CN215314896U - 一种匀速弯曲成型弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种匀速弯曲成型弯管机，包括底座，所述底座顶部的中部设置转杆，所述转杆的一端延伸至底座的内部转动连接，所述转杆的顶部套设有转动轮，所述转动轮在转杆上转动连接，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定块，所述固定块的一端延伸至转杆上固定连接，所述底座的顶部设置有按压轮，所述按压轮的一端延伸至固定块的内部转动连接，所述滑槽的内部设置有缓冲组件，本实用新型设置了位于滑槽内部的缓冲组件，固定块在设备运行的过程中，通过滑杆和弹簧进行匀减速，让导管越接近折弯成功时速度越慢，从而避免折弯速度过快，导致导管质量差的问题。

Description

一种匀速弯曲成型弯管机

技术领域

本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种匀速弯曲成型弯管机。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点；本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

现有的弯管机在弯管时，没有缓冲装置，从而让管道弯曲速度过快，导致弯曲后的导管质量差的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种匀速弯曲成型弯管机，以解决上述背景技术中提出现有的弯管机在弯管时，没有缓冲装置，从而让管道弯曲速度过快，导致弯曲后的导管质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种匀速弯曲成型弯管机，包括底座，所述底座顶部的中部设置转杆，所述转杆的一端延伸至底座的内部转动连接，所述转杆的顶部套设有转动轮，所述转动轮在转杆上转动连接，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定块，所述固定块的一端延伸至转杆上固定连接，所述底座的顶部设置有按压轮，所述按压轮的一端延伸至固定块的内部转动连接，所述滑槽的内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件的一端延伸至固定块的一侧，且缓冲组件的另一端延伸至底座的内部滑动连接，所述底座的内部设置有电机，所述电机的一端设置有连接组件，所述连接组件的一端延伸至转杆上，所述底座顶部远离滑槽的一端设置有导料槽，所述导料槽与底座固定连接，所述底座的侧面安装有开关。

优选的，所述缓冲组件包括滑杆和弹簧，所述滑杆的一端与固定块的侧面固定连接，所述弹簧套设在滑杆的外部，所述弹簧的一端与固定块的一侧弹性连接，所述弹簧的另一端延伸至滑槽的内壁上弹性连接。

优选的，所述底座的内部开设有通孔，所述滑杆的一端延伸至通孔的内部滑动连接。

优选的，所述连接组件包括从动轮和主动轮，所述从动轮设置在转杆上固定连接，所述电机的输出端与主动轮转动连接，所述从动轮的一端延伸至主动轮上啮合连接。

优选的，所述固定块与转杆之间设置有连接件，所述连接件的两端分别与固定块和转杆固定连接。

优选的，所述导料槽的一端设置在转动轮的一侧，且导料槽的内侧面与转动轮靠近按压轮的一侧处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了位于滑槽内部的缓冲组件，固定块在设备运行的过程中，通过滑杆和弹簧进行匀减速，让导管越接近折弯成功时速度越慢，从而避免折弯速度过快，导致导管质量差的问题。

（2）本实用新型设置了相互配合的按压轮和转动轮，通过转动轮在转杆上转动，将导管折弯时产生的扭曲力释放掉，同时通过按压轮与转动轮上的弧形凹槽，让导管在折弯时不易发生形变，避免导管折弯处异型的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型弹簧和滑杆的结构示意图；

图中：1-开关；2-底座；3-电机；4-连接组件；5-从动轮；6-主动轮；7-连接件；8-固定块；9-按压轮；10-缓冲组件；11-转杆；12-转动轮；13-通孔；14-滑槽；15-滑杆；16-导料槽；17-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种匀速弯曲成型弯管机，包括底座2，底座2顶部的中部设置转杆11，转杆11的一端延伸至底座2的内部转动连接，转杆11的顶部套设有转动轮12，转动轮12在转杆11上转动连接，底座2的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部设置有固定块8，固定块8的一端延伸至转杆11上固定连接，底座2的顶部设置有按压轮9，按压轮9的一端延伸至固定块8的内部转动连接，滑槽14的内部设置有缓冲组件10，缓冲组件10的一端延伸至固定块8的一侧，且缓冲组件10的另一端延伸至底座2的内部滑动连接，底座2的内部设置有电机3，电机3的一端设置有连接组件4，连接组件4的一端延伸至转杆11上，底座2顶部远离滑槽14的一端设置有导料槽16，导料槽16与底座2固定连接，底座2的侧面安装有开关1，通过转动轮12在转杆11上转动，将导管折弯时产生的扭曲力释放掉，同时通过按压轮9与转动轮12上的弧形凹槽，让导管在折弯时不易发生形变，避免导管折弯处异型的情况发生。

进一步的，缓冲组件10包括滑杆15和弹簧17，滑杆15的一端与固定块8的侧面固定连接，弹簧17套设在滑杆15的外部，弹簧17的一端与固定块8的一侧弹性连接，弹簧17的另一端延伸至滑槽14的内壁上弹性连接，固定块8在设备运行的过程中，通过滑杆15和弹簧17进行匀减速，让导管越接近折弯成功时速度越慢，从而避免折弯速度过快，导致导管质量差的问题。

具体地，底座2的内部开设有通孔13，滑杆15的一端延伸至通孔13的内部滑动连接。

值得说明的是，连接组件4包括从动轮5和主动轮6，从动轮5设置在转杆11上固定连接，电机3的输出端与主动轮6转动连接，从动轮5的一端延伸至主动轮6上啮合连接。

进一步的，固定块8与转杆11之间设置有连接件7，连接件7的两端分别与固定块8和转杆11固定连接。

进一步的，导料槽16的一端设置在转动轮12的一侧，且导料槽16的内侧面与转动轮12靠近按压轮9的一侧处于同一水平面。

综上，上述电机3与开关1电性连接，电机3采用交流减速电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将导管从底座2上的导料槽16中推进按压轮9与转动轮12之间，电机3启动，连接组件4中的主动轮6通过从动轮5带动转杆11在底座2的内部转动，从而让固定块8通过连接件7在滑槽14的内部滑动，让按压轮9将导管压在转动轮12上折弯，在折弯的过程中，缓冲组件10中的滑杆15进入通孔13的内部，弹簧17进行压缩，降低固定块8在滑槽14内部的运动速度，避免折弯速度过快，导致导管质量不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种匀速弯曲成型弯管机，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）顶部的中部设置转杆（11），所述转杆（11）的一端延伸至底座（2）的内部转动连接，所述转杆（11）的顶部套设有转动轮（12），所述转动轮（12）在转杆（11）上转动连接，所述底座（2）的内部开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部设置有固定块（8），所述固定块（8）的一端延伸至转杆（11）上固定连接，所述底座（2）的顶部设置有按压轮（9），所述按压轮（9）的一端延伸至固定块（8）的内部转动连接，所述滑槽（14）的内部设置有缓冲组件（10），所述缓冲组件（10）的一端延伸至固定块（8）的一侧，且缓冲组件（10）的另一端延伸至底座（2）的内部滑动连接，所述底座（2）的内部设置有电机（3），所述电机（3）的一端设置有连接组件（4），所述连接组件（4）的一端延伸至转杆（11）上，所述底座（2）顶部远离滑槽（14）的一端设置有导料槽（16），所述导料槽（16）与底座（2）固定连接，所述底座（2）的侧面安装有开关（1）。

2.根据权利要求1所述的一种匀速弯曲成型弯管机，其特征在于：所述缓冲组件（10）包括滑杆（15）和弹簧（17），所述滑杆（15）的一端与固定块（8）的侧面固定连接，所述弹簧（17）套设在滑杆（15）的外部，所述弹簧（17）的一端与固定块（8）的一侧弹性连接，所述弹簧（17）的另一端延伸至滑槽（14）的内壁上弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种匀速弯曲成型弯管机，其特征在于：所述底座（2）的内部开设有通孔（13），所述滑杆（15）的一端延伸至通孔（13）的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种匀速弯曲成型弯管机，其特征在于：所述连接组件（4）包括从动轮（5）和主动轮（6），所述从动轮（5）设置在转杆（11）上固定连接，所述电机（3）的输出端与主动轮（6）转动连接，所述从动轮（5）的一端延伸至主动轮（6）上啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种匀速弯曲成型弯管机，其特征在于：所述固定块（8）与转杆（11）之间设置有连接件（7），所述连接件（7）的两端分别与固定块（8）和转杆（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种匀速弯曲成型弯管机，其特征在于：所述导料槽（16）的一端设置在转动轮（12）的一侧，且导料槽（16）的内侧面与转动轮（12）靠近按压轮（9）的一侧处于同一水平面。

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