CN215316738U - 一种管件自动焊接用升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件自动焊接用升降平台，包括升降平台本体，所述升降平台本体的顶部设置有工作台，所述升降平台本体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有传动轮，所述传动轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的顶部通过轴承活动连接有支撑块，所述支撑块的背面与升降平台本体内壁的后侧固定连接。本实用新型解决了现有市面上大多数的升降平台都是通过折叠板等结构组成的，然而折叠板的稳定度不够高，在上升过程中和工作台顶部物体过重时，会导致折叠板出现断裂和弯曲的现象，使折叠板的使用寿命降低，影响了升降平台正常工作的问题，达到了使升降平台移动更加稳定的效果。

Description

一种管件自动焊接用升降平台

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种管件自动焊接用升降平台。

背景技术

管件焊接时需要用到升降平台，但现有市面上大多数的升降平台都是通过折叠板等结构组成的，然而折叠板的稳定度不够高，在上升过程中和工作台顶部物体过重时，会导致折叠板出现断裂和弯曲的现象，使折叠板的使用寿命降低，影响了升降平台正常工作。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种管件自动焊接用升降平台，具备使升降平台移动更加稳定的优点，解决了现有市面上大多数的升降平台都是通过折叠板等结构组成的，然而折叠板的稳定度不够高，在上升过程中和工作台顶部物体过重时，会导致折叠板出现断裂和弯曲的现象，使折叠板的使用寿命降低，影响了升降平台正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件自动焊接用升降平台，包括升降平台本体，所述升降平台本体的顶部设置有工作台，所述升降平台本体内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合有传动轮，所述传动轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的顶部通过轴承活动连接有支撑块，所述支撑块的背面与升降平台本体内壁的后侧固定连接，所述转杆的表面螺纹连接有顶升机构；

所述顶升机构包括转杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块相对的一侧固定连接有传动板，所述传动板顶部的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部与工作台的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述齿轮底部的两侧均固定连接有滑柱，所述升降平台本体内壁的底部开设有滑槽，所述滑柱与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部与升降平台本体内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动块的外侧固定连接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的底部与升降平台本体内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的底部与传动板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述升降平台本体内壁的后侧固定连接有限位板，所述限位板与传动板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降平台本体、工作台、电机、齿轮、传动轮、转杆、支撑块和顶升机构配合使用，使用时，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮通过啮合传动轮带动传动轮转动，传动轮带动转杆旋转，转杆通过螺纹连接传动块带动传动块在转杆的表面向上移动，传动块带动传动板向上移动，传动板带动传动杆向上移动，传动杆带动工作台向上移动，从而稳定的调节升降高度，解决了现有市面上大多数的升降平台都是通过折叠板等结构组成的，然而折叠板的稳定度不够高，在上升过程中和工作台顶部物体过重时，会导致折叠板出现断裂和弯曲的现象，使折叠板的使用寿命降低，影响了升降平台正常工作的问题，该管件自动焊接用升降平台，具备使升降平台移动更加稳定的优点。

2、本实用新型通过滑柱和滑槽的设置，能够对齿轮进行辅助支撑和限位，防止齿轮在转动时产生晃动。

3、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

4、本实用新型通过移动块和导杆的设置，能够对传动块进行辅助支撑，防止传动块在移动时出现跟转的现象。

5、本实用新型通过连接块的设置，能够对传动杆进行辅助支撑和限位，防止传动杆在移动时产生倾斜。

6、本实用新型通过限位板的设置，能够对传动板进行限位，防止传动板超出最大移动范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降平台本体剖视图；

图3为本实用新型图2中A的剖视图；

图4为本实用新型滑槽俯视图。

图中：1、升降平台本体；2、工作台；3、电机；4、齿轮；5、传动轮；6、转杆；7、支撑块；8、顶升机构；81、传动块；82、传动板；83、传动杆；9、滑柱；10、滑槽；11、固定板；12、移动块；13、导杆；14、连接块；15、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种管件自动焊接用升降平台，包括升降平台本体1，升降平台本体1的顶部设置有工作台2，升降平台本体1内壁的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有齿轮4，齿轮4的两侧均啮合有传动轮5，传动轮5的内部固定连接有转杆6，转杆6的顶部通过轴承活动连接有支撑块7，支撑块7的背面与升降平台本体1内壁的后侧固定连接，转杆6的表面螺纹连接有顶升机构8；

顶升机构8包括转杆6的表面螺纹连接有传动块81，传动块81相对的一侧固定连接有传动板82，传动板82顶部的两侧均固定连接有传动杆83，传动杆83的顶部与工作台2的底部固定连接。

参考图2，齿轮4底部的两侧均固定连接有滑柱9，升降平台本体1内壁的底部开设有滑槽10，滑柱9与滑槽10配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑柱9和滑槽10的设置，能够对齿轮4进行辅助支撑和限位，防止齿轮4在转动时产生晃动。

参考图2，电机3的两侧均固定连接有固定板11，固定板11的底部与升降平台本体1内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板11的设置，能够对电机3进行辅助支撑，防止电机3单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

参考图3，传动块81的外侧固定连接有移动块12，移动块12的内部滑动连接有导杆13，导杆13的底部与升降平台本体1内壁的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动块12和导杆13的设置，能够对传动块81进行辅助支撑，防止传动块81在移动时出现跟转的现象。

参考图2，传动杆83的表面固定连接有连接块14，连接块14的底部与传动板82的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接块14的设置，能够对传动杆83进行辅助支撑和限位，防止传动杆83在移动时产生倾斜。

参考图2，升降平台本体1内壁的后侧固定连接有限位板15，限位板15与传动板82配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位板15的设置，能够对传动板82进行限位，防止传动板82超出最大移动范围。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机3，电机3带动齿轮4转动，齿轮4通过啮合传动轮5带动传动轮5转动，传动轮5带动转杆6旋转，转杆6通过螺纹连接传动块81带动传动块81在转杆6的表面向上移动，传动块81带动传动板82向上移动，传动板82带动传动杆83向上移动，传动杆83带动工作台2向上移动，从而稳定的调节升降高度。

综上所述：该管件自动焊接用升降平台，通过升降平台本体1、工作台2、电机3、齿轮4、传动轮5、转杆6、支撑块7和顶升机构8配合使用，使用时，启动电机3，电机3带动齿轮4转动，齿轮4通过啮合传动轮5带动传动轮5转动，传动轮5带动转杆6旋转，转杆6通过螺纹连接传动块81带动传动块81在转杆6的表面向上移动，传动块81带动传动板82向上移动，传动板82带动传动杆83向上移动，传动杆83带动工作台2向上移动，从而稳定的调节升降高度，解决了现有市面上大多数的升降平台都是通过折叠板等结构组成的，然而折叠板的稳定度不够高，在上升过程中和工作台顶部物体过重时，会导致折叠板出现断裂和弯曲的现象，使折叠板的使用寿命降低，影响了升降平台正常工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管件自动焊接用升降平台，包括升降平台本体(1)，其特征在于：所述升降平台本体(1)的顶部设置有工作台(2)，所述升降平台本体(1)内壁的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的两侧均啮合有传动轮(5)，所述传动轮(5)的内部固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶部通过轴承活动连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的背面与升降平台本体(1)内壁的后侧固定连接，所述转杆(6)的表面螺纹连接有顶升机构(8)；

所述顶升机构(8)包括转杆(6)的表面螺纹连接有传动块(81)，所述传动块(81)相对的一侧固定连接有传动板(82)，所述传动板(82)顶部的两侧均固定连接有传动杆(83)，所述传动杆(83)的顶部与工作台(2)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用升降平台，其特征在于：所述齿轮(4)底部的两侧均固定连接有滑柱(9)，所述升降平台本体(1)内壁的底部开设有滑槽(10)，所述滑柱(9)与滑槽(10)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用升降平台，其特征在于：所述电机(3)的两侧均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部与升降平台本体(1)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用升降平台，其特征在于：所述传动块(81)的外侧固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)的内部滑动连接有导杆(13)，所述导杆(13)的底部与升降平台本体(1)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用升降平台，其特征在于：所述传动杆(83)的表面固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的底部与传动板(82)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用升降平台，其特征在于：所述升降平台本体(1)内壁的后侧固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)与传动板(82)配合使用。

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