CN215311617U - 环氧树脂胶生产混合设备 - Google Patents
环氧树脂胶生产混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215311617U CN215311617U CN202121700029.2U CN202121700029U CN215311617U CN 215311617 U CN215311617 U CN 215311617U CN 202121700029 U CN202121700029 U CN 202121700029U CN 215311617 U CN215311617 U CN 215311617U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- epoxy resin
- away
- casing
- production mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种环氧树脂胶生产装置技术领域，公开了环氧树脂胶生产混合设备，包括壳体，所述壳体一端设置有盖板，盖板远离壳体的表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定安装有同轴分布的第一转轴，第一转轴上固定安装有两组间隔分布的支撑板，支撑板共同转动安装有两组位于第一转轴两侧对称分布且平行于第一转轴的第二转轴，所述第二转轴上固定安装有多组均匀分布的搅拌叶片，远离所述盖板的支撑板上设置有刮板。本实用新型的有益效果是：实现了环氧树脂胶的全面搅拌，提高了搅拌效果，有利于提高环氧树脂胶的质量，使得环氧树脂胶搅拌的更加均匀，减少壳体内的环氧树脂胶残留，有利于后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环氧树脂胶生产装置技术领域，具体是环氧树脂胶生产混合设备。
背景技术
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，所以近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。
环氧树脂胶黏剂在生产的过程中需要用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置由于环氧树脂胶黏剂的特性，使得环氧树脂胶容易粘在搅拌装置内壁上，从而导致环氧树脂胶搅拌不均匀，影响后续使用，且搅拌之后装置内容易残留环氧树脂胶，不利于装置后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供环氧树脂胶生产混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
环氧树脂胶生产混合设备，包括壳体，所述壳体一端设置有盖板，盖板远离壳体的表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定安装有同轴分布的第一转轴，第一转轴上固定安装有两组间隔分布的支撑板，支撑板共同转动安装有两组位于第一转轴两侧对称分布且平行于第一转轴的第二转轴，所述第二转轴上固定安装有多组均匀分布的搅拌叶片，远离所述盖板的支撑板上设置有刮板,所述壳体内设置有与壳体内壁滑动连接的刮环。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体远离盖板的表面中部连通有带有阀门的出料管，壳体远离出料管的一侧表面开设有两组对称分布的限位槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖板靠近壳体的表面固定安装有两组对称分布的限位柱，盖板外侧表面固定安装有两组对称分布的固定块，盖板远离壳体的表面外侧固定安装有两组开口指向盖板的U型连接架。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴靠近盖板的一端穿过支撑板且固定安装有第一齿轮，第一齿轮啮合有固定安装在盖板上的第二齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板远离盖板的表面固定安装有多组长短不一且对称分布的连接柱，连接柱远离支撑板的一端共同固定安装有两组对称分布且设置有一定倾斜角度的刮板。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖板远离壳体的表面固定安装有开口指向盖板的U型支架，支架远离盖板的表面中部固定安装有垂直于盖板的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离支架的一端固定安装有平行于盖板的顶板，顶板两端固定安装有两组对称分布且垂直于盖板的连杆，连杆穿过盖板，刮环固定安装在连杆远离顶板的一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内远离盖板的一端固定安装有开口指向盖板的锥形导板，导板侧面倾斜角度与刮板一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑板、搅拌叶片和刮板，使用时将环氧树脂胶输送至壳体内，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动支撑板、第二转轴和刮板转动，第二转轴转动时通过啮合的第一齿轮和第二齿轮使第二转轴自转，从而带动搅拌叶片对壳体内的环氧树脂胶进行搅拌，通过刮板对导板上附着的环氧树脂胶进行刮起，实现了环氧树脂胶的全面搅拌，提高了搅拌效果，有利于提高环氧树脂胶的质量；通过设置刮环，搅拌时通过电动伸缩杆带动顶板上下反复移动，顶板通过连杆带动刮环移动从而将附着在壳体内壁上的环氧树脂胶刮下，搅拌完成过后环氧树脂胶通过出料管离开壳体，之后再通过刮环将附着在在壳体内壁上的环氧树脂胶刮下，使得环氧树脂胶搅拌的更加均匀，减少壳体内的环氧树脂胶残留，有利于后续使用。
附图说明
图1为环氧树脂胶生产混合设备的主视图。
图2为环氧树脂胶生产混合设备中盖板的第一视角结构示意图。
图3为环氧树脂胶生产混合设备中盖板的第二视角结构示意图。
其中：1、壳体；2、盖板；3、固定块；4、限位柱；5、电机；6、第一转轴；7、支撑板；8、第二转轴；9、搅拌叶片；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、连接柱；13、刮板；14、导板；15、支架；16、电动伸缩杆；17、顶板；18、连杆；19、刮环；20、出料管；21、限位槽；22、连接架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-3，环氧树脂胶生产混合设备，包括壳体1，壳体1一端设置有盖板2，壳体1远离盖板2的表面中部连通有带有阀门的出料管20，壳体1远离出料管20的一侧表面开设有两组对称分布的限位槽21，盖板2靠近壳体1的表面固定安装有两组对称分布的限位柱4，盖板2外侧表面固定安装有两组对称分布的固定块3，盖板2远离壳体1的表面外侧固定安装有两组开口指向盖板2的U型连接架22。
盖板2远离壳体1的表面中部固定安装有输出轴伸入壳体1内的电机5，电机5输出轴末端固定安装有同轴分布的第一转轴6，第一转轴6上固定安装有两组间隔分布的支撑板7，支撑板7共同转动安装有两组位于第一转轴6两侧对称分布且平行于第一转轴6的第二转轴8，第二转轴8上固定安装有多组均匀分布的搅拌叶片9。
第二转轴8靠近盖板2的一端穿过支撑板7且固定安装有第一齿轮10，第一齿轮10啮合有固定安装在盖板2上的第二齿轮11，远离盖板2的支撑板7上设置有刮板13,支撑板7远离盖板2的表面固定安装有多组长短不一且对称分布的连接柱12，连接柱12远离支撑板7的一端共同固定安装有两组对称分布且设置有一定倾斜角度的刮板13。
实施例二
在实施例一的基础上，壳体1内远离盖板2的一端固定安装有开口指向盖板2的锥形导板14，导板14侧面倾斜角度与刮板13一致，壳体1内设置有与壳体1内壁滑动连接的刮环19，盖板2远离壳体1的表面固定安装有开口指向盖板2的U型支架15，支架15远离盖板2的表面中部固定安装有垂直于盖板2的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16远离支架15的一端固定安装有平行于盖板2的顶板17，顶板17两端固定安装有两组对称分布且垂直于盖板2的连杆18，连杆18穿过盖板2，刮环19固定安装在连杆18远离顶板17的一端。
本实用新型的工作原理是：使用时将环氧树脂胶输送至壳体1内，之后通过限位柱4和限位槽21确定盖板2的位置，通过螺钉和固定块3固定盖板2，通过电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动支撑板7、第二转轴8和刮板13转动，第二转轴8转动时通过啮合的第一齿轮10和第二齿轮11使第二转轴8自转，从而带动搅拌叶片9对壳体1内的环氧树脂胶进行搅拌，通过刮板13对导板14上附着的环氧树脂胶进行刮起，同时通过电动伸缩杆16带动顶板17上下反复移动，顶板17通过连杆18带动刮环19移动从而将附着在壳体1内壁上的环氧树脂胶刮下，从而使环氧树脂胶搅拌的更加均匀，搅拌完成过后环氧树脂胶通过出料管20离开壳体1，之后再通过刮环19将附着在在壳体1内壁上的环氧树脂胶刮下，减少壳体1内的环氧树脂胶残留。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.环氧树脂胶生产混合设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体一端设置有盖板，盖板远离壳体的表面中部固定安装有输出轴伸入壳体内的电机，电机输出轴末端固定安装有同轴分布的第一转轴，第一转轴上固定安装有两组间隔分布的支撑板，支撑板共同转动安装有两组位于第一转轴两侧对称分布且平行于第一转轴的第二转轴，所述第二转轴上固定安装有多组均匀分布的搅拌叶片，远离所述盖板的支撑板上设置有刮板,所述壳体内设置有与壳体内壁滑动连接的刮环。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产混合设备，其特征在于，所述壳体远离盖板的表面中部连通有带有阀门的出料管，壳体远离出料管的一侧表面开设有两组对称分布的限位槽。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产混合设备，其特征在于，所述盖板靠近壳体的表面固定安装有两组对称分布的限位柱，盖板外侧表面固定安装有两组对称分布的固定块，盖板远离壳体的表面外侧固定安装有两组开口指向盖板的U型连接架。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产混合设备，其特征在于，所述第二转轴靠近盖板的一端穿过支撑板且固定安装有第一齿轮，第一齿轮啮合有固定安装在盖板上的第二齿轮。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产混合设备，其特征在于，所述支撑板远离盖板的表面固定安装有多组长短不一且对称分布的连接柱，连接柱远离支撑板的一端共同固定安装有两组对称分布且设置有一定倾斜角度的刮板。
6.根据权利要求1或3所述的环氧树脂胶生产混合设备，其特征在于，所述盖板远离壳体的表面固定安装有开口指向盖板的U型支架，支架远离盖板的表面中部固定安装有垂直于盖板的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离支架的一端固定安装有平行于盖板的顶板，顶板两端固定安装有两组对称分布且垂直于盖板的连杆，连杆穿过盖板，刮环固定安装在连杆远离顶板的一端。
7.根据权利要求1所述的环氧树脂胶生产混合设备，其特征在于，所述壳体内远离盖板的一端固定安装有开口指向盖板的锥形导板，导板侧面倾斜角度与刮板一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121700029.2U CN215311617U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 环氧树脂胶生产混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121700029.2U CN215311617U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 环氧树脂胶生产混合设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215311617U true CN215311617U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79572190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121700029.2U Active CN215311617U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 环氧树脂胶生产混合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215311617U (zh) |
-
2021
- 2021-07-26 CN CN202121700029.2U patent/CN215311617U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215311617U (zh) | 环氧树脂胶生产混合设备 | |
| CN219816034U (zh) | 一种金属管道防腐涂料生产用混合装置 | |
| CN216224378U (zh) | 一种聚氨酯生产用的高效反应釜 | |
| CN216024885U (zh) | 一种用于纳米碳酸钙生产的陈化装置 | |
| CN214861803U (zh) | 一种结构胶搅拌过滤装置 | |
| CN115414885A (zh) | 有机硅乳化反应装置 | |
| CN213726091U (zh) | 一种无机涂料生产用搅拌装置 | |
| CN209771996U (zh) | 一种有铅焊锡膏原料混合装置 | |
| CN210473721U (zh) | 一种避免物料粘接的分散搅拌装置 | |
| CN215312075U (zh) | 一种硅酮密封胶生产用改进型混合装置 | |
| CN208604113U (zh) | 一种生物制剂用发酵装置 | |
| CN218167037U (zh) | 一种锂电池粘结剂生产系统 | |
| CN218637114U (zh) | 一种胶水的搅拌装置 | |
| CN214863057U (zh) | 一种干挂胶捏合釜 | |
| CN216941359U (zh) | 一种电缆绝缘材料生产工艺用加热恒温装置 | |
| CN216799445U (zh) | 减胶剂混合装置 | |
| CN216024562U (zh) | 一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机 | |
| CN221089513U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN220113827U (zh) | 一种手套浸胶池及手套浸胶设备 | |
| CN213668854U (zh) | 一种应用于真空制膏机的罐体 | |
| CN217795751U (zh) | 一种混凝土早强剂的搅拌设备 | |
| CN212636195U (zh) | 一种电缆耐高温绝缘料制备专用混合设备 | |
| CN214345688U (zh) | 一种用于涂料生产设备的搅拌器 | |
| CN217221132U (zh) | 一种用于ms胶生产的搅拌装置 | |
| CN213286819U (zh) | 一种聚氨酯反应釜搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221008 Address after: East of Zhongtian Machinery, Changping Road, Hutou Town, Yinan County, Linyi City, Shandong Province, 276300 Patentee after: Shandong Miaojie New Building Materials Co.,Ltd. Address before: 276015 Beiqiao village, machanghu Town, Linyi high tech Zone, Linyi City, Shandong Province (in the courtyard of Linyi Huaqiang Furniture Co., Ltd.) Patentee before: Shandong bangneng new building materials Co.,Ltd. |