CN215316297U - 焊接器构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊接器构造,其包含:一第一焊接机构以及一第二焊接机构。该第一焊接机构包含至少一第一换能器、一第一调幅器与一焊头;以及该第二焊接机构设置于该第一焊接机构的一侧并与该第一第一焊接机构呈相互垂直,该第二焊接机构包含至少一第二换能器与一第二调幅器,且该第二调幅器连接于该第一焊接机构的焊头。借此,该第一换能器提供的机械振动,与该第二换能器提供的机械振动,分别集中至该焊头,增强该焊头的振幅,达成提升焊接效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接器构造,特别是指一种超音波的焊接器构造。
背景技术
现有的超音波焊接器如中国专利号CN201399653Y所述的一种超音波焊接机,其包含换能器(transducer)、调幅器(或称变幅杆,booster)以及焊头(horn)。
换能器提供高频率的机械振动,并由调幅器将机械振动的振幅放大后传递至焊头,且由焊头接触工件,将机械振动传递至工件上,使得工件内的分子发生剧烈摩擦而产生局部高温,然后再施加压力将焊头压向工件,工件受到压力的地方就会因为高温而开始融化以达到焊接的目的。
超音波焊接的好坏取决于焊头的振幅、所施加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器与调幅器决定。然而,现有的超音波焊接器中,换能器所提供的机械振动,振幅有限,一旦工件的体积较大,焊接就需分成多次才能完成,容易产生不良品,导致品质不稳定,也增加了焊接时间,相应降低了工作速度与焊接效率。
故,如何将上述缺失问题加以改进,乃为本案实用新型设计人所欲解决的技术困难点的所在。
实用新型内容
有鉴于现有所述,因此本实用新型的目的在于解决及改善现有所存在的问题与缺失。
为达成以上的目的,本实用新型系提供一种焊接器构造,其包含:一第一焊接机构以及一第二焊接机构。该第一焊接机构包含至少一第一换能器、一第一调幅器与一焊头;以及该第二焊接机构设置于该第一焊接机构的一侧并与该第一第一焊接机构呈相互垂直,该第二焊接机构包含至少一第二换能器与一第二调幅器,且该第二调幅器连接于该第一焊接机构的焊头。
其中较佳的,该至少一第一换能器的数量为两个。
较佳的,该至少一第二换能器的数量为两个。
较佳的,该第二调幅器的外径渐缩而呈锥体状或鸭嘴状。
较佳的,该第二调幅器设置有一孔洞。
较佳的,该焊头包含一焊头本体与一杆体,该焊头本体以可拆卸的方式结合于该杆体,该杆体的表面设置有一外螺纹,且该焊头本体设置有一螺孔,该螺孔内设置有一内螺纹,该内螺纹与该外螺纹相互螺合。
借此,该第一换能器提供的机械振动,与该第二换能器提供的机械振动,分别集中至该焊头,增强该焊头的振幅,达成提升焊接效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型焊接器构造的示意图。
图2是焊头本体以可拆卸的方式结合于杆体的示意图。
图3是更换不同形式的焊头本体的示意图。
图4是第一焊接机构与第二焊接机构分别设置有两个换能器的示意图。
附图标记说明:1-第一焊接机构;11-第一换能器;12-第一调幅器;13-焊头;131-焊头本体;132-杆体;133-螺孔;134-内螺纹;135-外螺纹;2-第二焊接机构;21-第二换能器;22-第二调幅器;23-孔洞。
具体实施方式
为使方便简洁了解本实用新型的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现,兹将本实用新型配合附图,详细说明如下:
请参阅图1所示,本实用新型提供一种焊接器构造,其包含:一第一焊接机构1以及一第二焊接机构2。
该第一焊接机构1包含至少一第一换能器11、一第一调幅器12与一焊头13。该第一换能器11可为一压电陶瓷换能器(piezoelectricceramictransducer),用以提供一高频率的机械振动。如图4所示,该至少一第一换能器11的数量可为两个,且该两个第一换能器11相互连接,以提供更大振幅的机械振动。
请继续参阅图1所示,该第二焊接机构2设置于该第一焊接机构1的一侧并与该第一焊接机构1呈相互垂直(即呈90度)。该第二焊接机构2包含至少一第二换能器21与一第二调幅器22,且该第二调幅器22连接于该第一焊接机构1的焊头13,该第二调幅器22还设置有一孔洞23。该第二换能器21也可为压电陶瓷换能器。该第二调幅器22的外径渐缩而呈锥体状或鸭嘴状,因为通过该第二调幅器22的能量是固定的,所以截面积较小,能量密度越大,从而将振幅放大。如图4所示,该至少一第二换能器21的数量可为两个,且该两个第二换能器21相互连接,以提供更大振幅的机械振动。
请继续参阅图1所示,该焊头13包含一焊头本体131与一杆体132,该杆体132与该焊头本体131相互结合,且该杆体132设置于该第二调幅器22,使该杆体132与该第二调幅器22呈相互垂直。在具体实施上,该第二调幅器22的孔洞23供该杆体132穿过,使该杆体132设置于该第二调幅器22。请参阅图2所示,该焊头本体131以可拆卸的方式结合于该杆体132,该杆体132的表面设置有一外螺纹135,且该焊头本体131设置有一螺孔133,该螺孔133内设置有一内螺纹134,该内螺纹134与该外螺纹135相互螺合。请参阅图3所示,该焊头13可依实际需求制作成其他不同形式。
借由上述结构组成型态与技术特征,本实用新型所揭焊接器构造在实际使用上,该第一换能器11提供的机械振动传递至该第一调幅器12,并由该第一调幅器12将机械振动的振幅放大后传递至该焊头13。同样地,该第二换能器21提供的机械振动传递至该第二调幅器22,并由该第二调幅器22将机械振动的振幅放大后传递至该焊头13,使该焊头13获得机械振动以进行焊接作业。
借此,该第一换能器11提供的机械振动,与该第二换能器21提供的机械振动,分别集中至该焊头13,增强该焊头13的振幅,达成提升焊接效率的目的。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接器构造,其特征在于,包含:
一第一焊接机构,包含至少一第一换能器、一第一调幅器与一焊头;以及
一第二焊接机构,设置于该第一焊接机构的一侧并与该第一第一焊接机构呈相互垂直,该第二焊接机构包含至少一第二换能器与一第二调幅器,且该第二调幅器连接于该第一焊接机构的焊头。
2.如权利要求1所述的焊接器构造,其特征在于:该至少一第一换能器的数量为两个。
3.如权利要求1所述的焊接器构造,其特征在于:该至少一第二换能器的数量为两个。
4.如权利要求1所述的焊接器构造,其特征在于:该第二调幅器的外径渐缩而呈锥体状或鸭嘴状。
5.如权利要求1所述的焊接器构造,其特征在于:该第二调幅器设置有一孔洞。
6.如权利要求1所述的焊接器构造,其特征在于:该焊头包含一焊头本体与一杆体,该焊头本体以可拆卸的方式结合于该杆体,该杆体的表面设置有一外螺纹,且该焊头本体设置有一螺孔,该螺孔内设置有一内螺纹,该内螺纹与该外螺纹相互螺合。
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