CN215316047U - 一种型材的锯切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材的锯切装置，包括：锯切机构，具有锯切组件和带动锯切组件平移的动力组件，锯切组件包括第一锯片、第一电机和第一电机的平移座，动力组件包括齿轮齿条组合、驱动齿轮齿条组合工作的第二电机和机架；供料机构，设置于机架上，位于平移座一侧，具有定位座、位于定位座上的电磁固定件，定位座设置有容置型材通过的第一穿孔，电磁固定件与定位座配合固定待锯切的型材；防尘盒，设置于机架，内侧容置第一锯片转动和移动，一侧设置有容置型材进入的第二穿孔，另一侧设置有抵接型材的端部的靠模块，底部设置有出料斗，出料斗设置有漏屑通道。本实用新型提出一种型材的锯切装置，能够减少粉尘污染，同时，方便下料。

Description

一种型材的锯切装置

技术领域

本实用新型涉及锯切设备，特别涉及一种型材的锯切装置。

背景技术

在卫浴产品的生产中，通常会以型材为原料，从而，减少外轮廓的加工。

在制造工艺上，需要先使用锯切装置，锯切装置将型材锯切成若干薄板，再拿薄板进行各类加工和处理，最终，制造出卫浴配件。

结构上，锯切装置具有一平台、一可平移、可自转的锯片。

使用时，首先，将型材放置于平台上，接着，移动型材，使得型材跨越锯片的移动路径，最后，锯片自转，并且，锯片移动，锯片将型材切断。

移动型材时，可以控制型材的移动距离，或者，通过靠模定位，从而，锯切出相同厚度的薄板。

然而，锯切时，会产生大量粉尘，污染现场环境，而且，不方便下料。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种型材的锯切装置，能够减少粉尘污染，同时，方便下料。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种型材的锯切装置，包括：锯切机构，具有锯切组件和带动所述锯切组件平移的动力组件，所述锯切组件包括第一锯片、带动所述第一锯片自转的第一电机、安装所述第一锯片和所述第一电机的平移座，所述动力组件包括连接所述平移座的齿轮齿条组合、驱动所述齿轮齿条组合工作的第二电机、安装所述平移座和所述第二电机的机架；供料机构，设置于所述机架上，位于所述平移座一侧，具有定位座、位于所述定位座上的电磁固定件，所述定位座设置有容置型材通过的第一穿孔，所述电磁固定件与所述定位座配合固定待锯切的型材；防尘盒，设置于所述机架，内侧容置所述第一锯片转动和移动，一侧设置有容置型材进入的第二穿孔，另一侧设置有抵接型材的端部的靠模块，底部设置有出料斗，所述出料斗设置有漏屑通道。

根据本实用新型实施例的一种型材的锯切装置，至少具有如下有益效果：

首先，通过设置锯切机构，从而，具有第一锯片、第一电机、平移座、齿轮齿条组合和第二电机，因而，能够实现第一锯片的自转和平移，提供完成锯切所必须的条件。

其次，通过设置供料机构，使供料机构具有定位座和电磁固定件，从而，一方面，可以利用定位座的第一穿孔，准确的定位型材，避免锯切过程中型材翻转，提高锯切面的质量，另一方面，使用电磁固定件，利用磁性吸附的原理牢靠的固定型材，确保锯切过程中型材固定，确保锯切尺寸。

再者，通过设置防尘盒，使防尘盒容置第一锯片，使防尘盒具有容置型材通过的第二穿孔，从而，可以将第一锯片、型材以及第一锯片接触型材的部分包覆，从而，减少乃至杜绝锯切产生的碎屑飞散，减少环境污染。

另外，通过设置出料斗，使出料斗具有漏屑通道，从而，使得锯切出的薄板与锯切产生的碎屑分离，方便收集和整理锯切产生的薄板。

根据本实用新型的一些实施例，所述防尘盒的横截面为C形，所述防尘盒具有第一基板、位于所述第一基板相对的两侧的第一侧板、连接所述第一侧板远离所述第一基板一侧的第一折板，所述第一基板设置所述第二穿孔，所述第一折板设置所述靠模块。

有益的是：通过防尘盒的横截面为C形，所述防尘盒具有第一基板、位于所述第一基板相对的两侧的第一侧板、连接所述第一侧板远离所述第一基板一侧的第一折板，所述第一基板设置所述第二穿孔，所述第一折板设置所述靠模块，从而，结构简洁的形成防尘盒，零部件数量少，制造成本低。

而且，可以使防尘盒的顶部敞开设置，方便更换第一锯片和防尘盒，可以适用于多种型材的锯切。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二穿孔设置有第一挡板,所述第一挡板与型材抵接刮屑。

有益的是：通过设置第一挡板，使第一挡板与型材抵接，从而，可以遮挡第二穿孔，减少第二穿孔泄露的碎屑，减少环境污染。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡板设置有第四穿孔,所述第四穿孔容置型材通过。

有益的是：通过使第一挡板具有第四穿孔，从而，全包围的封闭第二穿孔，杜绝碎屑泄露。

优选的，第一挡板为胶板，从而，弹性的贴合型材，确保阻隔持续有效。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料斗具有若干并排的第一杆件,若干所述第一杆件倾斜向下延伸,若干所述第一杆件形成所述出料斗的底壁,若干所述第一杆件之间形成漏屑通道。

有益的是：通过使出料都具有若干第一杆件，从而，并排的多个第一杆件形成出料斗的底壁，可以顺利的将锯切产生的薄板导出，同时，又。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料斗的底部设置有出屑斗,所述出屑斗的底端与所述出料斗的底端偏置设置.

有益的是：通过设置出屑斗，并且，使出料斗和出屑斗的底端偏置设置，从而，使得锯切的产品和锯切产生的碎屑自动分离、自动收集，使用方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述供料机构还设置有检测型材有无的检测器,所述检测器具有用于抵接型材的检测针,所述检测针位于所述定位座远离所述防尘盒一侧。

有益的是：通过设置检测器，使检测器具有检测针，从而，以接触的方式确认型材的有无，进而，当型材仅剩料头长度时，及时中止锯切，避免危险。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测针水平设置,所述检测针的顶部用于抵接型材。

有益的是：通过使检测针水平设置,所述检测针的顶部用于抵接型材，因而，将型材放置于检测针的上方，再移动型材，可以轻松的将型材移入定位座的第一穿孔，不会折断检测针，有效的保护检测器。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架设置有第一平台,所述第一平台的顶面安装所述定位座,所述第一平台设置有限位座,所述限位座位于所述定位座远离所述防尘盒一侧,所述限位座设置有容置型材通过的第三穿孔。

有益的是：通过设置第一平台,使第一平台设置定位座和限位座,从而,两点支撑型材,避免型材弯曲变形,提高锯切质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述防尘盒的外侧固定有磁铁块,所述磁铁块吸合的固定所述靠模块。

有益的是：通过设置磁铁块,从而,可拆的固定靠模块,而且,可以轻松的更换靠模块,方便进行不同规格型材的锯切。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种型材的锯切装置的结构示意图；

图2为图1锯切装置的供料机构的结构示意图；

图3为图1锯切装置的防尘盒的结构示意图。

附图标记：100-锯切机构、110-锯切组件、120-动力组件、130-第一锯片、140-第一电机、150-平移座、160-第二电机、170-机架、180-供料机构、190-定位座、200-电磁固定件、210-第一穿孔、220-防尘盒、230-第二穿孔、240-靠模块、250-第一基板、260-第一侧板、270-第一折板、280-第一挡板、290-第四穿孔、300-第一杆件、310-漏屑通道、320-出屑斗、330-检测器、340-检测针、350-第一平台、360-限位座、370-磁铁块、380-出料斗。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种型材的锯切装置。

参照图1，提供一种型材的锯切装置的实施例。

在本实施例中，本实施例主要具有锯切机构100和供料机构180。

对于锯切机构100，锯切机构100具有锯切组件110和带动锯切组件110平移的动力组件120。

具体的，锯切组件110包括第一锯片130、带动第一锯片130自转的第一电机140、安装第一锯片130和第一电机140的平移座150。

详细的，动力组件120包括连接平移座150的齿轮齿条组合、驱动齿轮齿条组合工作的第二电机160、安装平移座150和第二电机160的机架170。

因而，在第一电机140的带动下，第一锯片130自转，而在第二电机160的带动下，第一锯片130发生平移，从而，可以将型材切断。

参照图2，对于供料机构180，供料机构180设置于机架170上，供料机构180位于平移座150一侧，供料机构180具有定位座190、位于定位座190上的电磁固定件200，定位座190设置有容置型材通过的第一穿孔210，电磁固定件200与定位座190配合固定待锯切的型材。

也即，将型材穿过第一穿孔210，然后，使得型材横跨第一锯片130的平移路径，接着，电磁固定件200铜垫，在磁性吸附的作用下，磁力吸引将型材固定。

需要注意的是，不一定是利用型材的材质来实现磁力吸引，也可以配合压块，使压块在磁力吸引下与第一穿孔210配合固定型材，从而，具有良好的通用性。

在一些优选的实施例中，可以使供料机构180还设置有检测型材有无的检测器330,检测器330具有用于抵接型材的检测针340,检测针340位于定位座190远离防尘盒220一侧。

可以理解的，本实施例通过设置检测器330，使检测器330具有检测针340，从而，以接触的方式确认型材的有无，进而，当型材仅剩料头长度时，及时中止锯切，避免危险。

在一些优选的实施例中，可以使检测针340水平设置,检测针340的顶部用于抵接型材。

本实施例通过使检测针340水平设置,检测针340的顶部用于抵接型材，因而，将型材放置于检测针340的上方，再移动型材，可以轻松的将型材移入定位座190的第一穿孔210，不会折断检测针340，有效的保护检测器330。

在一些优选的实施例中，可以使机架170设置有第一平台350,第一平台350的顶面安装定位座190,第一平台350设置有限位座360,限位座360位于定位座190远离防尘盒220一侧,限位座360设置有容置型材通过的第三穿孔。

可以理解的，本实施例通过设置第一平台350,使第一平台350设置定位座190和限位座360,从而,两点支撑型材,避免型材弯曲变形,提高锯切质量。

特殊的，参照图3，本实施例还设置有防尘盒220，防尘盒220设置于机架170上，防尘盒220内侧容置第一锯片130转动和移动，防尘盒220一侧设置有容置型材进入的第二穿孔230，防尘盒220另一侧设置有抵接型材的端部的靠模块240，防尘盒220底部设置有出料斗380，出料斗380设置有漏屑通道310。

在一些优选的实施例中，可以使防尘盒220的横截面为C形，防尘盒220具有第一基板250、位于第一基板250相对的两侧的第一侧板260、连接第一侧板260远离第一基板250一侧的第一折板270，第一基板250设置第二穿孔230，第一折板270设置靠模块240。

可以理解的，本实施例通过防尘盒220的横截面为C形，防尘盒220具有第一基板250、位于第一基板250相对的两侧的第一侧板260、连接第一侧板260远离第一基板250一侧的第一折板270，第一基板250设置第二穿孔230，所述第一折板270设置靠模块240，从而，结构简洁的形成防尘盒220，零部件数量少，制造成本低。

而且，可以使防尘盒220的顶部敞开设置，方便更换第一锯片130和防尘盒220，可以适用于多种型材的锯切。

在一些优选的实施例中，可以使第二穿孔230设置有第一挡板280,第一挡板280与型材抵接刮屑。

可以理解的，本实施例通过设置第一挡板280，使第一挡板280与型材抵接，从而，可以遮挡第二穿孔230，减少第二穿孔230泄露的碎屑，减少环境污染。

在一些优选的实施例中，可以使第一挡板280设置有第四穿孔290,第四穿孔290容置型材通过。

可以理解的，本实施例通过使第一挡板280具有第四穿孔290，从而，全包围的封闭第二穿孔230，杜绝碎屑泄露。

优选的，第一挡板280为胶板，从而，弹性的贴合型材，确保阻隔持续有效。

在一些优选的实施例中，可以使出料斗380具有若干并排的第一杆件300,若干第一杆件300倾斜向下延伸,若干第一杆件300形成出料斗380的底壁,若干第一杆件300之间形成漏屑通道310。

可以理解的，本实施例通过使出料都具有若干第一杆件300，从而，并排的多个第一杆件300形成出料斗380的底壁，可以顺利的将锯切产生的薄板导出，同时，又。

在一些优选的实施例中，可以使出料斗380的底部设置有出屑斗320,出屑斗320的底端与出料斗380的底端偏置设置.

可以理解的，本实施例通过设置出屑斗320，并且，使出料斗380和出屑斗320的底端偏置设置，从而，使得锯切的产品和锯切产生的碎屑自动分离、自动收集，使用方便。

在一些优选的实施例中，可以使防尘盒220的外侧固定有磁铁块370,磁铁块370吸合的固定靠模块240。

可以理解的，本实施例通过设置磁铁块370,从而,可拆的固定靠模块240,而且,可以轻松的更换靠模块240,方便进行不同规格型材的锯切。

综上，首先，本实施例通过设置锯切机构100，从而，具有第一锯片130、第一电机140、平移座150、齿轮齿条组合和第二电机160，因而，能够实现第一锯片130的自转和平移，提供完成锯切所必须的条件。

其次，本实施例通过设置供料机构180，使供料机构180具有定位座190和电磁固定件200，从而，一方面，可以利用定位座190的第一穿孔210，准确的定位型材，避免锯切过程中型材翻转，提高锯切面的质量，另一方面，使用电磁固定件200，利用磁性吸附的原理牢靠的固定型材，确保锯切过程中型材固定，确保锯切尺寸。

再者，本实施例通过设置防尘盒220，使防尘盒220容置第一锯片130，使防尘盒220具有容置型材通过的第二穿孔230，从而，可以将第一锯片130、型材以及第一锯片130接触型材的部分包覆，从而，减少乃至杜绝锯切产生的碎屑飞散，减少环境污染。

另外，本实施例通过设置出料斗380，使出料斗380具有漏屑通道310，从而，使得锯切出的薄板与锯切产生的碎屑分离，方便收集和整理锯切产生的薄板。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种型材的锯切装置，其特征在于，包括：

锯切机构(100)，具有锯切组件(110)和带动所述锯切组件(110)平移的动力组件(120)，所述锯切组件(110)包括第一锯片(130)、带动所述第一锯片(130)自转的第一电机(140)、安装所述第一锯片(130)和所述第一电机(140)的平移座(150)，所述动力组件(120)包括连接所述平移座(150)的齿轮齿条组合、驱动所述齿轮齿条组合工作的第二电机(160)、安装所述平移座(150)和所述第二电机(160)的机架(170)；

供料机构(180)，设置于所述机架(170)上，位于所述平移座(150)一侧，具有定位座(190)、位于所述定位座(190)上的电磁固定件(200)，所述定位座(190)设置有容置型材通过的第一穿孔(210)，所述电磁固定件(200)与所述定位座(190)配合固定待锯切的型材；

防尘盒(220)，设置于所述机架(170)，内侧容置所述第一锯片(130)转动和移动，一侧设置有容置型材进入的第二穿孔(230)，另一侧设置有抵接型材的端部的靠模块(240)，底部设置有出料斗(380)，所述出料斗(380)设置有漏屑通道(310)。

2.根据权利要求1所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述防尘盒(220)的横截面为C形，所述防尘盒(220)具有第一基板(250)、位于所述第一基板(250)相对的两侧的第一侧板(260)、连接所述第一侧板(260)远离所述第一基板(250)一侧的第一折板(270)，所述第一基板(250)设置所述第二穿孔(230)，所述第一折板(270)设置所述靠模块(240)。

3.根据权利要求1所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述第二穿孔(230)设置有第一挡板(280),所述第一挡板(280)与型材抵接刮屑。

4.根据权利要求3所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述第一挡板(280)设置有第四穿孔(290),所述第四穿孔(290)容置型材通过。

5.根据权利要求1所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述出料斗(380)具有若干并排的第一杆件(300),若干所述第一杆件(300)倾斜向下延伸,若干所述第一杆件(300)形成所述出料斗(380)的底壁,若干所述第一杆件(300)之间形成漏屑通道(310)。

6.根据权利要求1所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述出料斗(380)的底部设置有出屑斗(320),所述出屑斗(320)的底端与所述出料斗(380)的底端偏置设置.

7.根据权利要求1所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述供料机构(180)还设置有检测型材有无的检测器(330),所述检测器(330)具有用于抵接型材的检测针(340),所述检测针(340)位于所述定位座(190)远离所述防尘盒(220)一侧。

8.根据权利要求7所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述检测针(340)水平设置,所述检测针(340)的顶部用于抵接型材。

9.根据权利要求1所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述机架(170)设置有第一平台(350),所述第一平台(350)的顶面安装所述定位座(190),所述第一平台(350)设置有限位座(360),所述限位座(360)位于所述定位座(190)远离所述防尘盒(220)一侧,所述限位座(360)设置有容置型材通过的第三穿孔。

10.根据权利要求1所述的一种型材的锯切装置，其特征在于，所述防尘盒(220)的外侧固定有磁铁块(370),所述磁铁块(370)吸合的固定所述靠模块(240)。

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