CN215312416U - 一种低温脱硝催化剂再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硝催化剂再生技术领域，具体涉及一种低温脱硝催化剂再生装置。本实用新型公开一种低温脱硝催化剂再生装置，包括再生室，所述再生室上设置有进气口和排气口，所述再生室进气口处安装有循环风机，所述循环风机上设置有进风口和出风口，所述循环风机的进风口通过通风管路与所述再生室的排气口相连通；所述循环风机的出风口通过通风管路与再生室的进气口相连通，且所述循环风机的出风口与再生室的进气口处的管路上安装有用于为再生室加热的加热装置，通过加热装置和循环风机对再生室内低温催化剂进行高温加热再生处理，为低温脱硝催化剂的循环利用提供可行性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝催化剂再生技术领域，具体涉及到一种低温脱硝催化剂再生装置。
背景技术
脱硝催化剂泛指工业上用于SCR脱硝系统中使用的催化剂，SCR即在催化剂的作用下，利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为水和氮气。
目前商用催化剂主要是V2O5-WO3、MoO3/TiO2，以TiO2为载体、V2O5为活性组分、WO3或MoO3为活性助剂，活性助剂的添加提高了催化剂的高低温活性并有效抑制副反应的发生。该催化剂属于中高温催化剂，活性温度窗口在300～400℃，在低于或高于此温度范围内，催化剂脱硝活性开始下降，并发生可逆/不可逆中毒失活，不能满足排放烟气温度在300℃以下工业的需求，若采用烟气再加热后脱硝的工艺，则会导致能源消耗增大。
而利用低温SCR脱硝可以将脱硝工艺放在除尘或脱硫工艺之后，减少烟尘对催化剂的磨损和中毒效应，避免烟气再加热，从而提高能效、节约运行成本。但现阶段的低温催化剂有金属氧化物、分子筛、炭基、贵金属等。该低温催化剂在没有二氧化硫和水的条件下，可以展现出极高的一氧化氮转变率，但因为实践工作中二氧化硫和水的含量不稳定，所以极容易在它们的制约下出现活性下降现象。原因在于：第一，二氧化硫和催化剂在反应出现硫酸盐后，将会降低催化剂的活性；第二，二氧化硫和部分氨气在反应中获取的硫酸铵盐会附着在催化剂表层的堵塞活性点上；第三，水会在物理吸附中占据所有催化剂活性点。
然而，目前还没有针对低温催化剂中毒再生的成熟设备。因此，低温催化剂中毒后再生的研究迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种低温脱硝催化剂再生装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种低温脱硝催化剂再生装置，包括再生室，所述再生室上设置有进气口和排气口，所述再生室进气口处安装有循环风机，所述循环风机上设置有进风口和出风口，所述循环风机的进风口通过通风管路与所述再生室的排气口相连通；所述循环风机的出风口通过通风管路与所述再生室的进气口相连通，且所述循环风机的出风口与所述再生室的进气口处的管路上安装有用于为所述再生室加热的加热装置。
进一步的，进气口设置在所述再生室的底部，所述排气口设置在所述再生室的顶部。
进一步的，进气口设置有3-5个，所述3-5个进气口均匀布置于所述再生室底部。
进一步的，排气口设置有3-5个，所述3-5个排气口均匀布置于所述再生室顶部。
进一步的，再生室上设置有6个测温点，所述6个测温点对称设置于所述再生室的进气口和排气口处。
进一步的，再生室设置有一个进料口，所述进料口处安装有一便于催化剂送入或送出的开关门。
进一步的，再生室采用碳钢材质制成，且其内部设置有保温层。
进一步的，加热装置为外置式的电加热器，所述电加热器上设置有多个档位。
进一步的，循环风机的进风口处设置有补风阀，所述循环风机出风口处设置有排气阀。
进一步的，通风管路上设置有氨浓度测量口、温度测量口、压力测量口；且所述通风管路内的流速为13～15m/s。
本实用新型的有益效果：由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种低温脱硝催化剂再生装置，包括再生室，所述再生室上设置有进气口和排气口，所述再生室进气口处安装有循环风机，所述循环风机上设置有进风口和出风口，所述循环风机的进风口通过通风管路与所述再生室的排气口相连通；所述循环风机的出风口通过通风管路与所述再生室的进气口相连通，且所述循环风机的出风口与所述再生室的进气口处的管路上安装有用于为所述再生室加热的加热装置，通过加热装置和循环风机对再生室内低温催化剂进行高温加热再生处理，为低温脱硝催化剂的循环利用提供可行性。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中一种低温脱硝催化剂再生装置的结构示意图。
附图标记：1、再生室；101、进气口；102、排气口；103、测温点；2、加热装置；3、循环风机；301、补风阀；302、排气阀；4、通风管路；5、氨浓度测量口；6、温度测量口；7、压力测量口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示，本实用新型的优选实施例，一种低温脱硝催化剂再生装置，包括再生室1，所述再生室1上设置有进气口101和排气口102，所述再生室进气口101处安装有循环风机3，所述循环风机3上设置有进风口和出风口，所述循环风机3的进风口通过通风管路4与所述再生室1的排气口102相连通；所述循环风机3的出风口通过通风管路4与所述再生室1的进气口相连通，且所述循环风机3的出风口与所述再生室1的进气口处的管路上安装有用于为所述再生室加热的加热装置2，通过加热装置2和循环风机3对再生室1内低温催化剂进行高温加热再生处理，为低温脱硝催化剂的循环利用提供可行性。
作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：进气口101设置在所述再生室1的底部，所述排气口102设置在所述再生室1的顶部，便于气体的流通；且进气口101设置有3-5个，所述3-5个进气口均匀布置于所述再生室底部；排气口102设置有3-5个，所述3-5个排气口均匀布置于所述再生室顶部。
本实施例中，再生室1上设置有6个测温点103，所述6个测温点103对称设置于所述再生室的进气口101和排气口102处，便于记录再生室内的温度。再生室1设置有一个进料口，所述进料口处安装有一便于催化剂送入或送出的开关门104，再生室1采用碳钢材质制成，且其内部设置有保温层，保证再生室的内的温度。
本实施例中，加热装置2为外置式的电加热器，所述电加热器上设置有多个档位，便于控制再生室的温度。
本实施例中，循环风机3的进风口处设置有补风阀301，所述循环风机3的出风口处设置有排气阀302，使再生室内风能够循环流动起来。
本实施例中，通风管路4上设置有氨浓度测量口5、温度测量口6、压力测量口7，便于控制再生室内催化剂的再生反应，且所述通风管路内的流速为13～15m/s。
本实用新型的工作原理：1、催化剂再生室门打开，将催化剂用小推车推送至再生室内摆放好关闭再生室门；
2、关闭循环风机排风阀，打开循环风机补风阀，打开循环风机，使再生室内风循环起来，待到稳定后关闭进风阀；
3、启动电加热器一档开始预热，五分钟后启动二档，十分钟后全负荷启动，待再生室内温度加热到设置温度350～380℃后，启动2档维持此温度；
4、催化剂在再生室内加热再生3-4h完成再生后，关闭加热装置，打开再生室进风阀和排风阀，待再生室内温度降低至30℃后打开再生室门将催化剂取出。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：包括再生室，所述再生室上设置有进气口和排气口，所述再生室进气口处安装有循环风机，所述循环风机上设置有进风口和出风口，所述循环风机的进风口通过通风管路与所述再生室的排气口相连通；所述循环风机的出风口通过通风管路与所述再生室的进气口相连通，且所述循环风机的出风口与所述再生室的进气口处的管路上安装有用于为所述再生室加热的加热装置。
2.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述进气口设置在所述再生室的底部，所述排气口设置在所述再生室的顶部。
3.根据权利要求2所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述进气口设置有3-5个，所述3-5个进气口均匀布置于所述再生室底部。
4.根据权利要求2所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述排气口设置有3-5个，所述3-5个排气口均匀布置于所述再生室顶部。
5.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述再生室上设置有6个测温点，所述6个测温点对称设置于所述再生室的进气口和排气口处。
6.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述再生室设置有一个进料口，所述进料口处安装有一便于催化剂送入或送出的开关门。
7.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述再生室采用碳钢材质制成，且其内部设置有保温层。
8.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述加热装置为外置式的电加热器，所述电加热器上设置有多个档位。
9.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述循环风机的进风口处设置有补风阀，所述循环风机出风口处设置有排气阀。
10.根据权利要求1所述的低温脱硝催化剂再生装置，其特征在于：所述通风管路上设置有氨浓度测量口、温度测量口、压力测量口；且所述通风管路内的流速为13～15m/s。
Priority Applications (1)
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| CN202121365674.3U CN215312416U (zh) | 2021-06-20 | 2021-06-20 | 一种低温脱硝催化剂再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121365674.3U CN215312416U (zh) | 2021-06-20 | 2021-06-20 | 一种低温脱硝催化剂再生装置 |
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| CN215312416U true CN215312416U (zh) | 2021-12-28 |
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ID=79559506
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| CN202121365674.3U Active CN215312416U (zh) | 2021-06-20 | 2021-06-20 | 一种低温脱硝催化剂再生装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215312416U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307909A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 湖南烯富环保科技有限公司 | 一种除氯渣全自动再生除氯剂生产线及生产方法 |
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2021
- 2021-06-20 CN CN202121365674.3U patent/CN215312416U/zh active Active
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