CN215316723U - 基座焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种基座焊接工装，其适于将电磁流量计的基座焊接于流量计主体上。所述基座焊接工装包括承载台、升降机构和装配机构。所述承载台可作旋转运动。所述承载台上设有承载组件。所述升降机构安装于所述承载台的一侧，所述升降机构包括导轨和滑轨，所述滑轨可沿着所述导轨在垂直于所述承载台的方向上滑动。所述装配机构包括连接件和装配件，所述连接件与所述滑轨连接。所述装配件具有导向套和与所述导向套相连的装配凸部，所述导向套的延伸方向沿着平行于所述滑轨的滑动方向，所述装配凸部与所述连接件固定连接，所述装配凸部还适于与所述基座固定并将所述基座定位。本实用新型的基座焊接工装可提升生产效率和产品良率。

Description

基座焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电磁流量计制造技术领域，特别涉及一种用于电磁流量计的基座焊接工装。

背景技术

电磁流量计包括流量计主体和基座，在电磁流量计制造的过程中，需要将基座焊接于流量计主体上，焊接时，对基座和流量计主体的相对位置有严格的要求，例如，基座的轴线必须与流量计主体的轴线垂直相交，基座的轴线需位于流量计主体的总长度的1/2处，基座上的开孔在圆周方向上的位置需满足45度夹角的要求。

在现有技术中，通过人工焊接的方式将基座焊接于流量计主体上，基座和流量计主体的相对位置难以控制，焊接一次性通过率较低，且生产效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种基座焊接工装，可提升生产效率和产品良率。

本实用新型提出一种基座焊接工装，其适于将电磁流量计的基座焊接于流量计主体上。所述基座焊接工装包括承载台、升降机构和装配机构。所述承载台可作旋转运动。所述承载台上设有承载组件，所述承载组件包括第一承载杆和第二承载杆，所述第一承载杆和所述第二承载杆平行间隔设置，所述第一承载杆和所述第二承载杆适于放置所述流量计主体。所述升降机构安装于所述承载台的一侧，所述升降机构包括导轨和滑轨，所述滑轨可沿着所述导轨在垂直于所述承载台的方向上滑动。所述装配机构包括连接件和装配件，所述连接件与所述滑轨连接。所述装配件具有导向套和与所述导向套相连的装配凸部，所述导向套的延伸方向沿着平行于所述滑轨的滑动方向，所述装配凸部与所述连接件固定连接，所述装配凸部还适于与所述基座固定并将所述基座定位。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，所述导向套适于插设于所述基座的内孔中并将所述基座夹紧，所述导向套的外表面设有可伸缩的弹珠。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，所述装配凸部垂直于所述导向套。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，所述装配凸部为圆环状结构。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，所述装配凸部上开设有安装孔，所述装配凸部借助所述安装孔与所述连接件固定连接；所述装配凸部上还设有连接定位销，所述装配凸部借助所述连接定位销与所述基座固定。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，所述连接定位销的轴线平行于所述装配凸部的轴线和所述导向套的轴线，且所述连接定位销在所述装配凸部的轴向截面上的投影位于所述装配凸部的轴向截面的中间，所述连接定位销适于插设于所述基座端面的第一开孔中。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，所述连接件可相对于所述滑轨旋转90度。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，所述升降机构的升降运动和所述承载台的旋转运动均由电机驱动。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，所述承载组件的数量为两个，其中一个所述承载组件的所述第一承载杆和所述第二承载杆间的距离为第一间距，另一个所述承载组件的所述第一承载杆和所述第二承载杆间的距离为第二间距，所述第一间距的数值不同于所述第二间距的数值。

在基座焊接工装的一种示意性实施例中，两个所述承载组件适于放置不同尺寸的所述流量计主体。

在本实用新型的基座焊接工装中，基座焊接工装包括承载台、升降机构和装配机构，承载台适于放置流量计主体，且承载台可作旋转运动；升降机构可带动装配机构作上下移动；装配机构可固定基座并将基座定位；基座焊接工装可使流量计主体和基座间的相对位置满足实际要求，流量计主体的轴线与基座的轴线相交，基座的轴线位于流量计主体的总长度的1/2处，且可实现基座在圆周方向上的定位；此外，本实用新型的基座焊接工装可减少基座和流量计主体的焊接时间，生产效率高，满足质量要求，有利于提升产品良率。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为电磁流量计的剖面示意图。

图2为图1所示的电磁流量计的俯视示意图。

图3为本实用新型一实施例的基座焊接工装的主视示意图。

图4为图3所示的基座焊接工装的侧视示意图。

图5为图3所示的基座焊接工装的装配件的示意图。

在上述附图中，所采用的附图标记如下：

100 基座焊接工装

10 承载台

12 承载组件

121 第一承载杆

122 第二承载杆

20 升降机构

21 导轨

22 滑轨

30 装配机构

31 连接件

32 装配件

321 导向套

322 装配凸部

323 弹珠

324 安装孔

325 连接定位销

200 电磁流量计

201 基座

202 流量计主体

203 内孔

204 第一开孔

205 第二开孔

206 对接孔

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1为电磁流量计的剖面示意图，图2为图1所示的电磁流量计的俯视示意图，请参见图1和图2，电磁流量计200包括基座201和流量计主体202，基座201的轴线位于流量计主体202的总长度的1/2处。基座201上开设有内孔203。基座201的端面上还开设有第一开孔204和第二开孔205，其中，第一开孔204横截面的中心与基座201端面中心的连线为第一连线，所述第一连接垂直于流量计主体202的轴线；第二开孔205横截面的中心与基座201端面中心的连线为第二连线，所述第一连线和所述第二连线间的夹角为45度。

图3为本实用新型一实施例的基座焊接工装的主视示意图，图4为图3所示的基座焊接工装的侧视示意图，图5为图3所示的基座焊接工装的装配件的示意图，请一并参见图3至图5，本实施例的基座焊接工装100适于将电磁流量计200的基座201焊接于流量计主体202上。基座焊接工装100包括承载台10、升降机构20及装配机构30。承载台10可作旋转运动。承载台10上设有承载组件12，承载组件12包括第一承载杆121和第二承载杆122，第一承载杆121和第二承载杆122平行间隔设置，第一承载杆121和第二承载杆122适于放置流量计主体202。

升降机构20安装于承载台10的一侧，升降机构20包括导轨21和滑轨22，滑轨22可沿着导轨21在垂直于承载台10的方向上滑动。

装配机构30包括连接件31和装配件32，连接件31与滑轨22连接。装配件32具有导向套321和与导向套321相连的装配凸部322，导向套321的延伸方向沿着平行于滑轨22的滑动方向，装配凸部322与连接件31固定连接，装配凸部322还适于与基座201固定并将基座201定位。

更具体地，承载组件12的数量为两个，其中一个承载组件12的第一承载杆121和第二承载杆122间的距离为第一间距，另一个承载组件12的第一承载杆121和所述第二承载杆122间的距离为第二间距，所述第一间距的数值不同于所述第二间距的数值。两个承载组件12适于放置不同尺寸的流量计主体202。

需要说明的是，在本实施例中，第一承载杆121和第二承载杆122为方钢，但本实用新型不以此为限，以流量计主体202两端的法兰弧面为参考，确保流量计主体202的轴线在第一承载杆121和第二承载杆122所在平面上的投影位于第一承载杆121和第二承载杆122的中间。

承载台10的旋转运动和升降机构20的升降运动均由电机驱动。连接件31可相对于滑轨22旋转90度。导向套321适于插设于基座201的内孔203中并将基座201夹紧，导向套321的外表面设有可伸缩的弹珠323。装配凸部322垂直于导向套321。

装配凸部322为圆环状结构。装配凸部322上开设有安装孔324，装配凸部322借助安装孔324与连接件31固定连接。装配凸部322上还设有连接定位销325，装配凸部322借助连接定位销325与基座201固定。连接定位销325的轴线平行于装配凸部322的轴线和导向套321的轴线，且连接定位销325在装配凸部322的轴向截面上的投影位于装配凸部322的轴向截面的中间，连接定位销325适于插设于基座201端面的第一开孔204中。

当需将基座201焊接于流量计主体202上时，先将流量计主体202放置于承载组件12上，流量计主体202的轴线平行于承载组件12的第一承载杆121和第二承载杆122，且流量计主体202的轴线在第一承载杆121和第二承载杆122所在平面上的投影位于第一承载杆121和第二承载杆122的中间。将导向套321插设于基座201的内孔203中并将基座201夹紧，同时，装配凸部322上的连接定位销325插设于基座201表面的第一开孔204中，以将基座201固定并将基座201定位在预设的位置。接着，电机驱动升降机构20的滑轨22沿着导轨21向下滑动，直到基座201的底部与流量计主体202上的对接孔206对齐，在对齐的过程中，可以手动移动流量计主体202在轴线方向上的位置，以实现完全对齐，装配件32松开基座201。然后，电机驱动承载台10作旋转运动，在承载台10旋转时，操作者对基座201的底部和流量计主体202的对接孔206进行焊接，承载台10旋转约362度，操作者完成焊接。

需要说明的是，对于尺寸不同的流量计主体202可采用对应尺寸的承载组件12进行承载。当流量计主体202的尺寸较大，将流量计主体202从上一工位吊放于承载组件12上时，为了避免流量计主体202与装配机构30发生干涉，可使连接件31相对于滑轨22旋转90度，由于装配件32与连接件31固定，装配件32也随着连接件31旋转，承载组件12上方无任何遮挡，将流量计主体202放置于承载组件12上后，可再次使连接件31相对于滑轨22旋转90度，将连接件31复位，接着，将基座201与装配件32固定，以进行后续操作。

本实用新型的基座焊接工装至少具有以下的优点：

1.在本实用新型的基座焊接工装中，基座焊接工装包括承载台、升降机构和装配机构，承载台适于放置流量计主体，且承载台可作旋转运动；升降机构可带动装配机构作上下移动；装配机构可固定基座并将基座定位；基座焊接工装可使流量计主体和基座间的相对位置满足实际要求，流量计主体的轴线与基座的轴线相交，基座的轴线位于流量计主体的总长度的1/2处，且可实现基座在圆周方向上的定位；此外，本实用新型的基座焊接工装可减少基座和流量计主体的焊接时间，生产效率高，满足质量要求，有利于提升产品良率。

2.在本实用新型的基座焊接工装的一实施例中，相对于现有技术，基座和流量计主体的焊接时间可减少60％。

3.在本实用新型的基座焊接工装的一实施例中，导向套的外表面设有可伸缩的弹珠，当导向套插设于基座的内孔中时，弹珠可将基座夹紧，方便安装基座，有利于节省生产时间。

4.在本实用新型的基座焊接工装的一实施例中，连接定位销的轴线平行于装配凸部的轴线和导向套的轴线，且连接定位销在装配凸部的轴向截面上的投影位于装配凸部的轴向截面的中间，连接定位销插设于基座端面的第一开孔中，可实现对基座在圆周方向上的定位。

5.在本实用新型的基座焊接工装的一实施例中，连接件可相对于滑轨旋转90度，可有效避免元件间发生干涉，从而可将大尺寸的流量计主体吊放于承载组件上，基座焊接工装可用于对不同规格的电磁流量计的焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.基座焊接工装(100)，适于将电磁流量计(200)的基座(201)焊接于流量计主体(202)上，其特征在于，所述基座焊接工装(100)包括：

承载台(10)，其可作旋转运动；所述承载台(10)上设有承载组件(12)，所述承载组件(12)包括第一承载杆(121)和第二承载杆(122)，所述第一承载杆(121)和所述第二承载杆(122)平行间隔设置，所述第一承载杆(121)和所述第二承载杆(122)适于放置所述流量计主体(202)；

升降机构(20)，安装于所述承载台(10)的一侧，所述升降机构(20)包括导轨(21)和滑轨(22)，所述滑轨(22)可沿着所述导轨(21)在垂直于所述承载台(10)的方向上滑动；以及

装配机构(30)，其包括连接件(31)和装配件(32)，所述连接件(31)与所述滑轨(22)连接；所述装配件(32)具有导向套(321)和与所述导向套(321)相连的装配凸部(322)，所述导向套(321)的延伸方向沿着平行于所述滑轨(22)的滑动方向，所述装配凸部(322)与所述连接件(31)固定连接，所述装配凸部(322)还适于与所述基座(201)固定并将所述基座(201)定位。

2.如权利要求1所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，所述导向套(321)适于插设于所述基座(201)的内孔(203)中并将所述基座(201)夹紧，所述导向套(321)的外表面设有可伸缩的弹珠(323)。

3.如权利要求2所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，所述装配凸部(322)垂直于所述导向套(321)。

4.如权利要求3所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，所述装配凸部(322)为圆环状结构。

5.如权利要求1所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，所述装配凸部(322)上开设有安装孔(324)，所述装配凸部(322)借助所述安装孔(324)与所述连接件(31)固定连接；所述装配凸部(322)上还设有连接定位销(325)，所述装配凸部(322)借助所述连接定位销(325)与所述基座(201)固定。

6.如权利要求5所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，所述连接定位销(325)的轴线平行于所述装配凸部(322)的轴线和所述导向套(321)的轴线，且所述连接定位销(325)在所述装配凸部(322)的轴向截面上的投影位于所述装配凸部(322)的轴向截面的中间，所述连接定位销(325)适于插设于所述基座(201)端面的第一开孔(204)中。

7.如权利要求1所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，所述连接件(31)可相对于所述滑轨(22)旋转90度。

8.如权利要求1所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，所述升降机构(20)的升降运动和所述承载台(10)的旋转运动均由电机驱动。

9.如权利要求1所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，所述承载组件(12)的数量为两个，其中一个所述承载组件(12)的所述第一承载杆(121)和所述第二承载杆(122)间的距离为第一间距，另一个所述承载组件(12)的所述第一承载杆(121)和所述第二承载杆(122)间的距离为第二间距，所述第一间距的数值不同于所述第二间距的数值。

10.如权利要求9所述的基座焊接工装(100)，其特征在于，两个所述承载组件(12)适于放置不同尺寸的所述流量计主体(202)。

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