CN216024562U - 一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，包括设备主体，所述设备主体的底端安装有底架，所述底架的底端安装有支架，所述设备主体顶端的一侧安装有进料座。该低温无镍着色剂生产用的多功能混料机通过设置有进料座、活动轴、分散板、固定座、从动轮、主动轮、皮带和第一驱动电机，使用时，启动第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，从而带动从动轮旋转，从动轮与活动轴连接，通过活动轴带动分散板旋转，物料倒入进料座的内部，对其均匀送料后，将物料均匀送入设备主体的内部，避免了物料堵塞在进料座处，解决的是物料进入设备内部时，一次性倒入的过多容易造成堵塞的问题。

Description

一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机

技术领域

本实用新型涉及着色剂生产技术领域，具体为一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机。

背景技术

目前，金属着色剂通常是用于金属表面的着色、镀膜，在金属表面镀上一层薄膜，增加金属的色泽，以便后续的正常使用，着色剂在生产加工时，需要将多种物料混合在一起，因此需要用到混料机，现有的多功能混料机使用时仍然存在一些问题。一是混合时材料容易附着在内壁上，造成材料浪费严重；二是物料进入设备内部时，一次性倒入的过多容易造成堵塞；三是出料结构较复杂，影响出料的效果。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，以解决上述背景技术中提出混合时材料容易附着在内壁上，造成材料浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，包括设备主体，所述设备主体的底端安装有底架，所述底架的底端安装有支架，所述设备主体顶端的一侧安装有进料座，所述底架的底端安装有出料座，所述设备主体顶端的另一侧安装有伺服电机；

所述设备主体内部的顶端安装有安装座，所述安装座内部的一侧活动连接有从动齿轮，所述安装座内部的另一侧活动连接有主动齿轮，所述伺服电机的输出端通过轴接器与主动齿轮连接，所述从动齿轮的底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端安装有搅拌叶，所述搅拌杆的顶端固定套接有支杆，所述支杆的两侧连接有刮板。

优选的，所述刮板的外侧与设备主体的内壁接触，所述从动齿轮和主动齿轮之间呈啮合连接。

优选的，所述进料座的内部活动连接有活动轴，所述活动轴的外部安装有多组分散板，所述进料座的后端安装有固定座，所述固定座内部的一侧设置有从动轮，所述固定座内部的另一侧设置有主动轮，所述从动轮和主动轮的外部设置有皮带，所述固定座前端的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过轴接器与主动轮连接。

优选的，所述从动轮和主动轮的直径尺寸相同，所述从动轮和主动轮处于同一水平面。

优选的，所述出料座的一侧安装有连接座，所述出料座的内部活动连接有送料杆，所述出料座顶端的一侧开设有导料管，所述出料座底端的一侧开设有出料管，所述连接座内部的前端活动连接有第二转轮，所述连接座内部的后端活动连接有第一转轮，所述第二转轮和第一转轮之间的外部设置有连接带，所述连接座的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过轴接器与第一转轮连接。

优选的，所述送料杆呈螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机实现了在混合时可对内壁附着的物料刮除，节省了物料使用，实现了将物料均匀输送至设备内，提高了加工的效率，而且实现了出料结构较简单，在出料时将物料均匀混合排出；

(1)通过设置有伺服电机、安装座、从动齿轮、支杆、刮板、搅拌杆、搅拌叶和主动齿轮，使用时，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动主动齿轮旋转，主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接，从而带动从动齿轮旋转，从动齿轮的底部连接有搅拌杆，从而通过搅拌杆带动搅拌叶对物料混合搅拌，搅拌叶呈倾斜状，并且在搅拌叶的外部设置有多组凸板，增加了与物料的接触面积，搅拌杆旋转的同时便会带动支杆同步旋转，支杆的一侧连接有刮板，利用刮板将设备主体内壁上的物料刮下来，避免物料附着在设备主体内壁上过多，节省了物料的使用，节省了使用成本，提高了加工的效率；

(2)通过设置有进料座、活动轴、分散板、固定座、从动轮、主动轮、皮带和第一驱动电机，使用时，启动第一驱动电机，在第一驱动电机的作用下，带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，从而带动从动轮旋转，从动轮与活动轴连接，通过活动轴带动分散板旋转，物料倒入进料座的内部，对其均匀送料后，将物料均匀送入设备主体的内部，避免了物料堵塞在进料座处，提高了使用的效率；

(3)通过设置有出料座、出料管、导料管、连接座、第一转轮、第二驱动电机、连接带、第二转轮和送料杆，使用时，混合完成后的物料，通过导料管导入出料座的内部，启动第二驱动电机，在第二驱动电机的作用下，带动第一转轮旋转，第一转轮和第二转轮之间通过连接带连接，连接带与送料杆连接，从而带动送料杆旋转，利用送料杆将物料排出，物料从出料管处排出，排出过程中，可以再次对物料均匀混合，提高了物料混合的效果，提高了设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的进料座俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料座正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图。

图中：1、底架；2、设备主体；3、支杆；4、从动齿轮；5、进料座；6、活动轴；7、分散板；8、固定座；9、伺服电机；10、安装座；11、刮板；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、出料座；15、出料管；16、导料管；17、支架；18、从动轮；19、主动轮；20、皮带；21、第一驱动电机；22、连接座；23、第一转轮；24、第二驱动电机；25、连接带；26、第二转轮；27、送料杆；28、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，包括设备主体2，设备主体2的底端安装有底架1，底架1的底端安装有支架17，设备主体2顶端的一侧安装有进料座5，底架1的底端安装有出料座14，设备主体2顶端的另一侧安装有伺服电机9；

设备主体2内部的顶端安装有安装座10，安装座10内部的一侧活动连接有从动齿轮4，安装座10内部的另一侧活动连接有主动齿轮28，伺服电机9的输出端通过轴接器与主动齿轮28连接，从动齿轮4的底端连接有搅拌杆12，搅拌杆12的底端安装有搅拌叶13，搅拌杆12的顶端固定套接有支杆3，支杆3的两侧连接有刮板11，刮板11的外侧与设备主体2的内壁接触，从动齿轮4和主动齿轮28之间呈啮合连接；

具体地，如图1和图4所示，启动伺服电机9，在伺服电机9的作用下，带动主动齿轮28旋转，主动齿轮28和从动齿轮4之间为啮合连接，从而带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4的底部连接有搅拌杆12，从而通过搅拌杆12带动搅拌叶13对物料混合搅拌，搅拌叶13呈倾斜状，并且在搅拌叶13的外部设置有多组凸板，增加了与物料的接触面积，搅拌杆12旋转的同时便会带动支杆3同步旋转，支杆3的一侧连接有刮板11，利用刮板11将设备主体2内壁上的物料刮下来，避免物料附着在设备主体2内壁上过多，节省了物料的使用，节省了使用成本，提高了加工的效率。

实施例2：进料座5的内部活动连接有活动轴6，活动轴6的外部安装有多组分散板7，进料座5的后端安装有固定座8，固定座8内部的一侧设置有从动轮18，从动轮18和主动轮19的直径尺寸相同，从动轮18和主动轮19处于同一水平面，固定座8内部的另一侧设置有主动轮19，从动轮18和主动轮19的外部设置有皮带20，固定座8前端的一侧安装有第一驱动电机21，第一驱动电机21的输出端通过轴接器与主动轮19连接；

具体地，如图1和图2所示，启动第一驱动电机21，在第一驱动电机21的作用下，带动主动轮19旋转，主动轮19和从动轮18之间通过皮带20连接，从而带动从动轮18旋转，从动轮18与活动轴6连接，通过活动轴6带动分散板7旋转，物料倒入进料座5的内部，对其均匀送料后，将物料均匀送入设备主体2的内部，避免了物料堵塞在进料座5处，提高了使用的效率。

实施例3：出料座14的一侧安装有连接座22，出料座14的内部活动连接有送料杆27，送料杆27呈螺旋状，出料座14顶端的一侧开设有导料管16，出料座14底端的一侧开设有出料管15，连接座22内部的前端活动连接有第二转轮26，连接座22内部的后端活动连接有第一转轮23，第二转轮26和第一转轮23之间的外部设置有连接带25，连接座22的一侧安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出端通过轴接器与第一转轮23连接；

具体地，如图1和图3所示，混合完成后的物料，通过导料管16导入出料座14的内部，启动第二驱动电机24，在第二驱动电机24的作用下，带动第一转轮23旋转，第一转轮23和第二转轮26之间通过连接带25连接，连接带25与送料杆27连接，从而带动送料杆27旋转，利用送料杆27将物料排出，物料从出料管15处排出，排出过程中，可以再次对物料均匀混合，提高了物料混合的效果，提高了设备的使用效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动第一驱动电机21，在第一驱动电机21的作用下，带动主动轮19旋转，主动轮19和从动轮18之间通过皮带20连接，从而带动从动轮18旋转，从动轮18与活动轴6连接，通过活动轴6带动分散板7旋转，物料倒入进料座5的内部，对其均匀送料后，将物料均匀送入设备主体2的内部，避免了物料堵塞在进料座5处，多种物料进入设备主体2的内部后，再加入按比例分配的水，启动伺服电机9，在伺服电机9的作用下，带动主动齿轮28旋转，主动齿轮28和从动齿轮4之间为啮合连接，从而带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4的底部连接有搅拌杆12，从而通过搅拌杆12带动搅拌叶13对物料混合搅拌，搅拌叶13呈倾斜状，并且在搅拌叶13的外部设置有多组凸板，增加了与物料的接触面积，搅拌杆12旋转的同时便会带动支杆3同步旋转，支杆3的一侧连接有刮板11，利用刮板11将设备主体2内壁上的物料刮下来，避免物料附着在设备主体2内壁上过多，节省了物料的使用，混合完成后的物料，通过导料管16导入出料座14的内部，启动第二驱动电机24，在第二驱动电机24的作用下，带动第一转轮23旋转，第一转轮23和第二转轮26之间通过连接带25连接，连接带25与送料杆27连接，从而带动送料杆27旋转，利用送料杆27将物料排出，物料从出料管15处排出，排出过程中，可以再次对物料均匀混合，提高了物料混合的效果，提高了设备的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，包括设备主体(2)，其特征在于：所述设备主体(2)的底端安装有底架(1)，所述底架(1)的底端安装有支架(17)，所述设备主体(2)顶端的一侧安装有进料座(5)，所述底架(1)的底端安装有出料座(14)，所述设备主体(2)顶端的另一侧安装有伺服电机(9)；

所述设备主体(2)内部的顶端安装有安装座(10)，所述安装座(10)内部的一侧活动连接有从动齿轮(4)，所述安装座(10)内部的另一侧活动连接有主动齿轮(28)，所述伺服电机(9)的输出端通过轴接器与主动齿轮(28)连接，所述从动齿轮(4)的底端连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底端安装有搅拌叶(13)，所述搅拌杆(12)的顶端固定套接有支杆(3)，所述支杆(3)的两侧连接有刮板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，其特征在于：所述刮板(11)的外侧与设备主体(2)的内壁接触，所述从动齿轮(4)和主动齿轮(28)之间呈啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，其特征在于：所述进料座(5)的内部活动连接有活动轴(6)，所述活动轴(6)的外部安装有多组分散板(7)，所述进料座(5)的后端安装有固定座(8)，所述固定座(8)内部的一侧设置有从动轮(18)，所述固定座(8)内部的另一侧设置有主动轮(19)，所述从动轮(18)和主动轮(19)的外部设置有皮带(20)，所述固定座(8)前端的一侧安装有第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的输出端通过轴接器与主动轮(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，其特征在于：所述从动轮(18)和主动轮(19)的直径尺寸相同，所述从动轮(18)和主动轮(19)处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，其特征在于：所述出料座(14)的一侧安装有连接座(22)，所述出料座(14)的内部活动连接有送料杆(27)，所述出料座(14)顶端的一侧开设有导料管(16)，所述出料座(14)底端的一侧开设有出料管(15)，所述连接座(22)内部的前端活动连接有第二转轮(26)，所述连接座(22)内部的后端活动连接有第一转轮(23)，所述第二转轮(26)和第一转轮(23)之间的外部设置有连接带(25)，所述连接座(22)的一侧安装有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出端通过轴接器与第一转轮(23)连接。

6.根据权利要求5所述的一种低温无镍着色剂生产用的多功能混料机，其特征在于：所述送料杆(27)呈螺旋状。

Images