CN215313057U - 一种破碎高镁合金的防火防爆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎高镁合金的防火防爆结构，包括破碎机以及设置在破碎机上的出料通道，其中破碎机的顶部具有进料口；在出料通道的中上段设置有气嘴，通过气嘴向破碎机内供入惰性气体，既二氧化碳；由破碎机的出料口位置处想破碎机内通入二氧化碳，这一位置上的设置是有技术意义的：在破碎过程中，如果在出料口没有向内吹的气流，大量的粉尘不仅会从加料口溢出，还会从出料通道溢出，粉尘会严重污染厂区内的工作环境，而二氧化碳由出料通道吹向破碎机内，会从破碎机的加料口（位于高点）携带粉尘排出；而本申请在出料通道上设置向破碎机内吹的二氧化碳，不光起到了防爆、防燃效果，同时还起到了引尘的效果，改善现场的环境。

Description

一种破碎高镁合金的防火防爆结构

技术领域

本实用新型涉及破碎机的防护领域，更具体的说，是涉及一种破碎高镁合金的防火防爆结构。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，镁合金具有密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃烧、耐热性差等特点。而高镁合金，是通常是指含镁量≥25％的合金；其含镁量更大，因此镁的特点就更加明显。

在熔炼高镁合金之前，需要先对原料（块状料）进行破碎，破碎后将原料按照比例进行熔炼；在破碎时，由于镁的燃点低，在用破碎机对镁合金进行破碎时，强烈的挤压会导致温度升高，从而导致产生燃爆现象发生，燃爆不仅会导致产品发生氧化而影响产品质量和效率，而且还会将破碎的颗粒迸射到现场人员的面部，对现场工作人员造成安全威胁，因此燃爆所造成的后果是不可无视的。

而目前为了解决爆燃问题，通常是采用的减少破碎量放慢破碎速度的方式来解决，但是一旦速度放慢，对于产能的影响是非常大的，对于企业来说，损失是比较大的。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种破碎高镁合金的防火防爆结构，通过在破碎机出料口通入二氧化碳，为破碎机内部创造性一个无氧条件，避免了在破碎高镁合金时，发生的燃爆问题。

第一方面，本申请提供了一种破碎高镁合金的防火防爆结构，包括破碎机以及设置在破碎机上的出料通道，其中破碎机的顶部具有进料口；在出料通道的中上段设置有气嘴，通过气嘴向破碎机内供入惰性气体。

结合第一方面，在具体设置上述惰性气体时，惰性气体为二氧化碳。

结合第一方面，作为其中一个实施例，在具体为破碎机供入惰性气体时，通过储气罐为气嘴供气。

结合第一方面，作为其中一个实施例，在具体设置气嘴时，气嘴具有一组，气嘴设置在出料通道的顶部，由出料通道朝向破碎机方向进气。

结合第一方面，作为其中一个实施例，在具体设置气嘴时，气嘴具有两组，气嘴设置在出料通道的顶部，两组气嘴交叉分布，一组朝向破碎机内部进气，另一组朝向出料通道出口进气。

结合第一方面，作为其中一个实施例，在具体设置气嘴时，气嘴具有一组，设置在出料通道的顶部，在出料通道的内侧上方位于气嘴位置处设置有导流板，导流板将气嘴的气流切分为两股，其中一股气流被导入到破碎机内部，另一股气流被导入到出料通道的出口。

本实用新型的有益效果在于以下几点：

第一、本申请中将二氧化碳通入到破碎机内，将破碎机内的空气排出去，同时使得二氧化在破碎机形成保护气，这样在破碎时，失去了燃烧条件（氧气），就无法发送燃烧，进一步无法产生爆炸，为安全破碎高镁合金保驾护航。

第二、本申请中，由破碎机的出料口位置处想破碎机内通入二氧化碳，这一位置上的设置是有技术意义的：在破碎过程中，粉尘是避免不了，如果在出料口没有向内吹的气流，大量的粉尘不仅会从加料口溢出，还会从出料通道溢出，而出料通道处是有人工进行装袋或配送料操作的，粉尘会严重污染厂区内的工作环境，而二氧化碳由出料通道吹向破碎机内会，会从破碎机的加料口（位于高点）携带粉尘排出，厂区顶部通常是设置有有集尘设备的，就能够将粉尘吸走；而本申请在出料通道上设置向破碎机内吹的二氧化碳，不光起到了防爆、防燃效果，同时还起到了引尘的效果，改善现场的环境。

第三、本申请通过设置导流板，使得一部分（二氧化碳）气流被分流到破碎机内，另一部分被分流到出料通道内，使得破碎的整个过程均有二氧化碳保护，安全性更高。

附图说明

图1为本申请的破碎机侧视结构示意图。

图2为本申请的出料通道拥有一个气嘴结构示意图（侧视图）。

图3为本申请的出料通道具有两个气嘴结构示意图（俯视图）。

图4为本申请的出料通道内置导流板结构示意图。

图中，1、破碎机；2、进料口；3、出料通道；4、气嘴；5、储气罐；6、导流板。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

为了方便理解本申请实施例提供的二氧化碳保护结构形式，下面首先介绍一下其应用场景。

本申请中主要针对的是破碎机在破碎易燃原料（高镁合金原料）时，破碎过程中会产生火星、高温等问题，从而诱发镁在破碎机产生燃烧；而破碎过程中，破碎机内粉尘浓度较大，进而极易引发爆炸的问题；而且粉尘会顺着出料通道排出，而出料通道处往往需要现场人员进行部分操作，这些粉尘会严重影响现场人员的身体健康，也既，不仅燃爆会对现场人员的安全造成威胁，粉尘危害也会对现场人员的健康造成危害；针对这一问题，通过在破碎机的出料通道设置二氧化碳保护气，既解决了燃爆问题，又解决了破碎时尘土过大的问题。

为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的技术方案进行详细说明。

以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

如图1所示，是本实用新型中展示的破碎机1的整体结构示意图，从侧面展示了破碎机1的轮廓结构，图示中对破碎机1的具体细节未进行表达，只表达了本申请中涉及到的结构；由图1可知，本申请提供的破碎高镁合金的防火防爆结构，包括破碎机1以及设置在破碎机1前侧的出料通道3，其中，在破碎机1的顶部还具有进料口2，需要破碎的物料由进料口2添加进去，经过破碎机1破碎后，由出料通道3排出，以上为破碎机1的工作流程，再次基础上，本申请专门对出料通道3做了改造，具体为：在出料通道3的中上段设置有气嘴4，通过气嘴4向破碎机1内供入惰性气体，通过惰性气体的填充，能够将破碎机1内的空气挤压出去，从而至留下惰性气体，这样在高镁合金原料进行破碎时，就解决了镁易燃烧引发的爆炸问题。

而为了降低成本，惰性气体选用二氧化碳气体，二氧化碳在化学性质方面，化学性质不活泼，热稳定性很高（2000℃时仅有1.8%分解），不能燃烧，也不支持燃烧；其破坏了产生燃爆的条件，也就使燃爆现象无法发生。

在对破碎机1供入二氧化碳器方面，通常是以旧厂房改造为多，因此收场地条件，设施条件限制的居多，而为了适应不同厂区，在为破碎机1供入二氧化碳气体时，通过储气罐5先将二氧化碳压缩成为液体储存在罐内，然后将储气罐5通过管路与气嘴4连接，为气嘴4供气；储气罐5占地面积小，可以随意挪动，因此对于厂区的适配能力是非常强的，对于场地空间要求相对较小。

实施例1

如图2所示，本实施例中，将通入的二氧化碳大部分供入到破碎机1内，具体为：在出料通道3最上段的顶部利用打孔机设置有一个通孔，在通孔处采用螺栓或焊接的形式固定有气嘴4，气嘴4利用软质的管路与储气罐5连接，由储气罐5为出料通道3捏供气，在设置气嘴4时，气嘴4朝向破碎机1内部方向倾斜偏移，以保证气流能够进入到破碎机1内。前述在固定气嘴4时，若采用螺栓进行固定，则需要借助密封垫进行密封固定，保证气流不会从缝隙中溢出，减少浪费；在采用焊接的方式对气嘴4进行固定时，应当采用满焊的形式进行焊接，理由同上。

气嘴4的选择：由于气嘴4的作用是为了向破碎机1内部供气，使二氧化碳气体填充满整个破碎机1内，因此，在选择气嘴4时，气嘴4的喷气方式以喷雾状散射散开，使二氧化碳气流均匀散射开来。

储气罐5的设置：储气罐5尽量设置在靠近破碎机1位置处，以减少管路的长度，储气罐5应当金属适当的固定，避免破碎机1工作时的震动造成储气罐5移位甚至倒伏，而将现场的人员或物品砸伤损坏。

实施例2

如图3所示，其展示的是设置两组气嘴4的结构示意图，本实施例中，在出料通道3的最上段的顶部利用打孔机加工有两个通孔，在通孔处通过螺纹连接或焊接的方式固定有两组气嘴4，气嘴4的排气口一个朝向破碎机1内部方向倾斜偏移，另一个气嘴4朝向出料通道3的走向倾斜偏移，两个气嘴4的布局形成交叉分布状态；其中朝向向破碎机1内部方向倾斜偏移的气嘴4是为破碎机1内提供二氧化碳气体；朝向出料通道3的走向倾斜偏移的气嘴4是为了向出料通道3内进行供气。

经过破碎的后原料，可能还需要进行分料和装袋，在这个过程中，颗粒之间也会产生一定的碰撞，因此也有一定的可能发生燃爆，因此，向出料通道3内通入二氧化碳，就实现了全程的保护，安全性更高。

实施例3

如图4所示，其展示的是在出料通道3内，喷嘴的下方设置了一组导流板6的示意图，具体为：在出料通道3的最上段顶部通过打孔机加工有一组通孔，在通孔内通过焊接或螺纹连接的方式固定有喷嘴，喷嘴与出料通道3的顶面呈垂直状态，在出料通道3的内侧位于气嘴4下端位置处设置有导流板6，导流板6呈前后走向设置，导流板6的断面为三角形结构，导流板6将气嘴4排出的气流切分为两股，其中一股气流被导入到破碎机1内部，另一股气流被导入到出料通道3的出口，这样做到了一个气嘴4为两个方向进行供气的作用，使得整个破碎机1内部、出料段均有二氧化碳进行保护。

上述三个实施例展示的是不同出料通道3的结构，其中气嘴4是完全与出料通道3固定在一起的，为了改变气嘴4喷出来的气流方向，在具体设置时，可以将气嘴4换成为万向喷头，从而实现对气流的调节，以达到最佳的进气效果。

上述破碎机1在实施时，预先将储气罐5打开，使二氧化碳流入到破碎机1内，然后再启动破碎机1进行工作，而在停机时，先停机，再关闭储气罐5。

经过上述改造后的破碎机1，可以满速进行工作，而不会发生燃爆的问题，极大的提升了产能的输出，为企业的发展提供有力的保障。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种破碎高镁合金的防火防爆结构，包括破碎机（1）以及设置在破碎机（1）上的出料通道（3），其中破碎机（1）的顶部具有进料口（2）；其特征在于：在出料通道（3）的中上段设置有气嘴（4），通过气嘴（4）向破碎机（1）内供入惰性气体。

2.根据权利要求1所述的破碎高镁合金的防火防爆结构，其特征在于：气体为二氧化碳。

3.根据权利要求1所述的破碎高镁合金的防火防爆结构，其特征在于：通过储气罐（5）为气嘴（4）供气。

4.根据权利要求1所述的破碎高镁合金的防火防爆结构，其特征在于：气嘴（4）具有一组，气嘴（4）设置在出料通道（3）的顶部，由出料通道（3）朝向破碎机（1）方向进气。

5.根据权利要求1所述的破碎高镁合金的防火防爆结构，其特征在于：气嘴（4）具有两组，气嘴（4）设置在出料通道（3）的顶部，两组气嘴（4）交叉分布，一组朝向破碎机（1）内部进气，另一组朝向出料通道（3）出口进气。

6.根据权利要求1所述的破碎高镁合金的防火防爆结构，其特征在于：气嘴（4）具有一组，设置在出料通道（3）的顶部，在出料通道（3）的内侧上方位于气嘴（4）位置处设置有导流板（6），导流板（6）将气嘴（4）的气流切分为两股，其中一股气流被导入到破碎机（1）内部，另一股气流被导入到出料通道（3）的出口。

Images