CN215317239U - 一种加工中心定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心定位装置，涉及中心定位技术领域。该加工中心定位装置，包括安装架和定位机构，所述安装架的顶部外表面固定安装有工作平台，工作平台的内部设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有套筒A，套筒A的一端固定连接有铰接板，定位机构包括驱动组件和两组定位组件，驱动组件位于工作平台的一侧。通过定位板、伸缩弹簧和定位棒的配合使用，能够对各种不同形状的工件进行定位，有效的提高了装置的兼容性，能够与异形工件最大面积的进行接触，有效的提高了异形工件加工时的稳定性，从而提高了异形工件的合格率，避免了在定位过程中对工件造成损伤，避免影响工件后期的加工效果，提高了异形工件的加工质量。

Description

一种加工中心定位装置

技术领域

本实用新型涉及中心定位技术领域，特别涉及一种加工中心定位装置。

背景技术

现有的部分加工中心定位装置，无法对各种不同形状的工件进行定位，在对异形工件加工时其稳定性较差，使得异形工件出厂合格率降低，且对异形工件定位过程中，由于接触面较小，容易对工件造成损伤，从而影响工件后期的加工效果，降低了异形工件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种加工中心定位装置，能够解决无法对异形工件进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心定位装置，包括安装架和定位机构，所述安装架的顶部外表面固定安装有工作平台，工作平台的内部设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有套筒A，套筒A的一端固定连接有铰接板；

所述定位机构包括驱动组件和两组定位组件，驱动组件位于工作平台的一侧，定位组件位于工作平台的顶部，驱动组件可驱动一组定位组件相对于工作平台横向移动。

优选的，所述工作平台的内部开设有通孔，通孔的内壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的内壁与套筒A的外壁固定安装，套筒A与工作平台滑动安装，便于套筒A在工作平台的内部进行左右运动。

优选的，所述套筒A上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，螺纹杆与套筒A螺纹安装，便于螺纹带动套筒A进行左右运动。

优选的，所述驱动组件包括套筒B、活塞、铰接杆、L形杆A和L形杆B，安装架的一侧外壁与套筒B的一端固定连接，活塞的一端与铰接杆的一端固定连接，套筒B的另一端开设有圆口，活塞的一端穿过圆口并与L形杆A的前侧外表面铰接安装，工作平台的顶部外表面与L形杆B的一端固定连接，所述定位组件包括定位板、伸缩弹簧和定位棒，定位板的一侧外壁与L形杆A的一端固定连接，另一组定位板的一侧外壁与L形杆B的一端固定连接，定位板的一侧内壁与伸缩弹簧的一端固定连接，伸缩弹簧的一端与定位棒的一端固定连接，能够对各种不同形状的工件进行定位，有效的提高了装置的兼容性。

优选的，所述铰接板的后侧外表面穿过通孔并与L形杆A的前侧外表面铰接安装，便于铰接板带动L形杆A进行左右摆动。

优选的，所述定位板的一侧开设有开孔，定位棒的一端穿过开孔并延伸至定位板的外部，便于定位棒的一端与异形件的外壁进行接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该加工中心定位装置，通过套筒B、活塞、铰接杆、L形杆A和L形杆B的配合使用，能够对不同大小的工件进行定位，有效的提高了装置的使用范围，能够快速的实现对工件的夹持定位，将工件定位至加工中心位置，帮助工作人员减少定位时间，提高工作效率，便于工作人员对工件进行加工，有利于提高工件的加工精度与效率，适用性强，实用性好。

(2)、该加工中心定位装置，通过定位板、伸缩弹簧和定位棒的配合使用，能够对各种不同形状的工件进行定位，有效的提高了装置的兼容性，能够与异形工件最大面积的进行接触，有效的提高了异形工件加工时的稳定性，从而提高了异形工件的合格率，避免了在定位过程中对工件造成损伤，避免影响工件后期的加工效果，提高了异形工件的加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的B部放大图；

图4为本实用新型的定位板侧图。

附图标记：1安装架、2工作平台、3滑槽、4滑块、5套筒A、6螺纹杆、7铰接板、8定位机构、81驱动组件、811套筒B、812活塞、813铰接杆、814L形杆A、815L形杆B、82定位组件、821定位板、822伸缩弹簧、823定位棒。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心定位装置，包括：安装架1和定位机构8，安装架1的顶部外表面固定安装有工作平台2，工作平台2的内部设置有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有转动把手，螺纹杆6上设置有套筒A5，套筒A5的一端固定连接有铰接板7，将异形工件放置在安装架1的顶部外表面，然后用手转动转动把手，转动把手带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6带动套筒A5向右进行运动，套筒A5带动铰接板7向右进行运动，铰接板7带动L形杆A814向右进行转动，能够对不同大小的工件进行定位，有效的提高了装置的使用范围，能够快速的实现对工件的夹持定位，将工件定位至加工中心位置，帮助工作人员减少定位时间，提高工作效率，便于工作人员对工件进行加工，有利于提高工件的加工精度与效率，适用性强，实用性好，定位机构8包括驱动组件81和两组定位组件82，驱动组件81位于工作平台2的一侧，定位组件82位于工作平台2的顶部，驱动组件81可驱动一组定位组件82相对于工作平台2横向移动。

进一步的，工作平台2的内部开设有通孔，通孔的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，滑块4的内壁与套筒A5的外壁固定安装，套筒A5与工作平台2滑动安装。

更进一步的，套筒A5上开设有与螺纹杆6相匹配的螺纹槽，螺纹杆6与套筒A5螺纹安装。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，驱动组件81包括套筒B811、活塞812、铰接杆813、L形杆A814和L形杆B815，安装架1的一侧外壁与套筒B811的一端固定连接，活塞812的一端与铰接杆813的一端固定连接，套筒B811的另一端开设有圆口，活塞812的一端穿过圆口并与L形杆A814的前侧外表面铰接安装，工作平台2的顶部外表面与L形杆B815的一端固定连接，定位组件82包括定位板821、伸缩弹簧822和定位棒823，定位板821的一侧外壁与L形杆A814的一端固定连接，另一组定位板821的一侧外壁与L形杆B815的一端固定连接，定位板821的一侧内壁与伸缩弹簧822的一端固定连接，伸缩弹簧822的一端与定位棒823的一端固定连接，L形杆A814带动定位板821向右进行运动，定位板821带动定位棒823向右进行运动，定位棒823向右进行运动的同时推动异形工件向右进行运动，直到异形工件的外壁与另外五组定位棒823的一端相接触，即可对工件进行定位，能够对各种不同形状的工件进行定位，有效的提高了装置的兼容性，能够与异形工件最大面积的进行接触，有效的提高了异形工件加工时的稳定性，从而提高了异形工件的合格率，避免了在定位过程中对工件造成损伤，避免影响工件后期的加工效果，提高了异形工件的加工质量。

进一步的，铰接板7的后侧外表面穿过通孔并与L形杆A814的前侧外表面铰接安装。

更进一步的，定位板821的一侧开设有开孔，定位棒823的一端穿过开孔并延伸至定位板821的外部。

工作原理：将异形工件放置在安装架1的顶部外表面，然后用手转动转动把手，转动把手带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6带动套筒A5向右进行运动，套筒A5带动铰接板7向右进行运动，铰接板7带动L形杆A814向右进行转动，L形杆A814带动定位板821向右进行运动，定位板821带动定位棒823向右进行运动，定位棒823向右进行运动的同时推动异形工件向右进行运动，直到异形工件的外壁与另外五组定位棒823的一端相接触，即可对工件进行定位。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种加工中心定位装置，包括安装架(1)和定位机构(8)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部外表面固定安装有工作平台(2)，工作平台(2)的内部设置有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)上设置有套筒A(5)，套筒A(5)的一端固定连接有铰接板(7)；

所述定位机构(8)包括驱动组件(81)和两组定位组件(82)，驱动组件(81)位于工作平台(2)的一侧，定位组件(82)位于工作平台(2)的顶部，驱动组件(81)可驱动一组定位组件(82)相对于工作平台(2)横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心定位装置，其特征在于：所述工作平台(2)的内部开设有通孔，通孔的内壁开设有滑槽(3)，滑槽(3)的内部滑动安装有滑块(4)，滑块(4)的内壁与套筒A(5)的外壁固定安装，套筒A(5)与工作平台(2)滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心定位装置，其特征在于：所述套筒A(5)上开设有与螺纹杆(6)相匹配的螺纹槽，螺纹杆(6)与套筒A(5)螺纹安装。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心定位装置，其特征在于：所述驱动组件(81)包括套筒B(811)、活塞(812)、铰接杆(813)、L形杆A(814)和L形杆B(815)，安装架(1)的一侧外壁与套筒B(811)的一端固定连接，活塞(812)的一端与铰接杆(813)的一端固定连接，套筒B(811)的另一端开设有圆口，活塞(812)的一端穿过圆口并与L形杆A(814)的前侧外表面铰接安装，工作平台(2)的顶部外表面与L形杆B(815)的一端固定连接；

所述定位组件(82)包括定位板(821)、伸缩弹簧(822)和定位棒(823)，定位板(821)的一侧外壁与L形杆A(814)的一端固定连接，另一组定位板(821)的一侧外壁与L形杆B(815)的一端固定连接，定位板(821)的一侧内壁与伸缩弹簧(822)的一端固定连接，伸缩弹簧(822)的一端与定位棒(823)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心定位装置，其特征在于：所述铰接板(7)的后侧外表面穿过通孔并与L形杆A(814)的前侧外表面铰接安装。

6.根据权利要求4所述的一种加工中心定位装置，其特征在于：所述定位板(821)的一侧开设有开孔，定位棒(823)的一端穿过开孔并延伸至定位板(821)的外部。

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