CN215318256U - 一种鼓风机生产加工卧式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风机生产加工卧式车床，包括车床本体、电机、丝杆、放置仓、尾座、固定框和移动板，所述车床本体上端设置有尾座，所述尾座一端外壁套接有固定框，所述车床本体一端设置有电机，所述电机一端设置有丝杆，所述车床本体上方设置有移动板，所述移动板一端设置有螺孔，所述丝杆转动插接在螺孔内部，所述移动板下端内壁设置有滑块，所述车床本体两侧内部开设有滑槽，所述移动板下端均设置有刮板，所述刮板两端设置有限位块，所述车床本体内部开设有排屑口和放置仓。本实用新型通过移动板带动刮板相对移动，将车床本体上端的碎屑通过排屑口清理到收集箱内部，节省了人工清理的时间，提高了清理效率，碎屑清理效果更好。

Description

一种鼓风机生产加工卧式车床

技术领域

本实用新型涉及卧式车床技术领域，具体为一种鼓风机生产加工卧式车床。

背景技术

鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。鼓风机生产中需要用到卧式车床加工。

卧式车床采用了闸带式制动器，主要由制动轮、制动带和杠杆组成。制动装置中制动轮是与轴用花键连接的钢制圆盘，钢质制动带与内侧固定一层钢网丝石棉以起到提高摩擦系数，一端与主轴箱体联链，另一端则固定于杠杆上端，卧式车床制动带可以调节松紧，直接松开制动带与主轴箱体连接的螺线就可放置调节。数控卧式车床调整合适的情况下，主轴旋转时，制动带可以松开，但在离合器为松开状态下，卧式车床为停车时，制动带呈抱紧制动轮从而实现主轴的迅速停转，达到制动。

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。卧式车床在对工件加工过程中会产生碎屑，碎屑会散落在卧式车床上端，同时产生的碎屑需要人工进行清理，增加了工作人员劳作时间时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓风机生产加工卧式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓风机生产加工卧式车床，包括车床本体、电机、丝杆、放置仓、尾座、固定框和移动板，所述车床本体上端设置有尾座，所述尾座一端外壁套接有固定框，所述车床本体一端设置有电机，所述电机一端设置有丝杆，所述车床本体上方设置有对称分布的移动板，所述移动板一端均设置有螺孔，所述丝杆转动插接在螺孔内部，所述移动板下端内壁均设置有对称分布的滑块，所述车床本体两侧内部均开设有滑槽，所述移动板下端均设置有刮板，所述刮板两端均设置有限位块，所述车床本体内部开设有呈正交分布的排屑口和放置仓。

优选的，所述固定框下端内部开设有通孔。

优选的，所述电机下端设置有固定板。

优选的，所述丝杆表面螺纹旋进方向相反，所述移动板套接于丝杆两端。

优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述放置仓内部设置有收集箱。

优选的，所述放置仓一端贯穿排屑口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机和丝杆的配合，电机带动丝杆转动，丝杆通过相反旋进方向的螺纹，带动两个移动板相对移动，通过移动板与刮板的配合，移动板带动刮板横向移动，横向移动的刮板有效的对车床本体上端工件加工产生的碎屑进行刮取，通过排屑口与收集箱的配合，相对移动的刮板将碎屑清理到排屑口内，碎屑通过排屑口进入到清理箱内部，限位块防止刮板在对碎屑刮取的过程中滑落到外界，避免了碎屑散落到外界二次清扫的问题，刮板对碎屑的清理，减少了人工清理的时间，降低了工作人员的工作劳度，对碎屑的清理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的移动板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的移动板剖视结构示意图；

图4为本实用新型的放置仓侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

图中：1、车床本体；2、固定板；3、电机、4、丝杆；5、放置仓；6、收集箱；7、通孔；8、尾座；9、固定框；10、移动板；11、排屑口；12、滑块；13、刮板；14、螺孔；15、限位块；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种鼓风机生产加工卧式车床，包括车床本体1、电机3、丝杆4、放置仓5、尾座8、固定框9和移动板10，车床本体1上端设置有尾座8，尾座8一端设置有工件加工用的的刀具，尾座8用于固定框9的套接。尾座8一端外壁套接有固定框9，固定框9用于对工件加工产生的碎屑进行限位。防止碎屑直接向外飞溅对工作人员造成伤害，固定框9下端内部开设有通孔7，固定框9阻拦的碎屑通过通孔7排出，排出的碎屑落在车床本体1上端。

车床本体1一端设置有电机3，如本领域技术人员所熟知的，电机3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机3用于带动丝杆4转动。电机3下端设置有固定板2，固定板2用于对电机3进行固定，使电机3稳固在固定板2上端。

电机3一端设置有丝杆4，丝杆4用于带动移动板10相对转动。丝杆4表面螺纹旋进方向相反，电机3带动丝杆4转动时，使丝杆4外壁转动套接的移动板10做相对方向移动，移动板10带动刮板13相对移动，有效的对车床本体1上端的碎屑清理到排屑口11内，提高了碎屑的清理效率。车床本体1上方设置有对称分布的移动板10，移动板10用于带动刮板13移动。

移动板10一端均设置有螺孔14，螺孔14用于丝杆4的转动插接。丝杆4转动插接在螺孔14内部，使丝杆4可以带动移动板10移动，移动板10套接于丝杆4两端，电机3运作时，丝杆4可以带动移动板10相对移动。移动板10下端内壁均设置有对称分布的滑块12，滑块12用于滑动连接滑槽16，车床本体1两侧内部均开设有滑槽16，滑块12与滑槽16滑动连接，移动板10通过滑块12实现在车床本体1上端横向移动。

移动板10下端均设置有刮板13，刮板13用于对工件加工产生的碎屑进行刮取，避免了人工对碎屑进行清理，减少了工作人员的劳作时间，同时提高了碎屑的清理效率，刮板13两端均设置有限位块15，限位块15有效的防止了刮板13对碎屑清理时碎屑向两侧滑落。车床本体1内部开设有呈正交分布的排屑口11和放置仓5，排屑口11用于碎屑排出，放置仓5用于放置收集箱6，放置仓5内部设置有收集箱6，放置仓5一端贯穿排屑口11，使收集箱6可以对排屑口11排出的碎屑进行收集。

工作原理：在实际运用过程中，刀具对工件进行加工，固定框9对加工的碎屑进行阻拦，减小碎屑的移动范围，使工件碎屑集中在刀具前端，收集在固定框9内部的碎屑通过通孔7滑落于车床本体1上端，工件加工完成，打开电机3运作，电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动移动板10相对移动，相对移动的移动板10带动刮板13相对移动，刮板13对车床本体1上端的碎屑刮取到排屑口11内部，限位块15防止碎屑向车床本体1两侧滑落，通过排屑口11的碎屑进入收集箱6内部，使碎屑收集在收集箱6内部，工作人员对收集箱6内部的碎屑进行清理，刮板13对碎屑的清理，减少了工作人员清理碎屑的时间，提高了碎屑的清理效率，对碎屑的清理效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种鼓风机生产加工卧式车床，包括车床本体(1)、电机(3)、丝杆(4)、放置仓(5)、尾座(8)、固定框(9)和移动板(10)，其特征在于：所述车床本体(1)上端设置有尾座(8)，所述尾座(8)一端外壁套接有固定框(9)，所述车床本体(1)一端设置有电机(3)，所述电机(3)一端设置有丝杆(4)，所述车床本体(1)上方设置有对称分布的移动板(10)，所述移动板(10)一端均设置有螺孔(14)，所述丝杆(4)转动插接在螺孔(14)内部，所述移动板(10)下端内壁均设置有对称分布的滑块(12)，所述车床本体(1)两侧内部均开设有滑槽(16)，所述移动板(10)下端均设置有刮板(13)，所述刮板(13)两端均设置有限位块(15)，所述车床本体(1)内部开设有呈正交分布的排屑口(11)和放置仓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式车床，其特征在于：所述固定框(9)下端内部开设有通孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式车床，其特征在于：所述电机(3)下端设置有固定板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式车床，其特征在于：所述丝杆(4)表面螺纹旋进方向相反，所述移动板(10)套接于丝杆(4)两端。

5.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式车床，其特征在于：所述滑块(12)与滑槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式车床，其特征在于：所述放置仓(5)内部设置有收集箱(6)。

7.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式车床，其特征在于：所述放置仓(5)一端贯穿排屑口(11)。

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