CN215316965U - 一种铣床底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床底座包括铣床底座装置，所述铣床底座装置下端两侧均固定连接多个固定柱，所述铣床底座装置内部为中空，所述铣床底座装置下端内壁固定连接电机架，所述电机架上端固定连接异步电机，所述异步电机输出轴侧壁转动连接第一固定杆，所述第一固定杆上下两端与铣床底座装置上下两端内壁均固定连接，所述异步电机输出轴固定连接绞龙螺旋轴，所述绞龙螺旋轴远离异步电机端转动连接第二固定杆，所述第二固定杆上下两端与铣床底座装置上下两端内壁均固定连接。本实用新型通过异步电机带动绞龙螺旋轴旋转，方便将铣床底座装置上端废料和杂物进入废料收集盒，利用排风机旋转带来的吸力，加快废料和杂物进入废料收集盒速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床设计技术领域，尤其涉及一种铣床底座。
背景技术
机床底座是任何机床都必不可少的零件之一，机床的工作台等各种重要的运动部件基本都是安装在机床底座上的，传统的机床底座多为上方加工有燕尾形导轨，下面封死的结构，润滑油和切屑等残留物通常需要在工件加工好后由人工进行清理。
铣床，其铣刀铣削产品产生的碎屑，滞留在床身上，积少成多，势必影响铣刀对产品的加工，例如，碎屑位于产品定位台面上，影响产品的定位精度；铣刀接触到碎屑，将其带至铣刀与产品铣削面之间，损伤产品表面；碎屑进入铣床零件之间的缝隙，影响铣床的正常运作，为此，我们提出一种铣床底座来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铣刀铣削产品产生的碎屑，滞留在床身上，积少成多，势必影响铣刀对产品的加工问题，而提出的一种铣床底座。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铣床底座，包括铣床底座装置，所述铣床底座装置下端两侧均固定连接多个固定柱，所述铣床底座装置内部为中空，所述铣床底座装置下端内壁固定连接电机架，所述电机架上端固定连接异步电机，所述异步电机输出轴侧壁转动连接第一固定杆，所述第一固定杆上下两端与铣床底座装置上下两端内壁均固定连接，所述异步电机输出轴固定连接绞龙螺旋轴，所述绞龙螺旋轴远离异步电机端转动连接第二固定杆，所述第二固定杆上下两端与铣床底座装置上下两端内壁均固定连接，所述铣床底座装置上端开设贯穿矩形口，所述铣床底座装置上端开设贯穿矩形口下端为绞龙螺旋轴，所述铣床底座装置下端安装有废料收集盒。
优选的，所述绞龙螺旋轴两侧均转动连接防尘罩。两个所述防尘罩侧壁与铣床底座装置内壁均固定连接。
优选的，两个所述防尘罩相对内侧下端均固定连接斜滑板，两个所述斜滑板下端为废料收集盒。
优选的，所述铣床底座装置远离异步电机侧壁安装有排风机，所述绞龙螺旋轴与排风机扇叶固定连接。
优选的，所述废料收集盒材料均为高导磁材料，所述高导磁材料分布在废料收集盒整个外壁。
优选的，所述废料收集盒下端内壁固定连接铁棒，所述铁棒上端固定连接铁板，所述铁板侧壁与废料收集盒侧壁均固定连接，所述铁板侧壁缠绕铁丝，所述铁丝一端电连接电池，所述电池电连接开关，所述开关与电磁铁另一端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过异步电机、绞龙螺旋轴、废料收集盒、第一固定杆和第二固定杆相互使用，实现了异步电机带动绞龙螺旋轴旋转，方便将铣床底座装置上端废料和杂物进入废料收集盒，利用排风机旋转带来的吸力，加快废料和杂物进入废料收集盒速率；
2、本实用新型通过铁板、铁棒、铁丝、电池和开关相互配合使用，实现将收集到的废料和杂物，通过打开关将铁屑吸附在铁板上，方便将杂物和铁屑分开，大大提高了废料回收效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铣床底座的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铣床底座的左视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铣床底座的废料收集盒连接结构示意图。
图中：1铣床底座装置、2固定柱、3电机架、4异步电机、5第一固定杆、6绞龙螺旋轴、7第二固定杆、8废料收集盒、9防尘罩、 10斜滑板、11排风机、12铁棒、13铁板、14铁丝、15电池、16开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铣床底座，包括铣床底座装置1，铣床底座装置1下端两侧均固定连接多个固定柱2，铣床底座装置1内部为中空，铣床底座装置1下端内壁固定连接电机架3，电机架3上端固定连接异步电机4，异步电机4输出轴侧壁转动连接第一固定杆5，第一固定杆5上下两端与铣床底座装置1上下两端内壁均固定连接，异步电机4输出轴固定连接绞龙螺旋轴6，绞龙螺旋轴6远离异步电机4端转动连接第二固定杆7，第二固定杆7上下两端与铣床底座装置1上下两端内壁均固定连接，铣床底座装置1上端开设贯穿矩形口，铣床底座装置1上端开设贯穿矩形口下端为绞龙螺旋轴6，铣床底座装置 1下端安装有废料收集盒8。实现了异步电机4带动绞龙螺旋轴6旋转，方便将铣床底座装置1上端废料和杂物进入废料收集盒8，利用排风机11旋转带来的吸力，加快废料和杂物进入废料收集盒8速率。
绞龙螺旋轴6两侧均转动连接防尘罩9。两个防尘罩9侧壁与铣床底座装置1内壁均固定连接。避免了废料和杂物进入铣床底座装置 1内壁其他地方，方便废料和杂物进入废料收集盒8。
两个防尘罩9相对内侧下端均固定连接斜滑板10，两个斜滑板 10下端为废料收集盒8。方便废料和杂物准确的进入废料收集盒8。
铣床底座装置1远离异步电机4侧壁安装有排风机11，绞龙螺旋轴6与排风机11扇叶固定连接。利用排风机11旋转带来的吸力，加快废料和杂物进入废料收集盒8速率。
废料收集盒8材料均为高导磁材料，高导磁材料分布在废料收集盒8整个外壁。防止磁感线影响设备运行。
废料收集盒8下端内壁固定连接铁棒12，铁棒12上端固定连接铁板13，铁板13侧壁与废料收集盒8侧壁均固定连接，铁板13侧壁缠绕铁丝14，铁丝14一端电连接电池15，电池15电连接开关16，开关16与电磁铁另一端电连接。现将收集到的废料和杂物，通过打开关16将铁屑吸附在铁板13上，方便将杂物和铁屑分开，大大提高了废料回收效率。
本实用新型在铣床进行加工作业时，启动异步电机4，异步电机 4输出轴带动绞龙螺旋轴6旋转，绞龙螺旋轴6带动排风机11扇叶旋转，通过异步电机4带动绞龙螺旋轴6旋转，方便将铣床底座装置 1上端废料和杂物进入废料收集盒8，利用排风机11旋转带来的吸力，加快废料和杂物进入废料收集盒8速率，实现将收集到的废料和杂物，通过打开关16将铁屑吸附在铁板13上，方便将杂物和铁屑分开，大大提高了废料回收效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铣床底座，包括铣床底座装置(1)，其特征在于，所述铣床底座装置(1)下端两侧均固定连接多个固定柱(2)，所述铣床底座装置(1)内部为中空，所述铣床底座装置(1)下端内壁固定连接电机架(3)，所述电机架(3)上端固定连接异步电机(4)，所述异步电机(4)输出轴侧壁转动连接第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)上下两端与铣床底座装置(1)上下两端内壁均固定连接，所述异步电机(4)输出轴固定连接绞龙螺旋轴(6)，所述绞龙螺旋轴(6)远离异步电机(4)端转动连接第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)上下两端与铣床底座装置(1)上下两端内壁均固定连接，所述铣床底座装置(1)上端开设贯穿矩形口，所述铣床底座装置(1)上端开设贯穿矩形口下端为绞龙螺旋轴(6)，所述铣床底座装置(1)下端安装有废料收集盒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床底座，其特征在于，所述绞龙螺旋轴(6)两侧均转动连接防尘罩(9)，两个所述防尘罩(9)侧壁与铣床底座装置(1)内壁均固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铣床底座，其特征在于，两个所述防尘罩(9)相对内侧下端均固定连接斜滑板(10)，两个所述斜滑板(10)下端为废料收集盒(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铣床底座，其特征在于，所述铣床底座装置(1)远离异步电机(4)侧壁安装有排风机(11)，所述绞龙螺旋轴(6)与排风机(11)扇叶固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铣床底座，其特征在于，所述废料收集盒(8)材料均为高导磁材料，所述高导磁材料分布在废料收集盒(8)整个外壁。
6.根据权利要求1所述的一种铣床底座，其特征在于，所述废料收集盒(8)下端内壁固定连接铁棒(12)，所述铁棒(12)上端固定连接铁板(13)，所述铁板(13)侧壁与废料收集盒(8)侧壁均固定连接，所述铁板(13)侧壁缠绕铁丝(14)，所述铁丝(14)一端电连接电池(15)，所述电池(15)电连接开关(16)，所述开关(16)与电磁铁另一端电连接。
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2021
- 2021-03-29 CN CN202120638316.9U patent/CN215316965U/zh active Active
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