CN215313844U - 一种聚氨酯振动筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯振动筛板，属于筛分设备技术领域，包括减震底座，所述减震底座的顶部固定设置有筛箱，所述减震底座的顶部对称设置有竖板且位于筛箱的两侧，所述竖板与筛箱之间设置有夹持机构，所述筛箱的顶部中心处设置有进料口，所述筛箱顶部的两侧还设置有散热孔，所述筛箱内腔在竖直方向上依次设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板与第二筛板之间还设置有往复机构，所述筛箱内腔的底部还设置有弧形收集槽。本实用新型结构合理，便于使用，能够提高筛分精度，实现精细的筛分，值得推广和使用。

Description

一种聚氨酯振动筛板

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯振动筛板。

背景技术

聚胺脂振动筛筛板是一种高分子弹性振动筛筛板，它具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能。该振动筛筛板不仅可大幅度减轻设备重量，降低设备成本，延长使用寿命，而且降低噪音，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、焦炭、洗煤、石油、化工等行业振动筛洗选分级作业。

现有的筛分作业不精细，而且筛分过程中筛箱稳定性差，降低了筛分效率，急需解决这种技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种聚氨酯振动筛板，不仅能提高筛分精度，实现精细的筛分，而且保证了筛箱工作时的稳固。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚氨酯振动筛板，包括减震底座，所述减震底座的顶部固定设置有筛箱，所述减震底座的顶部对称设置有竖板且位于筛箱的两侧，所述竖板与筛箱之间设置有夹持机构，所述筛箱的顶部中心处设置有进料口，所述筛箱顶部的两侧还设置有散热孔，所述筛箱内腔在竖直方向上依次设置有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板与第二筛板之间还设置有往复机构，所述筛箱内腔的底部还设置有弧形收集槽。

进一步的，所述夹持机构包括自动伸缩杆和第一弹簧，所述自动伸缩杆固定安装在竖板内部，所述自动伸缩杆的伸缩段的端部与筛箱外部相接触，所述第一弹簧围绕设置在自动伸缩杆的伸缩段的外围，且第一弹簧的一端与筛箱外壁相连接，另一端与自动伸缩杆相连接。

进一步的，所述往复机构包括电机、半齿轮和振动座，所述电机通过支撑架固定设置在筛箱的后方，所述电机的输出轴与半齿轮传动连接，所述振动座的内壁两侧固定设置有与半齿轮相适配的齿条，所述半齿轮通过齿条活动设置在振动座内。

进一步的，所述减震底座的内部等距设置有第二弹簧。

进一步的，所述散热孔的内壁设置有防尘网。

进一步的，所述第一筛板的孔径大于第二筛板的孔径。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过设置自动伸缩杆和第一弹簧组成的夹持机构和减震底座，保障了筛箱工作时的稳固，提高了工作效率；

2、通过设置电机、半齿轮和振动座组成的往复机构，提高了筛分效率，并且高效的防止了筛板发生堵塞的状况，使得物料可以被充分利用，降低了生产成本；

3、通过在筛箱内依次设置第一筛板与第二筛板，提高了筛分效果，实现了多级筛分，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种聚氨酯振动筛板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种聚氨酯振动筛板部分结构的侧视图。

附图标记：1、进料口；2、散热孔；3、第一筛板；4、筛箱；5、第二筛板；6、弧形收集槽；7、第二弹簧；8、振动座；9、半齿轮；10、减震底座；11、自动伸缩杆；12、竖板；13、第一弹簧；14、防尘网；15、电机；16、支撑架；17、齿条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种聚氨酯振动筛板，包括减震底座10，所述减震底座10的顶部固定设置有筛箱4，所述减震底座10的顶部对称设置有竖板12且位于筛箱4的两侧，所述竖板12与筛箱4之间设置有夹持机构，所述筛箱4的顶部中心处设置有进料口1，所述筛箱4顶部的两侧还设置有散热孔2，所述筛箱4内腔在竖直方向上依次设置有第一筛板3和第二筛板5，所述第一筛板3与第二筛板5之间还设置有往复机构，所述筛箱4内腔的底部还设置有弧形收集槽6。

具体而言，第一筛板和第二筛板均为聚氨酯振动筛板，且位于筛箱上相适配的位置都设置有出料口，有利于分级筛料产生的不同大小的颗粒物料的出料，以便后续处理，振动座设置有专属的往复通道，不会发生筛分料残留粘附的状况发生，保障了该装置可行性和合理性，散热孔固定焊接在筛箱顶部的两侧，筛箱的内壁位于两个聚氨酯振动筛板的位置开设有直线滑槽，两个聚氨酯振动筛板的两端与直线滑槽的滑块固定连接，有利于在筛分时进行限位缓冲，从而提高了筛分效果。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述夹持机构包括自动伸缩杆11和第一弹簧13，所述自动伸缩杆11固定安装在竖板12内部，所述自动伸缩杆11的伸缩段的端部与筛箱4外部相接触，所述第一弹簧13围绕设置在自动伸缩杆11的伸缩段的外围，且第一弹簧13的一端与筛箱4外壁相连接，另一端与自动伸缩杆11相连接。每个竖板上都均匀设置有两个夹持机构，可以确保筛箱的正常平稳的工作，并且通过在自动伸缩杆的外围设置第一弹簧，使得自动伸缩杆可以平稳运行，保证了筛箱平稳高效的工作。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-2所示，所述往复机构包括电机15、半齿轮9和振动座8，所述电机15通过支撑架16固定设置在筛箱4的后方，所述电机15的输出轴与半齿轮9传动连接，所述振动座8的内壁两侧固定设置有与半齿轮9相适配的齿条17，所述半齿轮9通过齿条17活动设置在振动座8内。振动座与上下两个筛板的接触面均粘贴有缓冲垫，保证了在往复振动的同时不会丧失柔性缓冲，延长了振动座与两个筛板的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述减震底座10的内部等距设置有第二弹簧7。第二弹簧的数量为五个，很大程度地提高了筛箱的缓冲减震性能，有利于聚氨酯振动筛板发挥更大的筛分作用。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述散热孔2的内壁设置有防尘网14。防尘网有利于防止筛分过程中产生的粉尘从散热孔进入外界，提高了工作场地的清洁度，体现了该装置的合理性和完整性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第一筛板3的孔径大于第二筛板5的孔径。

本实用新型的工作方法：本实用新型中，减震底座和夹持机构确保了筛箱工作时的平稳，使用时，启动电机，从进料口加入物料，通过两个聚氨酯振动筛板，加之振动座的往复振动，可进行高效的筛分物料，并且在筛分过程中产生的热量可以从散热孔排出，提高了两个聚氨酯振动筛板的使用寿命，进一步提高了工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种聚氨酯振动筛板，其特征在于：包括减震底座(10)，所述减震底座(10)的顶部固定设置有筛箱(4)，所述减震底座(10)的顶部对称设置有竖板(12)且位于筛箱(4)的两侧，所述竖板(12)与筛箱(4)之间设置有夹持机构，所述筛箱(4)的顶部中心处设置有进料口(1)，所述筛箱(4)顶部的两侧还设置有散热孔(2)，所述筛箱(4)内腔在竖直方向上依次设置有第一筛板(3)和第二筛板(5)，所述第一筛板(3)与第二筛板(5)之间还设置有往复机构，所述筛箱(4)内腔的底部还设置有弧形收集槽(6)。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯振动筛板，其特征在于：所述夹持机构包括自动伸缩杆(11)和第一弹簧(13)，所述自动伸缩杆(11)固定安装在竖板(12)内部，所述自动伸缩杆(11)的伸缩段的端部与筛箱(4)外部相接触，所述第一弹簧(13)围绕设置在自动伸缩杆(11)的伸缩段的外围，且第一弹簧(13)的一端与筛箱(4)外壁相连接，另一端与自动伸缩杆(11)相连接。

3.如权利要求1所述的一种聚氨酯振动筛板，其特征在于：所述往复机构包括电机(15)、半齿轮(9)和振动座(8)，所述电机(15)通过支撑架(16)固定设置在筛箱(4)的后方，所述电机(15)的输出轴与半齿轮(9)传动连接，所述振动座(8)的内壁两侧固定设置有与半齿轮(9)相适配的齿条(17)，所述半齿轮(9)通过齿条(17)活动设置在振动座(8)内。

4.如权利要求1所述的一种聚氨酯振动筛板，其特征在于：所述减震底座(10)的内部等距设置有第二弹簧(7)。

5.如权利要求1所述的一种聚氨酯振动筛板，其特征在于：所述散热孔(2)的内壁设置有防尘网(14)。

6.如权利要求1所述的一种聚氨酯振动筛板，其特征在于：所述第一筛板(3)的孔径大于第二筛板(5)的孔径。

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