CN215314924U - 一种小部件弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小部件弯折装置，底板上表面两端对称设置有两个固定柱，固定柱上表面开设有卡槽，卡槽横向贯穿于固定柱，第一轴承套设于固定柱、且第一轴承的内圈与固定柱焊连，第一轴承的外圈一端焊接有把手，把手靠近第一轴承一端的上表面设置有弯折推顶柱，弯折推顶柱包括螺栓及第二轴承，螺栓与把手相连，螺栓外部套设有若干第二轴承，本实用新型可实现小部件的弯折，操作简单、方便、快捷，且无需对部件进行固定，具有较高的灵活性，同时具有良好的便携性，且采用零部件均为常规常见的零部件，便于自行组装，具有较高的实用性，保证使用时的顺畅性，通过第二轴承作为弯折推顶柱的主要推顶部件，避免在弯折过程中将部件表面刮出划痕。

Description

一种小部件弯折装置

技术领域

本实用新型涉及小部件弯折工具技术领域，具体为一种小部件弯折装置。

背景技术

传统的小部件弯折一般是人工采用老虎钳进行弯折，这种方式精度较低，也有采用弯折装置进行弯折的，但是传统的弯折装置一般均需要进行固定，操作复杂，灵活性较差，不便于携带，且无论是哪种方式，弯折过程中均容易对部件表面进行划伤，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小部件弯折装置，通过固定柱的卡槽实现小部件一端的固定，通过把手和第二轴承的配合，实现小部件的弯折，操作简单、方便、快捷，且无需对部件进行固定，具有较高的灵活性，同时具有良好的便携性，结构简单，且采用零部件均为常规常见的零部件，便于自行组装，具有较高的实用性，采用第一轴承作为把手的中转轴，保证使用时的顺畅性，通过第二轴承作为弯折推顶柱的主要推顶部件，避免在弯折过程中将部件表面刮出划痕，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小部件弯折装置，包括主体及弯折机构；

所述主体包括底板及固定柱，所述底板上表面两端对称设置有两个固定柱，所述固定柱上表面开设有卡槽，所述卡槽横向贯穿于固定柱；

所述弯折机构包括第一轴承、把手及弯折推顶柱，所述第一轴承套设于固定柱、且所述第一轴承的内圈与固定柱焊连，所述第一轴承的外圈一端焊接有把手，所述把手靠近第一轴承一端的上表面设置有弯折推顶柱；所述弯折推顶柱包括螺栓及第二轴承，所述螺栓与把手相连，所述螺栓外部套设有若干第二轴承。

优选的，本实用新型提供的一种小部件弯折装置，其中，所述底板对称开设有装配孔，所述固定柱底端开设有螺孔，所述固定柱底端的螺孔与底板的装配孔对应并通过螺钉相连，便于固定柱的安装和和拆卸。

优选的，本实用新型提供的一种小部件弯折装置，其中，所述第一轴承上表面的水平高度低于固定柱所开卡槽底端的水平高度，保证小部件能完全插入卡槽内。

优选的，本实用新型提供的一种小部件弯折装置，其中，所述把手靠近第一轴承一端贯穿开设有螺孔，所述螺栓与螺孔相配合，实现螺栓的固定安装。

优选的，本实用新型提供的一种小部件弯折装置，其中，所述螺栓位于第二轴承的上端和第二轴承的下端均设置有垫圈，避免出现松动的情况。

优选的，本实用新型提供的一种小部件弯折装置，其中，位于底端的所述第二轴承的下表面与固定柱所开卡槽的底端位于同一水平高度，保证小部件底端能够与第二轴承相接。

优选的，本实用新型提供的一种小部件弯折装置，其中，所述螺栓为半螺纹螺栓，所述螺栓底端设置有螺纹，所述螺栓上半部分为光滑表面，所述第二轴承的内圈的内径与螺栓光滑表面处的外径一致，实现第二轴承的安装，同时保证螺栓与把手之间的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过固定柱的卡槽实现小部件一端的固定，通过把手和第二轴承的配合，实现小部件的弯折，操作简单、方便、快捷，且无需对部件进行固定，具有较高的灵活性，同时具有良好的便携性。

（2）结构简单，且采用零部件均为常规常见的零部件，便于自行组装，具有较高的实用性。

（3）采用第一轴承作为把手的中转轴，保证使用时的顺畅性，通过第二轴承作为弯折推顶柱的主要推顶部件，避免在弯折过程中将部件表面刮出划痕。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：底板1、固定柱2、卡槽3、第一轴承4、把手5、螺栓6、第二轴承7、垫圈8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小部件弯折装置，包括主体及弯折机构；

主体包括底板1及固定柱2，底板1上表面两端对称设置有两个固定柱2，固定柱2上表面开设有卡槽3，卡槽3横向贯穿于固定柱2，底板1对称开设有装配孔，固定柱2底端开设有螺孔，固定柱2底端的螺孔与底板1的装配孔对应并通过螺钉相连；

弯折机构包括第一轴承4、把手5及弯折推顶柱，第一轴承4套设于固定柱2、且第一轴承4的内圈与固定柱2焊连，第一轴承4上表面的水平高度低于固定柱2所开卡槽3底端的水平高度，第一轴承4的外圈一端焊接有把手5，把手5靠近第一轴承4一端的上表面设置有弯折推顶柱；弯折推顶柱包括螺栓6及第二轴承7，螺栓6与把手5相连，螺栓6外部套设有若干第二轴承7，把手5靠近第一轴承4一端贯穿开设有螺孔，螺栓6与螺孔相配合，螺栓6为半螺纹螺栓6，螺栓6底端设置有螺纹，螺栓6上半部分为光滑表面，第二轴承7的内圈的内径与螺栓6光滑表面处的外径一致，螺栓6位于第二轴承7的上端和第二轴承7的下端均设置有垫圈8，位于底端的第二轴承7的下表面与固定柱2所开卡槽3的底端位于同一水平高度。

安装方法及使用原理：首先将把手5开设有螺孔一端与第一轴承4的外圈焊接，随后将垫圈8套在螺栓6上，再将多个第二轴承7套在螺栓6上，随后再套一个垫圈8，将螺栓6拧入把手5所开的螺孔；接着将固定柱2通过螺钉固定于底板1，随后将连接有把手5的第一轴承4套在固定柱2上，并下压至卡槽3的下方位置，随后通过焊接的方式将第一轴承4的内圈与固定柱2相连，完成安装。使用时，将待弯折小部件一端插入到固定柱2的卡槽3内，转动把手5，使小部件的另一端与弯折推顶柱的第二轴承7相接，施加力量，通过第二轴承7将小部件弯折。本实用新型结构合理，通过固定柱2的卡槽3实现小部件一端的固定，通过把手5和第二轴承7的配合，实现小部件的弯折，操作简单、方便、快捷，且无需对部件进行固定，具有较高的灵活性，同时具有良好的便携性；结构简单，且采用零部件均为常规常见的零部件，便于自行组装，具有较高的实用性；采用第一轴承4作为把手5的中转轴，保证使用时的顺畅性，通过第二轴承7作为弯折推顶柱的主要推顶部件，避免在弯折过程中将部件表面刮出划痕。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种小部件弯折装置，其特征在于：包括主体及弯折机构；

所述主体包括底板（1）及固定柱（2），所述底板（1）上表面两端对称设置有两个固定柱（2），所述固定柱（2）上表面开设有卡槽（3），所述卡槽（3）横向贯穿于固定柱（2）；

所述弯折机构包括第一轴承（4）、把手（5）及弯折推顶柱，所述第一轴承（4）套设于固定柱（2）、且所述第一轴承（4）的内圈与固定柱（2）焊连，所述第一轴承（4）的外圈一端焊接有把手（5），所述把手（5）靠近第一轴承（4）一端的上表面设置有弯折推顶柱；所述弯折推顶柱包括螺栓（6）及第二轴承（7），所述螺栓（6）与把手（5）相连，所述螺栓（6）外部套设有若干第二轴承（7）。

2.根据权利要求1所述的一种小部件弯折装置，其特征在于：所述底板（1）对称开设有装配孔，所述固定柱（2）底端开设有螺孔，所述固定柱（2）底端的螺孔与底板（1）的装配孔对应并通过螺钉相连。

3.根据权利要求1所述的一种小部件弯折装置，其特征在于：所述第一轴承（4）上表面的水平高度低于固定柱（2）所开卡槽（3）底端的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种小部件弯折装置，其特征在于：所述把手（5）靠近第一轴承（4）一端贯穿开设有螺孔，所述螺栓（6）与螺孔相配合。

5.根据权利要求1所述的一种小部件弯折装置，其特征在于：所述螺栓（6）位于第二轴承（7）的上端和第二轴承（7）的下端均设置有垫圈（8）。

6.根据权利要求1所述的一种小部件弯折装置，其特征在于：位于底端的所述第二轴承（7）的下表面与固定柱（2）所开卡槽（3）的底端位于同一水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种小部件弯折装置，其特征在于：所述螺栓（6）为半螺纹螺栓（6），所述螺栓（6）底端设置有螺纹，所述螺栓（6）上半部分为光滑表面，所述第二轴承（7）的内圈的内径与螺栓（6）光滑表面处的外径一致。

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