小的开口扳手，适用于对水电厂的设备进行检修。

为实现上述目的，本实用新型采用如下案：一种多功能开口扳手，包括带有开口部的扳手本体和多个塞片；所述开口部为具有两个相对的第一侧壁和第二侧壁的U形结构，塞片与第一侧壁平行设置，位于第一侧壁和第二侧壁之间，所有塞片的一端均转动连接在开口部U形结构的底部。

本实用新型中转动塞片调整不同的塞片与扳手本体的相对位置，可调整开口部的开口大小，同时，常规的开口扳手多为U形结构，相对的第一侧壁和第二侧壁与螺栓相对的两个侧面紧密贴合，方便握紧螺栓两个边，设置塞片与第一侧壁平行，即塞片与第二侧壁也平行，塞片位于第一侧壁和第二侧壁之间，使得塞片可以与第一侧壁或第二侧壁配合与螺栓的相对的两个侧面紧密贴合，从而方便拧转螺栓对螺栓进行安装或拆卸操作。一方面，本实用新型中塞片的设置与活扳手调节开口大小的原理不同，活扳手两端卡口极难与六角螺栓外边紧密贴合，且活扳手的开口会有一定的活动量，而本实用新型在具体制备时，可根据螺栓的规格尺寸设计塞片的尺寸，使得经塞片调整后的开口大小与螺栓的尺寸适配，使得调整后的开口与螺栓紧密贴合；另一方面，本实用新型提供的开口扳手的开口大小可调节，使用一个开口扳手可适用于不同规格的螺栓的拆卸和安装，从而在进行检修时不需要携带多个不同规格的开口扳手；由此，本实用新型所提供的开口扳手可以克服现有技术的不足，适用于对水电厂的设备进行检修。

对本实用新型技术方案的进一步限定，所述开口部U形结构的底部设置有凹槽，凹槽内设置有塞片轴，所有塞片的一端均与塞片轴转动连接。在开口部U形结构的底部设置凹槽，并在其中设置和塞片的一端转动连接的塞片轴，从而实现所有塞片的一端均转动连接在开口部U形结构的底部。

对本实用新型技术方案的进一步限定，所述塞片轴与第一侧壁垂直设置。设置塞片轴与第一侧壁垂直，同时，塞片与第一侧壁平行设置，从而塞片与塞片轴垂直设置，由此，塞片与塞片轴之间的转动连接结构更简单实用。

对本实用新型技术方案的进一步限定，相邻所述塞片之间相贴合，第一侧壁与其相邻的塞片相贴合。设置相邻塞片之间相贴合，一方面，方便设置不同塞片的厚度及塞片与第二侧壁之间的距离使调整的开口大小与现有螺栓的尺寸相适配，另一方面相邻塞片贴合，多层排列具有一定的厚度，更坚固耐用，在拧转螺栓时不易损坏；设置第一侧壁与相邻的塞片相贴合，第一侧壁为塞片提供支撑力，结构更加稳固，在拧转螺栓时不易松动。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：1）本实用新型所提供的能够调节开口大小的开口扳手，适用于对水电厂的设备进行检修。

2）本实用新型所提供的能够调节开口大小的开口扳手，使用一个开口扳手可适用于不同规格的螺栓的拆卸和安装，且调整后的开口可与螺栓紧密贴合，比活扳手使用效果更好，不仅适用于对水电厂的设备进行检修，还可适用于其他需要使用活扳手的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型塞片轴与扳手本体的结构示意图。

图3为本实用新型塞片的结构示意图。

图4为本实用新型塞片与扳手本体的结构示意图。

图中：扳手本体1；第一侧壁11；第二侧壁12；凹槽13；塞片2；塞片轴3。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，图2中省略了塞片2，一种多功能开口扳手，包括带有开口部的扳手本体1和多个塞片2；所述开口部为具有两个相对的第一侧壁11和第二侧壁12的U形结构，塞片2与第一侧壁11平行设置，位于第一侧壁11和第二侧壁12之间，所有塞片2的一端均转动连接在开口部U形结构的底部。

本实施例中，选用现有的带有U形开口的扳手作为扳手本体1，扳手本体1具体包括手柄和设有开口部的扳手头，材质为合金钢，塞片2采用与扳手本体1相同的材质。本实施例中设有8个塞片2，如图3所示为塞片2的结构示意图，将其定义为塞片2的侧视图，每个塞片2除了厚度不同，其他尺寸相同，以下所称塞片2的侧面为图3中所显示的面，在将塞片2安装在扳手本体上时，使每个塞片2侧面均与第一侧壁11所在的平面平行，即可实现塞片2与第一侧壁11平行设置。

本实施例中，所述开口部U形结构的底部设置有凹槽13，凹槽13内设置有塞片轴3，所有塞片2的一端均与塞片轴3转动连接；所述塞片轴3与第一侧壁11垂直设置。本实施例中，凹槽13具体与U形开口部的开口部分连通，凹槽13的一个内侧面与第一侧壁11处于同一平面将该内侧面定为第一内侧面，将凹槽13内与第一内侧面相对的内侧面定为第二内侧面，由塞片轴3与第一侧壁11垂直设置，可知塞片轴3与第一内侧面和第二内侧面垂直；塞片轴3采用与扳手本体1相同的材质，塞片轴3的长度大于所有塞片2的厚度之和，塞片轴3的两端与扳手本体1之间通过焊接实现固定连接；塞片2与塞片轴3之间为紧配合，在无外力作用时，塞片2相对轴销3不转动或移动，当施以外力可相对塞片轴3转动或移动塞片2。

如图3所示，塞片2靠近塞片轴3的一端设有缺口，当塞片2位于第一侧壁11和第二侧壁12之间时，该缺口用于容纳扳手本体1上用于开设凹槽13的部位中的剩余部分通过。塞片2上开设与塞片轴3相适配的通孔。

本实施例中，相邻所述塞片2之间相贴合，第一侧壁11与其相邻的塞片2相贴合。在将塞片2安装在扳手本体上时，根据具体尺寸设计，将塞片2的排列顺序整理好，将塞片2依次套装在塞片轴3上，与第一侧壁11相贴合的塞片2与塞片轴3的一端留有一定距离，将该端定为第一端，将塞片轴3的另一端定为第二端，先将塞片轴3的第一端垂直焊接在凹槽13的第一内侧面上，然后将塞片2整体朝向第一侧壁11的方向推动至第一侧壁11与其相邻的塞片2相贴合，在推动过程中，作用力使得相邻的塞片2之间也相贴合，此时与第二侧壁12相邻的塞片与塞片轴3的第二端存在一定距离，再将该端垂直焊接在凹槽13的第二内侧面上。

本实施例在使用时，利用第二侧壁12与靠近第二侧壁12的塞片配合使用与螺栓的相对的两个侧面紧密贴合，从而方便拧转螺栓对螺栓进行安装或拆卸操作。在具体操作时，针对不同的螺栓规格，先确定需要塞片2中具体的哪一个用于与第二侧壁12配合使用，确定以后将该塞片2与第二侧壁12之间的塞片2朝着远离扳手本体1的方向转动，如图4所示，可将塞片2转动至与扳手本体垂直的位置，然后将该塞片2与第二侧壁与螺栓的相对的两个侧面紧密贴合，即可转动螺栓进行常规的安装或拆卸的操作。

Claims (3)

1.一种多功能开口扳手，其特征在于：包括带有开口部的扳手本体（1）和多个塞片（2）；

所述开口部为具有两个相对的第一侧壁（11）和第二侧壁（12）的U形结构，塞片（2）与第一侧壁（11）平行设置，位于第一侧壁（11）和第二侧壁（12）之间，所有塞片（2）的一端均转动连接在开口部U形结构的底部；

所述开口部U形结构的底部设置有凹槽（13），凹槽（13）内设置有塞片轴（3），所有塞片（2）的一端均与塞片轴（3）转动连接，塞片（2）靠近塞片轴（3）的一端设有缺口。

2.根据权利要求1所述的一种多功能开口扳手，其特征在于：所述塞片轴（3）与第一侧壁（11）垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种多功能开口扳手，其特征在于：相邻所述塞片（2）之间相贴合，第一侧壁（11）与其相邻的塞片（2）相贴合。

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