CN215314809U - 一种五金板平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种五金板平整装置，包括输送机构、平整头和承载台，所述输送机构包含进料端和出料端；所述承载台在所述进料端和出料端之间运行，包含若干定位边；所述平整头设置于所述承载台上方，包含若干整平辊轮，用以对所述承载台随动输送的五金板进行平整处理；所述输送机构的进料端设置有将所述五金板准确导入所述承载台定位边上的导向机构，通过随动输送的承载台以及特定设置的定位结构进行五金板的平稳输送，以配合辊轮平整头对输送的五金板进行平稳的压平处理，以达高效果高质量的板状五金材料整平效果，现对于传统工艺具有更高的良品率，确保后续生产的零部件达到更高的质量和精度要求，提高企业生产质量。

Description

一种五金板平整装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，特别是一种五金板平整装置。

背景技术

五金制品在现代社会的应用领域十分广泛，如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等生产、加工和安装领域都离不开五金。五金制品得以广泛应用的一个原因得益于其制品具有较高的强度，可以满足许多需要一定强度要求的场景。成品的五金制品品类繁多，形状各异，而在其生产加工工程中，会用到许多中间材质，例如板状五金材料，通过对板状五金材料的进一步加工可以获得各种金属制品，工业零部件等等。随着科技的发展，对板状五金材料质量的要求越来越高，要求板状五金材料的板形优良、厚度尺寸精度高、表面光洁、性能良好等，才能使后续生产的零部件达到更高的质量和精度。按旧有的整平方式，经常出现产品外观缺陷——板面平整度差，它的存在将给使用和深加工带来一定的困难。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种五金板平整装置。本实用新型的技术方案为：

一种五金板平整装置，包括输送机构、平整头和承载台，所述输送机构包含进料端和出料端；所述承载台在所述进料端和出料端之间运行，包含若干定位边；所述平整头设置于所述承载台上方，包含若干整平辊轮，用以对所述承载台随动输送的五金板进行平整处理；所述输送机构的进料端设置有将所述五金板准确导入所述承载台定位边上的导向机构。

作为本实用新型进一步说明，所述定位边凸出于所述承载台面的高度不大于待平整五金板的厚度。

更进一步地，所述定位边为U型框架，包括L型固定边、直型活动边和旋紧螺母，所述直型活动边滑动设置在所述L型固定边的底边上，并通过所述旋紧螺母紧固。

更进一步地，所述导向机构为分置于所述进料端两边的导杆，延伸至U型框架的开口处，两导杆之间的相对宽度由外向内逐渐减小，其内端的宽度与所述U型框架的开口宽度对应。

更进一步地，所述导杆为斜置直杆或者弧形杆。

更进一步地，相对所述直型活动边一侧的导杆为活动导杆。

更进一步地，所述导杆的内端还设有转动导辊。

更进一步地，所述转动导辊套设有软胶套。

本实用新型的有益效果：

本实用新型五金板平整装置通过随动输送的承载台以及特定设置的定位结构进行五金板的平稳输送，以配合辊轮平整头对输送的五金板进行平稳的压平处理，以达高效果高质量的板状五金材料整平效果，现对于传统工艺具有更高的良品率，确保后续生产的零部件达到更高的质量和精度要求，提高企业生产质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构俯视示意图；

图2为本实用新型实施例结构侧视示意图。

附图标记：输送机构1、平整头2、承载台3、整平辊轮4、L型固定边5、直型活动边6、导杆7、转动导辊8、五金板9。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见附图，一种五金板平整装置，包括输送机构1、平整头2和承载台3，所述输送机构1包含进料端和出料端；所述承载台3在所述进料端和出料端之间运行，包含若干定位边；所述平整头2设置于所述承载台3上方，包含若干整平辊轮4，用以对所述承载台3随动输送的五金板9进行平整处理；所述输送机构1的进料端设置有将所述五金板9准确导入所述承载台3定位边上的导向机构。加工时，首先由输送机构1将一块待平整的五金板9推送进入到承载台3上，通过其上的定位边固定，待平整的五金板9随承载台3由进料端向出料端运行，运行过程中承载台3上方的整平辊轮4转动挤压，对从其下方通过的五金板9进行整平处理，整平后的五金板9从出料端送出，高效实现五金板9的自动平整加工。

可以理解的是，作为辅助五金板9固定以便其能更好的挤压整平，所述定位边凸出于所述承载台3面的高度不应大于待平整五金板9的厚度，其可以是固定高度，也可以设计成高度可调的结构，以适用于不同厚度的五金板9加工。作为优选的实施方式，在本实施例中，所述定位边为U型框架，包括L型固定边5、直型活动边6和旋紧螺母，所述直型活动边6滑动设置在所述L型固定边5的底边上，并通过所述旋紧螺母紧固，以调节所述U型框架的宽度，适应不同尺寸大小的五金板9加工。

如附图所示，本实施例中的导向机构为分置于所述进料端两边的导杆7，延伸至U型框架的开口处，其可以是斜置的直杆或者弧形杆，两导杆7之间的相对宽度由外向内逐渐减小，其内端的宽度与所述U型框架的开口宽度对应。与上述实施例对应的是，在本实施例中，相对所述直型活动边6一侧的导杆7为活动导杆7，以适应性调节两导杆7的相对宽度，与所述U型框架适配。作为优选的实施方式，在本实施例中，所述导杆7的内端还设有转动导辊8，所述转动导辊8套设软胶套，一方面可以保证导向机构可以准确将待平整五金板9导入到所述U型框架内，同时可以缓冲碰撞，避免五金板9边角的损坏。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种五金板平整装置，其特征在于：包括输送机构、平整头和承载台，所述输送机构包含进料端和出料端；所述承载台在所述进料端和出料端之间运行，包含若干定位边；所述平整头设置于所述承载台上方，包含若干整平辊轮，用以对所述承载台随动输送的五金板进行平整处理；所述输送机构的进料端设置有将所述五金板准确导入所述承载台定位边上的导向机构。

2.根据权利要求1所述的五金板平整装置，其特征在于：所述定位边凸出于所述承载台面的高度不大于待平整五金板的厚度。

3.根据权利要求1所述的五金板平整装置，其特征在于：所述定位边为U型框架，包括L型固定边、直型活动边和旋紧螺母，所述直型活动边滑动设置在所述L型固定边的底边上，并通过所述旋紧螺母紧固。

4.根据权利要求3所述的五金板平整装置，其特征在于：所述导向机构为分置于所述进料端两边的导杆，延伸至U型框架的开口处，两导杆之间的相对宽度由外向内逐渐减小，其内端的宽度与所述U型框架的开口宽度对应。

5.根据权利要求4所述的五金板平整装置，其特征在于：所述导杆为斜置直杆或者弧形杆。

6.根据权利要求5所述的五金板平整装置，其特征在于：相对所述直型活动边一侧的导杆为活动导杆。

7.根据权利要求5所述的五金板平整装置，其特征在于：所述导杆的内端还设有转动导辊。

8.根据权利要求7所述的五金板平整装置，其特征在于：所述转动导辊套设有软胶套。

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