CN105728791A - 一种用于多组长距离同轴镗孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于多组长距离同轴镗孔装置。它包括：三相异步电动机、摆线针轮减速器、移动拖板、固定拖板、T型丝杆、T型铜螺母、轴向推力轴承、纵向移动调节螺母、镗杆固定座A、镗杆固定座B、推力轴承、小齿轮、大齿轮、向心轴承、镗杆、镗床固定杆等。将该镗孔装置固定杆压紧在龙门刨床任意一侧的刀架上，刀架可水平移动和垂直移动，移动距离靠千分表精准定位，且镗孔同轴度高，其同轴度及孔的圆度公差均能达到设计要求。适用于各种距离且同心度要求高的孔的加工。

Description

一种用于多组长距离同轴镗孔装置

技术领域

本发明属于机械制造工程技术领域，具体涉及一种在钢构件上加工多组同轴度及圆度要求高、且加工距离长的镗孔装置。

背景技术

目前，在机械精加工过程中，经常遇到大型工件需要镗多组同轴度要求较高的孔，且孔与孔的距离较长，一般普通镗床加工的长度是不可能超出有效进给距离，也就是说普通镗床无法实现长距离，同轴度要求较高的孔加工，如果专门为此加工而购买专用设备，既不符合市场效益又不符合企业经营理念，且成本较高，无法推广应用。

发明内容

本发明的目的是解决多组长距离同轴孔的加工问题及孔的加工精度公差问题，提供一种用于多组长距离同轴镗孔装置。

本发明的技术方案为：一种用于多组长距离同轴镗孔装置包括：三相异步电动机、摆线针轮减速器、移动拖板、固定拖板、T型丝杆、T型铜螺母、轴向推力轴承、纵向移动调节螺母、镗杆固定座A、镗杆固定座B、推力轴承、小齿轮、大齿轮、向心轴承、镗杆、镗床固定杆；三相异步电动机与摆线针轮减速器连接，小齿轮连接在摆线针轮减速器的输出轴上，移动拖板通过螺栓A压紧在摆线针轮减速器的底座上，移动拖板安装在固定拖板上，镗杆固定座A及镗杆固定座B焊接在移动拖板上，镗杆固定座A上装有推力轴承，镗杆固定座B上装配有向心轴承，大齿轮装在镗杆上，镗杆装在推力轴承及向心轴承上，大齿轮与小齿轮啮合，固定拖板上装有轴向推力轴承，T型丝杆安装在轴向推力轴承上通过纵向移动调节螺母和并紧螺母与固定拖板组装为一体，T型铜螺母穿过T型丝杆并通过螺栓B压紧在移动拖板上，镗床固定杆通过螺栓压紧在固定拖板上。

本装置动力由三相异步电动机传递给减速器，再通过减速器输出端的小齿轮带动镗杆上的大齿轮旋转，从而使镗杆旋转。镗杆的纵向移动靠手动调节移动拖板纵向移动。该装置能够实现普通镗床的镗杆旋转和进给功能，镗杆的进给量靠手动调节，整个镗孔装置连接在固定杆上，并将固定杆压紧在龙门刨床任意一侧的刀架上，利用龙门刨侧刀架装置调节镗孔装置上下及横向的移动量（以刻度线为基准、千分表辅助测量检查），达到精准定位并实施镗孔加工。

本发明的积极效果如下：

1）本发明的多组长距离同轴镗孔装置安装在刨床上可以轻易实现长距离、同轴度要求高的多组孔的加工，该装置的有效加工距离等于刨床移动工作台的长度，该装置解决了普通镗床无法实现长距离加工的问题。所加工的孔，其同轴度及孔的圆度公差均在设计允许偏差范围内，完全符合设计要求。

2）本发明的多组长距离同心镗孔装置体型小，制造成本低，安装方便，操作简单，性能稳定，噪音小，加工功效高，运行安全可靠等优点，能广泛推广应用。

附图说明

图1为本发明的多组长距离同轴镗孔装置结构示意图（主视图）。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3中的B-B剖视图放大图。

图中：1—三相异步电动机，2—摆线针轮减速器，3—螺栓A，4—移动拖板，5—固定拖板，6—T型丝杆，7—T型铜螺母，8—螺栓B，9—轴向推力轴承，10—纵向移动调节螺母，11—并紧螺母，12—小齿轮，13—镗杆固定座A,14—推力轴承，15—挡圈,16—平键，17—大齿轮，18—镗杆固定座B，19—向心轴承，20—向心轴承挡圈，21—端盖，22—螺钉，23—镗杆，24—保护罩，25—圆头内六角螺栓，26—镗床固定杆。

具体实施方式

本发明多组长距离同轴镗孔装置主要由三相异步电动机1、摆线针轮减速器2、移动拖板4、固定拖板5、T型丝杆6、T型铜螺母7、轴向推力轴承9、纵向移动调节螺母10、镗杆固定座A13、镗杆固定座B18、推力轴承14、小齿轮12、大齿轮17、向心轴承19、镗杆23、镗床固定杆26等组成。三相异步电动机1与摆线针轮减速器2是连为一体，其输出轴上带有平键用于连接小齿轮12，摆线针轮减速器2的底座上有四个孔，通过螺栓A压紧在移动拖板4上，镗杆固定座A及镗杆固定座B焊接在移动拖板4上，镗杆固定座A上装配有推力轴承14，镗杆固定座B上装配有向心轴承19，挡圈20、端盖21通过螺钉22压紧在镗杆固定座B上，大齿轮17通过平键16装配在镗杆23上，镗杆23组装在推力轴承14及向心轴承19上，镗杆23的轴向窜动量通过挡圈15、20及端盖21调节。组装后的大齿轮17与小齿轮12啮合，移动拖板4安装在固定拖板5上，固定拖板5上装配有轴向推力轴承9，T型丝杆6安装在轴向推力轴承9上通过纵向移动调节螺母10和并紧螺母11与固定拖板5组装为一体，T型铜螺母7穿过T型丝杆6并通过螺栓B压紧在移动拖板4上，镗床固定杆26通过圆头内六角螺栓25压紧在固定拖板5上。

将该装置夹持在龙门刨床一侧的刀架上（将镗床固定杆26压紧在龙门刨床任意一侧的刀架上），工件放置在刨床移动工作台上，并调直、调水平压紧，通过水平和上下移动侧刀架，使镗杆到达加工中心，进行同轴孔的加工。单个孔加工完成后，再通过手动退刀、水平移动缩回刨床侧刀架，工件随刨床工作台纵向移动，使工件的下一组同轴孔移动到待加工的位置，重复以上侧刀架的操作，可以达到加工多组同轴孔，并保证尺寸公差要求。

龙门刨侧刀架的上下和水平移动靠龙门刨自身的刻度线及千分表精准定位，将工件待加工的部分移动到距离镗杆前端约10mm左右的地方，启动侧刀架将镗杆23移动到被加工孔的中心线上，启动镗孔装置电机，让镗杆旋转，手动调整移动拖板纵向移动调节螺母10，让镗杆23纵向移动以达到镗刀对孔的加工。此时记下侧刀架上的横移刻度及上下移动的刻度线，再记下两千分表的刻度线，以便下一组孔同轴孔的加工。

当镗完第一个孔后，停止三相异步电动机电机1，手动退出镗杆，侧刀架水平后撤，龙门刨床工作平台带动工件移动至下一组需加工孔的位置，按上述记录下的刻度线将龙门刨侧刀架移动到第二组孔加工位置完成孔的加工。如此循环，直至孔加工完成。

采用多组长距离同轴镗孔装置可用于不同距离、同轴度要求高的孔的加工，且各组孔加工后的同轴度均在技术要求许差范围内，加工精度高，实际应用效果良好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种用于多组长距离同轴镗孔装置，其特征在于包括：三相异步电动机、摆线针轮减速器、移动拖板、固定拖板、T型丝杆、T型铜螺母、轴向推力轴承、纵向移动调节螺母、镗杆固定座A、镗杆固定座B、推力轴承、小齿轮、大齿轮、向心轴承、镗杆、镗床固定杆；三相异步电动机与摆线针轮减速器连接，小齿轮连接在摆线针轮减速器的输出轴上，移动拖板通过螺栓A压紧在摆线针轮减速器的底座上，移动拖板安装在固定拖板上，镗杆固定座A及镗杆固定座B焊接在移动拖板上，镗杆固定座A上装有推力轴承，镗杆固定座B上装配有向心轴承，大齿轮装在镗杆上，镗杆装在推力轴承及向心轴承上，大齿轮与小齿轮啮合，固定拖板上装有轴向推力轴承，T型丝杆安装在轴向推力轴承上通过纵向移动调节螺母和并紧螺母与固定拖板组装为一体，T型铜螺母穿过T型丝杆并通过螺栓B压紧在移动拖板上，镗床固定杆通过螺栓压紧在固定拖板上。

2.根据权利要求1所述的用于多组长距离同轴镗孔装置，其特征在于镗杆上的大齿轮通过平键装配固定。

3.根据权利要求1所述的用于多组长距离同轴镗孔装置，其特征在于推力轴承与镗杆尾端连接，向心轴承与镗杆前端连接。

4.根据权利要求1所述的用于多组长距离同轴镗孔装置，其特征在于镗杆固定座B上装有挡圈、端盖，并通过螺钉压紧固定。