CN215317029U - 一种深孔钻削加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔钻削加工辅助装置,包括外箱,所述外箱内部下端安装有固定板,所述外箱下端安装有一号螺杆,所述一号螺杆上螺纹贯穿有移动块,所述移动块顶端安装有对称的连接板,所述连接板一侧安装有若干个弹簧,所述弹簧内部卡设有圆筒,所述圆筒内部滑动卡设有连接杆,所述弹簧另一端安装有一号移动板,所述外箱顶端安装有固定座,所述固定座顶端中心处安装有气缸,所述气缸底端安装有连接座,所述连接座下方安装有对称的二号移动板,本实用新型通过转动一号螺杆以及气缸伸缩,使移动块上的连接板以及连接座移动,利用一号移动板和二号移动板压缩弹簧对待钻削物进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔钻削技术领域,具体为一种深孔钻削加工辅助装置。
背景技术
孔加工是机械加工领域的一个重要分支,被广泛应用于航天工业、国防工业、石油开采、凿岩、机床、汽车等行业。深孔钻削与车削、铣削等相比有着很大的区别,在深孔钻削过程中,钻头切削条件十分恶劣,切屑的产生和的排出都是在狭小的半封闭空间内完成,钻头磨损快,容易产生崩刃、破损和堵屑等现象,尤其是超长深孔的钻削过程中,由于刀杆长、强度低、刚性差,极易出现钻头偏斜与加工孔质量达不到要求等问题。因此,深孔加工一直是机械加工领域的一个难题,在对待钻削物进行加工时,需要辅助对其进行固定,从而方便钻头对待钻削物进行加工,为此我们提出一种深孔钻削加工辅助装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深孔钻削加工辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深孔钻削加工辅助装置,包括外箱,所述外箱内部下端安装有固定板,所述外箱下端安装有对称的滑杆,对称的所述滑杆之间安装有一号螺杆,所述一号螺杆一端卡设有限位环,所述一号螺杆另一端安装有电机,所述电机外侧安装有机壳,所述一号螺杆上螺纹贯穿有移动块,所述移动块上开设有两组对称的限位槽,所述限位槽一侧卡设有一号限位块,所述移动块内部滑动贯穿有对称的二号螺杆,所述二号螺杆上螺纹卡设有螺帽,所述移动块顶端安装有对称的连接板,所述连接板一侧安装有若干个弹簧,所述弹簧内部卡设有圆筒,所述圆筒内部滑动卡设有连接杆,所述弹簧另一端安装有一号移动板,所述一号移动板底端安装有对称的二号限位块,所述外箱顶端安装有固定座,所述固定座顶端中心处安装有气缸,所述气缸底端安装有连接座,所述连接座顶端安装有对称的移动杆,所述移动杆顶端安装有限位柱,所述连接座下方安装有对称的二号移动板。
优选的,所述一号螺杆滑动贯穿外箱两侧,所述滑杆滑动贯穿移动块。
优选的,所述固定板上开设有对称的滑动槽,所述连接板和一号移动板滑动卡设于滑动槽。
优选的,所述二号限位块滑动卡设于限位槽内,所述二号螺杆螺纹贯穿对称的一号限位块。
优选的,所述圆筒内部开设有对称的凹槽,所述连接杆上安装有对称的卡块,且卡块滑动卡设于凹槽内,所述弹簧压缩后长度小于圆筒和连接杆收缩进入圆筒的总长度。
优选的,所述连接座和二号移动板之间安装有若干个弹簧,所述气缸底端和移动杆均滑动贯穿外箱和固定座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机带动一号螺杆转动,一号螺杆转动带动移动块移动,移动块移动带动连接板和一号移动板在滑动槽内移动,一号移动板与待钻削物一侧接触,连接板继续移动,压缩弹簧,带动连接杆插设入圆筒内,一号移动板底端的二号限位块在限位槽内移动,配合外箱内侧横向固定待钻削物;
2、本实用新型通过气缸伸出带动连接座向下移动,连接座移动时其顶端对称的移动杆滑动卡设于外箱和固定座上使连接座不会转动,并对其进行固定,连接座带动二号移动板向下移动,,二号移动板与待钻削物顶端接触,连接座向下压缩弹簧,利用二号移动板以及外箱垂直方向固定待钻削物;
3、本实用新型通过二号螺杆螺纹卡设于一号限位块内,将二号限位块固定在限位槽内,使一号移动板不会脱落。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型移动块剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图;
图中:1、外箱;101、固定板;102、一号螺杆;103、限位环;104、电机;105、机壳;106、滑杆;2、移动块;201、限位槽;202、一号限位块;203、二号螺杆;204、螺帽;205、连接板;206、圆筒;207、连接杆;208、弹簧;209、一号移动板;210、二号限位块;3、固定座;301、气缸;302、连接座;303、移动杆;304、限位柱;305、二号移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种深孔钻削加工辅助装置,包括外箱1,所述外箱1内部下端安装有固定板101,所述外箱1下端安装有对称的滑杆106,对称的所述滑杆106之间安装有一号螺杆102,所述一号螺杆102一端卡设有限位环103,所述一号螺杆102另一端安装有电机104,所述电机104外侧安装有机壳105,所述一号螺杆102上螺纹贯穿有移动块2,所述移动块2上开设有两组对称的限位槽201,所述限位槽201一侧卡设有一号限位块202,所述移动块2内部滑动贯穿有对称的二号螺杆203,所述二号螺杆203上螺纹卡设有螺帽204,所述移动块2顶端安装有对称的连接板205,所述连接板205一侧安装有若干个弹簧208,所述弹簧208内部卡设有圆筒206,所述圆筒206内部滑动卡设有连接杆207,所述弹簧208另一端安装有一号移动板209,所述一号移动板209底端安装有对称的二号限位块210,所述外箱1顶端安装有固定座3,所述固定座3顶端中心处安装有气缸301,所述气缸301底端安装有连接座302,所述连接座302顶端安装有对称的移动杆303,所述移动杆303顶端安装有限位柱304,所述连接座302下方安装有对称的二号移动板305,利用二号移动板305垂直固定待钻削物。
所述一号螺杆102滑动贯穿外箱1两侧,所述滑杆106滑动贯穿移动块2,使一号螺杆102能够在外箱1转动并带动移动块2在滑杆106上滑动。
所述固定板101上开设有对称的滑动槽,所述连接板205和一号移动板209滑动卡设于滑动槽,利用固定板101放置待钻削物,利用连接板205和一号移动板209横向固定待钻削物。
所述二号限位块210滑动卡设于限位槽201内,一号移动板209可沿限位槽201滑动,所述二号螺杆203螺纹贯穿对称的一号限位块202,利用二号螺杆203固定一号限位块202和移动块2。
所述圆筒206内部开设有对称的凹槽,所述连接杆207上安装有对称的卡块,且卡块滑动卡设于凹槽内,使连接杆207在圆筒206内部滑动且不会脱落,所述弹簧208压缩后长度小于圆筒206和连接杆207收缩进入圆筒206的总长度,连接板205压缩弹簧208时圆筒206和连接杆207支撑一号移动板209。
所述连接座302和二号移动板305之间安装有若干个弹簧208,通过压缩弹簧208,对待钻削物进行压缩固定,所述气缸301底端和移动杆303均滑动贯穿外箱1和固定座3,利用气缸301伸出带动连接座302向下移动。
工作原理:本实用新型在使用时,将待钻削物放置在固定板101顶端一侧,待钻削物一侧与外箱1内侧接触,启动电机104,电机104带动一号螺杆102转动,一号螺杆102转动带动移动块2在对称的滑杆106上移动,移动块2移动带动连接板205和一号移动板209在滑动槽内移动,一号移动板209与待钻削物一侧接触,连接板205继续移动,压缩弹簧208,带动连接杆207插设入圆筒206内,一号移动板209底端的二号限位块210在限位槽201内移动,从而横向固定待钻削物,启动气缸301,气缸301伸出带动连接座302向下移动,通过对称的移动杆303滑动卡设于外箱1和固定座3上对连接座302进行限位,连接座302带动二号移动板305向下移动,,二号移动板305与待钻削物顶端接触,连接座302向下压缩弹簧208,利用二号移动板305垂直固定待钻削物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种深孔钻削加工辅助装置,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)内部下端安装有固定板(101),所述外箱(1)下端安装有对称的滑杆(106),对称的所述滑杆(106)之间安装有一号螺杆(102),所述一号螺杆(102)一端卡设有限位环(103),所述一号螺杆(102)另一端安装有电机(104),所述电机(104)外侧安装有机壳(105),所述一号螺杆(102)上螺纹贯穿有移动块(2),所述移动块(2)上开设有两组对称的限位槽(201),所述限位槽(201)一侧卡设有一号限位块(202),所述移动块(2)内部滑动贯穿有对称的二号螺杆(203),所述二号螺杆(203)上螺纹卡设有螺帽(204),所述移动块(2)顶端安装有对称的连接板(205),所述连接板(205)一侧安装有若干个弹簧(208),所述弹簧(208)内部卡设有圆筒(206),所述圆筒(206)内部滑动卡设有连接杆(207),所述弹簧(208)另一端安装有一号移动板(209),所述一号移动板(209)底端安装有对称的二号限位块(210),所述外箱(1)顶端安装有固定座(3),所述固定座(3)顶端中心处安装有气缸(301),所述气缸(301)底端安装有连接座(302),所述连接座(302)顶端安装有对称的移动杆(303),所述移动杆(303)顶端安装有限位柱(304),所述连接座(302)下方安装有对称的二号移动板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻削加工辅助装置,其特征在于:所述一号螺杆(102)滑动贯穿外箱(1)两侧,所述滑杆(106)滑动贯穿移动块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种深孔钻削加工辅助装置,其特征在于:所述固定板(101)上开设有对称的滑动槽,所述连接板(205)和一号移动板(209)滑动卡设于滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种深孔钻削加工辅助装置,其特征在于:所述二号限位块(210)滑动卡设于限位槽(201)内,所述二号螺杆(203)螺纹贯穿对称的一号限位块(202)。
5.根据权利要求1所述的一种深孔钻削加工辅助装置,其特征在于:所述圆筒(206)内部开设有对称的凹槽,所述连接杆(207)上安装有对称的卡块,且卡块滑动卡设于凹槽内,所述弹簧(208)压缩后长度小于圆筒(206)和连接杆(207)收缩进入圆筒(206)的总长度。
6.根据权利要求1所述的一种深孔钻削加工辅助装置,其特征在于:所述连接座(302)和二号移动板(305)之间安装有若干个弹簧(208),所述气缸(301)底端和移动杆(303)均滑动贯穿外箱(1)和固定座(3)。
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