CN215317111U - 一种数控加工中心量产用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心量产用工装夹具，包括装置壳体、螺纹杆、限位杆、限位块和转轴，所述装置壳体的内部中心位置安装有螺纹杆，且螺纹杆上方安装有限位杆，所述螺纹杆位置处的装置壳体外壁上安装有转轴，转轴的输出端通过联轴器安装有摇把，摇把的一端贯穿装置壳体并与螺纹杆的一端固定连接，所述储存箱另一侧的内壁位置处安装有集料箱，且集料箱一侧的侧壁上安装有拉门，所述装置壳体顶端的中心位置安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有吸盘。本实用新型不仅操作简单，可适配任意型号的产品，可安装在任意需要工作的位置，且工作时设备更加稳定，还便于对工作时产生的金属废料集中进行处理或二次加工利用。

Description

一种数控加工中心量产用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种数控加工中心量产用工装夹具。

背景技术

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1） 现有的此类数控加工中心量产用工装夹具一般在使用时，操作复杂，无法适配任意型号的产品；

（2） 现有的此类数控加工中心量产用工装夹具一般在使用时，无法安装在任意需要工作的位置，且工作时设备稳定性差；

（3） 现有的此类数控加工中心量产用工装夹具一般在使用时，无法对工作时产生的金属废料集中进行处理或二次加工利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心量产用工装夹具，以解决上述背景技术中提出装置操作复杂，无法适配任意型号的产品，无法安装在任意需要工作的位置，且工作时设备稳定性差，无法对工作时产生的金属废料集中进行处理或二次加工利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心量产用工装夹具，包括装置壳体、螺纹杆、限位杆、限位块和转轴，所述装置壳体的内部中心位置安装有螺纹杆，且螺纹杆上方安装有限位杆，并且限位杆和螺纹杆的外壁上皆设置有限位块，限位块与螺纹杆螺纹连接，限位块与限位杆滑动连接，所述螺纹杆位置处的装置壳体外壁上安装有转轴，转轴的输出端通过联轴器安装有摇把，摇把的一端贯穿装置壳体并与螺纹杆的一端固定连接，所述限位块的底端焊接有定位框，所述装置壳体的底端安装有储存箱，所述储存箱一侧的内壁电动伸缩杆上方位置处安装有红外感应器，所述储存箱另一侧的内壁位置处安装有集料箱，且集料箱一侧的侧壁上安装有拉门，所述装置壳体顶端的中心位置安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有吸盘。

优选的，所述装置壳体顶端的两侧皆安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有丝杆，且丝杆的顶端安装有螺栓头，并且丝杆的外壁上皆螺纹安装有夹块，用于进行固定。

优选的，所述储存箱一侧的内壁中心位置安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有推板,并且推板的一端安装有硅胶垫，用于推动金属废料。

优选的，所述定位框一侧的内壁上皆安装有等间距的弹簧框，且弹簧框的内部安装有阻尼器，用于放置定位杆。

优选的，所述推板的侧壁上皆设置有卡槽，且硅胶垫的外壁上皆安装有卡扣，并且卡扣与卡槽相卡合，用于对硅胶垫进行拆卸更换。

优选的，所述阻尼器的输出端连接有定位杆，且定位杆贯穿阻尼器一侧的外壁并延伸至定位框外壁位置处，并且定位杆的一端固定安装有防磨头，用于适配不同尺寸的产品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控加工中心量产用工装夹具不仅操作简单，可适配任意型号的产品，可安装在任意需要工作的位置，且工作时设备更加稳定，还便于对工作时产生的金属废料集中进行处理或二次加工利用；

（1） 通过设置有摇把、转轴、螺纹杆、限位块、定位框、限位杆、防磨头、定位杆和阻尼器，使得通过人工转动摇把使其控制转轴工作，转轴工作的同时带动螺纹杆使其转动，螺纹杆外壁上的限位块带动向外定位框移动，同时，限位块在限位杆的外壁上滑动，之后由人工将需加工产品放于防磨头表面，再通过摇动摇把，使限位块带动定位框向内移动，定位框向内移动的同时，产品的外壁通过防磨头使定位杆通过挤压阻尼器向内移动，直至将产品夹紧，便可开始进行数控加工工作，从而使得，操作简单，可适配任意型号的产品；

（2） 通过设置有螺栓头、丝杆、夹块和吸盘，使得人工转动螺栓头，使螺栓头带动丝杆转动，丝杆转动同时带动相反螺纹的夹块向内侧移动，将该设备安装在需工作的位置，并可通过吸盘，进行进一步的吸附，从而使得，在使用时，可安装在任意需要工作的位置，且工作时设备更加稳定；

（3） 通过设置有丝杆、电动伸缩杆、推板、硅胶垫、集料箱和拉门，使得丝杆射出的红外线会自动感应，此时外部控制设备将会操作电动伸缩杆工作，使电动伸缩杆带动推板,推板带动硅胶垫将金属废料推动至集料箱内部，并可通过人工拉动拉门，而对集料箱内部金属废料进行处理，从而使得，便于对工作时产生的金属废料集中进行处理或二次加工利用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的定位框侧视结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧框结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、储存箱；3、集料箱；4、拉门；5、定位框；6、弹簧框；7、螺纹杆；8、固定块；9、丝杆；10、夹块；11、支撑柱；12、吸盘；13、螺栓头；14、限位块；15、限位杆；16、摇把；17、转轴；18、电动伸缩杆；19、红外感应器；20、卡槽；21、卡扣；22、硅胶垫；23、推板；24、定位杆；25、阻尼器；26、防磨头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控加工中心量产用工装夹具，包括装置壳体1、螺纹杆7、限位杆15、限位块14和转轴17，装置壳体1的内部中心位置安装有螺纹杆7，且螺纹杆7上方安装有限位杆15，并且限位杆15和螺纹杆7的外壁上皆设置有限位块14，限位块14与螺纹杆7螺纹连接，限位块14与限位杆15滑动连接；

装置壳体1顶端的两侧皆安装有固定块8，固定块8的顶端固定安装有丝杆9，且丝杆9的顶端安装有螺栓头13，并且丝杆9的外壁上皆螺纹安装有夹块10，用于进行固定；

螺纹杆7位置处的装置壳体1外壁上安装有转轴17，转轴17的输出端通过联轴器安装有摇把16，摇把16的一端贯穿装置壳体1并与螺纹杆7的一端固定连接，限位块14的底端焊接有定位框5；

定位框5一侧的内壁上皆安装有等间距的弹簧框6，且弹簧框6的内部安装有阻尼器25，用于放置定位杆24；

阻尼器25的输出端连接有定位杆24，且定位杆24贯穿阻尼器25一侧的外壁并延伸至定位框5外壁位置处，并且定位杆24的一端固定安装有防磨头26，用于适配不同尺寸的产品；

装置壳体1的底端安装有储存箱2；

储存箱2一侧的内壁中心位置安装有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的输出端安装有推板23,并且推板23的一端安装有硅胶垫22，用于推动金属废料；

推板23的侧壁上皆设置有卡槽20，且硅胶垫22的外壁上皆安装有卡扣21，并且卡扣21与卡槽20相卡合，用于对硅胶垫22进行拆卸更换；

储存箱2一侧的内壁电动伸缩杆18上方位置处安装有红外感应器19，储存箱2另一侧的内壁位置处安装有集料箱3，且集料箱3一侧的侧壁上安装有拉门4，装置壳体1顶端的中心位置安装有支撑柱11，且支撑柱11的顶端安装有吸盘12。

工作原理：使用时，首先由人工转动螺栓头13，使螺栓头13带动丝杆9转动，丝杆9转动同时带动相反螺纹的夹块10向内侧移动，将该设备安装在需工作的位置，并可通过吸盘12，进行进一步的吸附，从而使得，在使用时，可安装在任意需要工作的位置，且工作时设备更加稳定，然后。通过人工转动摇把16使其控制转轴17工作，转轴17工作的同时带动螺纹杆7使其转动，螺纹杆7外壁上的限位块14带动向外定位框5移动，同时，限位块14在限位杆15的外壁上滑动，之后由人工将需加工产品放于防磨头26表面，再通过摇动摇把16，使限位块14带动定位框5向内移动，定位框5向内移动的同时，产品的外壁通过防磨头26使定位杆24通过挤压阻尼器25向内移动，直至将产品夹紧，便可开始进行数控加工工作，从而使得，操作简单，可适配任意型号的产品，最后，在工作时产生的金属废料会掉落至储存箱2内部，并在废料堆积过高时，丝杆9射出的红外线会自动感应，此时外部控制设备将会操作电动伸缩杆18工作，使电动伸缩杆18带动推板23,推板23带动硅胶垫22将金属废料推动至集料箱3内部，并可通过人工拉动拉门4，而对集料箱3内部金属废料进行处理，从而使得，便于对工作时产生的金属废料集中进行处理或二次加工利用，完成数控加工中心量产用工装夹具的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种数控加工中心量产用工装夹具，包括装置壳体（1）、螺纹杆（7）、限位杆（15）、限位块（14）和转轴（17），其特征在于：所述装置壳体（1）的内部中心位置安装有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）上方安装有限位杆（15），并且限位杆（15）和螺纹杆（7）的外壁上皆设置有限位块（14），限位块（14）与螺纹杆（7）螺纹连接，限位块（14）与限位杆（15）滑动连接，所述螺纹杆（7）位置处的装置壳体（1）外壁上安装有转轴（17），转轴（17）的输出端通过联轴器安装有摇把（16），摇把（16）的一端贯穿装置壳体（1）并与螺纹杆（7）的一端固定连接，所述限位块（14）的底端焊接有定位框（5），所述装置壳体（1）的底端安装有储存箱（2），所述储存箱（2）一侧的内壁电动伸缩杆（18）上方位置处安装有红外感应器（19），所述储存箱（2）另一侧的内壁位置处安装有集料箱（3），且集料箱（3）一侧的侧壁上安装有拉门（4），所述装置壳体（1）顶端的中心位置安装有支撑柱（11），且支撑柱（11）的顶端安装有吸盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心量产用工装夹具，其特征在于：所述储存箱（2）一侧的内壁中心位置安装有电动伸缩杆（18），且电动伸缩杆（18）的输出端安装有推板（23）,并且推板（23）的一端安装有硅胶垫（22）。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心量产用工装夹具，其特征在于：所述定位框（5）一侧的内壁上皆安装有等间距的弹簧框（6），且弹簧框（6）的内部安装有阻尼器（25）。

4.根据权利要求2所述的一种数控加工中心量产用工装夹具，其特征在于：所述推板（23）的侧壁上皆设置有卡槽（20），且硅胶垫（22）的外壁上皆安装有卡扣（21），并且卡扣（21）与卡槽（20）相卡合。

5.根据权利要求3所述的一种数控加工中心量产用工装夹具，其特征在于：所述阻尼器（25）的输出端连接有定位杆（24），且定位杆（24）贯穿阻尼器（25）一侧的外壁并延伸至定位框（5）外壁位置处，并且定位杆（24）的一端固定安装有防磨头（26）。

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