CN215313244U - 一种核电厂用便携式氦气喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核电厂用便携式氦气喷枪，包括枪柄、枪身和扳机，枪柄上设置有扳机锁定装置，枪身设置在枪柄上，枪身底部上设置有支座，枪身前端设置有阀腔，阀腔连接有进气通道，阀腔的前后侧壁上相对穿设有阀座和阀针，阀座与阀腔的前侧壁螺纹连接，阀座上设置有排气口，阀针与排气口相匹配，阀针后端穿过支座并设置有连接杆，阀针上穿设有限位块并与之螺纹连接，限位块通过第一弹簧与支座连接，扳机设置在枪身上，扳机分别与扳机锁定装置和连接杆连接，有效解决了现有技术中的喷枪扳机不能调节，导致其适用性差，且不能对扳机锁定，导致操作劳累和使用不便等问题。

Description

一种核电厂用便携式氦气喷枪

技术领域

本实用新型属于喷枪技术领域，特别涉及一种核电厂用便携式氦气喷枪。

背景技术

核电站技术领域已普遍使用氦检漏技术对密封系统进行查漏，核电厂氦检漏工作可以有效的查找负压边界的泄露情况，在核电厂氦检漏的过程中需要使用到喷枪。

目前，现有的喷枪为枪体结构，在操作是通过扣动扳机实现喷射，但现有技术中存在的问题是：1、不能对扳机进行调节，由于不同使用者的手大小不一，导致喷枪不能满足不同人群的使用需求，造成其适用性差，给操作带来不便；2、在喷射过程中，需要长期保持按压扳机，容易导致手部劳累，不便于使用。

实新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种核电厂用便携式氦气喷枪，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所采用的技术方案：

一种核电厂用便携式氦气喷枪，包括枪柄、枪身和扳机，所述枪柄上设置有扳机锁定装置，所述枪身设置在所述枪柄上，所述枪身底部上设置有支座，所述枪身前端设置有阀腔，所述阀腔连接有进气通道，所述阀腔的前后侧壁上相对穿设有阀座和阀针，所述阀座与所述阀腔的前侧壁螺纹连接，所述阀座上设置有排气口，所述阀针与所述排气口相匹配，所述阀针后端穿过所述支座并设置有连接杆，所述阀针上穿设有限位块并与之螺纹连接，所述限位块通过第一弹簧与所述支座连接，所述扳机设置在所述枪身上，所述扳机分别与所述扳机锁定装置和连接杆连接。

进一步的，所述扳机锁定装置包括第一缸腔和第二缸腔，所述第一缸腔和第一缸腔均设置在所述枪柄的前侧面上，所述第一缸腔内设置有第一活塞，所述第一缸腔后侧面上设置有通孔，所述通孔的前侧和后侧分别设置有旁通通道和密封导向组件，所述旁通通道与所述第二缸腔后侧连通，所述通孔内穿设有阀杆，所述阀杆两端分别设置有阀芯和按压部，所述阀芯与所述通孔相匹配，所述按压部通过第二弹簧与所述枪柄连接，所述第二缸腔内设置有第二活塞，所述第二活塞上设置有活塞杆，所述活塞杆端部与所述扳机连接。

进一步的，所述密封导向组件包括密封圈和导向套，所述密封圈和导向套均设置在所述通孔内并与之固定连接，且所述密封圈和导向套均套设于所述阀杆上并与之滑动连接。

进一步的，所述进气通道包括第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道设置在所述枪柄内，所述第一进气通道端部延伸至所述枪柄的下表面，所述第二进气通道设置在所述枪身内，所述第二进气通道一端与所述第一进气通道连通，另一端与所述阀腔连通。

进一步的，所述枪柄底部上设置有气管接头，所述气管接头与所述第一进气通道连通。

进一步的，所述扳机顶部设置有凹槽，所述凹槽上下两侧上分别平行设置有上转轴和下转轴，所述枪身位于所述凹槽内，所述上转轴穿设于所述枪身上并与之转动连接，所述连接杆后端与所述下转轴中部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用阀座与枪身螺纹连接，通过转动阀座使得阀座在枪身在移动，阀座带动阀针移动，阀针通过连接杆带动扳机绕着枪身摆动，进而改变扳机和枪柄间的距离，以满足不同大小的手操作，进而适用于不同人群，有效提高喷枪的适用性，给喷射工作提供了便利。

2、在调节完扳机后，利用限位块与阀针螺纹连接，通过转动限位块调节限位块与支座的距离以改变第一弹簧的弹力，进而调节扳机力，提高使用舒适性。

3、通过扳机锁定装置对扳机进行任意位置锁定，不需要长期保持按压扳机，减轻了操作劳动强度，提高了操作便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图1的B-B处剖视放大图；

图4为图2中A处放大图；

图5为本实用新型的扳机结构示意图；

图中：1、气管接头；2、第一进气通道；3、枪身；4、第二进气通道；5、第一弹簧；6、阀针；7、阀腔；8、阀座；9、排气口；10、限位块；11、支座；12、连接杆；13、活塞杆；14、扳机；15、枪柄；16、第二弹簧；17、按压部；18、导向套；19、密封圈；20、阀杆；21、通孔；22、阀芯；23、第一活塞；24、第一缸腔；25、第二缸腔；26、第二活塞；27、旁通通道；28、下转轴；29、上转轴；30、凹槽。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图5，本实用新型提供一种核电厂用便携式氦气喷枪，包括枪柄15、枪身3和扳机14，枪柄15上设置有扳机锁定装置，枪身3横向设置在枪柄15顶部上，枪身3底部的中间处设置有支座11，枪身3前端的底部具有突起部，枪身3前端设置有阀腔7，阀腔7下端位于枪身3的突起部内，阀腔7连接有进气通道，利用进气通道向阀腔7供气，阀腔7的前后侧壁上横向相对穿设有阀座8和阀针6，具体的是阀座8与阀针6均设置在枪身3的突起部上，阀座8外表面上设置有外螺纹，阀腔8前侧壁设置有内螺纹通孔，阀座8穿过内螺纹通孔并与枪身螺纹连接，通过转动阀座8使得其在阀腔8前侧壁上移动，阀腔7的作用在于给阀座8提供移动空间，阀座8上设置有排气口9，阀针6前端与排气口9后端结构相配合以实现节流，阀针6后端横向穿过支座11并设置有连接杆12，连接杆12与阀针6铰接，阀针6中部上穿设有限位块10，限位块10位于支座11前侧，阀针6中部设置有外螺纹，限位块10设置有内螺纹通孔，限位块10和阀针6螺纹连接，第一弹簧5套设于阀针6上，第一弹簧5两端分别与限位块10和支座11抵接，利用第一弹簧5的弹力作用，使阀针6前端抵在排气口9后端处以实现节流，扳机14位于连接杆12和扳机锁定装置之间，扳机14顶部与枪身3转动连接，扳机14分别与扳机锁定装置和连接杆12铰接，当扣动扳机14时，利用扳机锁定装置对扳机14进行锁定，不需要使用者长期按压扳机14，有效减轻操作劳累。

具体的，扳机锁定装置包括第一缸腔24和第二缸腔25，第一缸腔24和第一缸腔24均设置在枪柄15的前侧面上，第一缸腔24内设置有第一活塞23，第一缸腔24后侧面上设置有通孔21，通孔21的前侧和后侧分别设置有旁通通道27和密封导向组件，旁通通道27与第二缸腔25后侧连通，通孔21内穿设有阀杆20，阀杆20的外径比和通孔21小，阀杆20两端分别设置有阀芯22和按压部17，阀芯22位于第一缸腔24内并与通孔21的前端相匹配，第二弹簧16套设于阀杆20后端上，第二弹簧16两端分别与枪柄15和按压部17抵接，第二缸腔25内设置有第二活塞26，第二活塞26上铰接有活塞杆13，活塞杆13前端与扳机14铰接。第一活塞23和第二活塞26内设置有不可压缩的流体(例如水)，按压扳机14后，扳机14通过活塞杆13推动第二活塞26向后而滑动，第二缸腔25内的流体经旁通通道27流向通孔21内，通孔21内的流体作用在阀芯22后端面上，在克服第二弹簧16弹力后使得阀芯22打开，使得通孔21内的液体进入第二缸腔25内，第二缸腔25内的流体推动第二活塞26滑动。当松开扳机14后，第一弹簧5通过阀针6欲带动扳机14复位，此时在第二弹簧16的作用下，阀芯22抵在通孔21的前端形成节流，进而阻止扳机14复位，对扳机14在任意位置进行锁定，实现不同喷气量的定量喷射，有效提高实用性；需要解除锁定时，通过按压按压部17，按压部17通过阀杆20推动阀芯22使得阀芯22和通孔21分离，第一缸腔24通过通孔21和旁通通道27与第二缸体25连通，使得扳机14在第一弹簧5的作用下进行复位。

具体的，密封导向组件包括密封圈19和导向套18，密封圈19和导向套18套均固定设置在通孔21内，密封圈19和导向套18的内表面均与阀杆20接触以起到密封和导向作用，有效避免流体从通孔21后端泄露，且利用导向套18的作用使得阀杆20沿着导向套18的轴线滑动，有效提高密封性。

具体的，进气通管包括第一进气通道2和第二进气通道4，第一进气通道2设置在枪柄15内，第一进气通道2端部延伸至枪柄15的下表面，第二进气通道4设置在枪身3内，第二进气通道4一端与第一进气通道2上端连通，另一端与阀腔7连通，气流经第一进气通道2和第二进气通道4进入阀腔7内。

具体的，枪柄15底部上设置有气管接头1，气管接头1与第一进气通道2连通，利用气管接头1拆卸式连接外部气管，便于喷枪的携带。

具体的，扳机14顶部设置有凹槽30，凹槽30上下两侧上分别平行设置有上转轴29和下转轴28，枪身3位于凹槽30内，上转轴29穿设于枪身3上并与之转动连接，连接杆12后端与下转轴28中部铰接。

本实用新型的工作原理为：

在使用喷枪时，扳机14通过连接杆12带动阀针6在克服第一弹簧5的作用力下向后滑动，阀针6前端离开排气口9，气流从排气口9喷出；在此过程中，扳机14通过活塞杆13带动第二活塞26向后侧滑动，使第二缸腔25内的流体经旁通通道27流向通孔21内，通孔21内的流体作用到阀芯22后端面上，在克服第二弹簧16的弹力后，阀芯22前移并离开通孔21，使得流体进入第一缸腔24内；当松开扳机14后，第一弹簧5的回弹力通过限位块10作用在阀针6上，阀针6通过连接杆12欲带动扳机14复位，此时第二弹簧16通过阀杆20带动阀芯22抵在通孔21的前端形成节流，有效阻止扳机14的复位，实现扳机14任意位置锁定。需要解除锁定时，通过按压按压部17并在克服第二弹簧16的弹力后，按压部17通过阀杆20带动阀芯22离开通孔21前端，使得第一缸腔24通过通孔21和旁通通道27与第二缸腔25连通，扳机14在第一弹簧5的作用下实现复位。

需要调节扳机14时，通过转动阀座8使得阀座8在枪身3上移动，阀座8朝靠近枪柄15方向移动时，阀座8带动阀针6朝靠近枪柄15方向滑动，阀针6通过连接杆12带动扳机14朝靠近枪柄15方向摆动，使得扳机14和枪柄15间的距离减小。阀座8朝远离枪柄15方向移动时，利用第一弹簧5的弹力作用，第一弹簧5通过限位块10带动阀针6朝远离枪柄15方向滑动，阀针6通过连接杆12带动扳机14朝远离枪柄15方向摆动，使得扳机14和枪柄15间的距离增大。利用限位块10和阀杆6螺纹连接，通过转动限位块10使得限位块10在阀针6上移动，以调节限位块10与支座11间的距离，进而改变第一弹簧5的弹力。有效对扳机14位置和扳机力进行调节，提高喷枪的适用性和操作舒适性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种核电厂用便携式氦气喷枪，其特征在于：包括枪柄、枪身和扳机，所述枪柄上设置有扳机锁定装置，所述枪身设置在所述枪柄上，所述枪身底部上设置有支座，所述枪身前端设置有阀腔，所述阀腔连接有进气通道，所述阀腔的前后侧壁上相对穿设有阀座和阀针，所述阀座与所述阀腔的前侧壁螺纹连接，所述阀座上设置有排气口，所述阀针与所述排气口相匹配，所述阀针后端穿过所述支座并设置有连接杆，所述阀针上穿设有限位块并与之螺纹连接，所述限位块通过第一弹簧与所述支座连接，所述扳机设置在所述枪身上，所述扳机分别与所述扳机锁定装置和连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种核电厂用便携式氦气喷枪，其特征在于：所述扳机锁定装置包括第一缸腔和第二缸腔，所述第一缸腔和第一缸腔均设置在所述枪柄的前侧面上，所述第一缸腔内设置有第一活塞，所述第一缸腔后侧面上设置有通孔，所述通孔的前侧和后侧分别设置有旁通通道和密封导向组件，所述旁通通道与所述第二缸腔后侧连通，所述通孔内穿设有阀杆，所述阀杆两端分别设置有阀芯和按压部，所述阀芯与所述通孔相匹配，所述按压部通过第二弹簧与所述枪柄连接，所述第二缸腔内设置有第二活塞，所述第二活塞上设置有活塞杆，所述活塞杆端部与所述扳机连接。

3.根据权利要求2所述的一种核电厂用便携式氦气喷枪，其特征在于：所述密封导向组件包括密封圈和导向套，所述密封圈和导向套均设置在所述通孔内并与之固定连接，且所述密封圈和导向套均套设于所述阀杆上并与之滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种核电厂用便携式氦气喷枪，其特征在于：所述进气通道包括第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道设置在所述枪柄内，所述第一进气通道端部延伸至所述枪柄的下表面，所述第二进气通道设置在所述枪身内，所述第二进气通道一端与所述第一进气通道连通，另一端与所述阀腔连通。

5.根据权利要求4所述的一种核电厂用便携式氦气喷枪，其特征在于：所述枪柄底部上设置有气管接头，所述气管接头与所述第一进气通道连通。

6.根据权利要求1所述的一种核电厂用便携式氦气喷枪，其特征在于：所述扳机顶部设置有凹槽，所述凹槽上下两侧上分别平行设置有上转轴和下转轴，所述枪身位于所述凹槽内，所述上转轴穿设于所述枪身上并与之转动连接，所述连接杆后端与所述下转轴中部转动连接。

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