CN215311390U - 一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置，包括吸收塔、喷淋层内上限置的喷淋层和托盘，托盘上有多个通气孔，其特征在于，托盘上方有环形调节盘，环形调节盘上有与下方托盘上的通气孔对应的通孔，每个通孔底部固定连通有导管，导管底端穿过通气孔，并且导管底端为封闭端，导管底端两侧有进气孔，在环形调节盘与托盘之间的两侧分别有凸轮，凸轮一侧对应的吸收塔外壁上固定有步进电机，步进电机的输出轴穿置吸收塔侧壁并与凸轮固定，环形调节盘底部两侧贴合对应的凸轮上，优点：环形调节盘升起，带动导管上的进气孔与通气孔侧壁错位变小，致使从托盘边缘升起的烟气减少，喷淋层边缘喷出的浆液足以捕集处理托盘边缘升起的烟气。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电解铝烟气技术领域，具体涉及一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置。
背景技术：
电解铝产生的大量烟气一般通过脱硫脱氟后排放；目前常用的脱硫工艺是石灰石-石膏法脱硫技术，使烟气进入脱硫吸收塔内，依次通过喷淋层、除雾器后，经烟囱排放至大气，喷淋时，向下喷出的浆液与上升的烟气接触发生物理及化学作用，净化除尘烟气；而脱硫吸收塔运行过程中，存在烟气在脱硫塔内流速分布不均的现象，导致脱硫和除尘效率降低，现有的措施是在喷淋层下方的脱硫吸收塔内安装有一层带多孔的托盘，使烟气均匀上升。
但在实际运行过程中，喷淋层中部的浆液密度大，能够实现与烟气充分接触，脱硫和除尘效率高，而喷淋层边缘的浆液量稀疏，不足以覆盖沿塔内壁上升的烟气，内部浆液捕集效果差，不利于浆液与烟气充分接触反应，无法实现超低排放。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置。
本实用新型由如下技术方案实施：
一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置，包括吸收塔、喷淋层内上限设置的喷淋层和托盘，所述托盘上设有多个通气孔，所述托盘上方设有环形调节盘，所述环形调节盘上设有与下方所述托盘上的所述通气孔对应的通孔，每个所述通孔底部固定连通有导管，所述导管底端穿过所述通气孔，并且所述导管底端为封闭端，所述导管底端两侧设有进气孔，在所述环形调节盘与所述托盘之间的两侧分别设有凸轮，所述凸轮一侧对应的所述吸收塔外壁上固定有步进电机，所述步进电机的输出轴穿置所述吸收塔侧壁并与所述凸轮固定，所述环形调节盘底部两侧贴合对应的所述凸轮上，在所述环形调节盘上方的所述吸收塔的侧壁上设有风速流量计。
优选的，所述凸轮轮面上内嵌有滚珠。
本实用新型的优点：通过步进电机驱动凸轮转动，使得环形调节盘升起，带动导管上的进气孔与通气孔侧壁错位变小，致使从托盘边缘升起的烟气减少，此时，喷淋层边缘喷出的浆液足以捕集处理托盘边缘升起的烟气，同时托盘边缘下方的部分烟气偏向托盘中部，通过喷淋层中部的浆液进行捕集处理，由此，通过本装置提升浆液捕集效果，使得浆液与烟气充分接触反应，实现超低排放。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构的示意图；
图2是图1中A的局部放大示意图；
图3是凸轮的示意图；
图4是图1使用状态的示意图；
图5是图4中B的局部放大示意图。
图中：吸收塔1、喷淋层2、托盘3、通气孔4、环形调节盘5、通孔6、导管7、进气孔8、凸轮9、步进电机10、风速流量计11、滚珠12。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置，包括吸收塔1、喷淋层2内上限设置的喷淋层2和托盘3，托盘3上设有多个通气孔4，托盘3上方设有环形调节盘5，环形调节盘5上设有与下方托盘3上的通气孔4对应的通孔6，每个通孔6底部固定连通有导管7，导管7底端穿过通气孔4，并且导管7底端为封闭端，导管7底端两侧设有进气孔8，托盘3下方的吸收塔1空间依次通过进气孔8、导管7、通孔6与环形调节盘5上方的吸收塔1空间连通，在环形调节盘5与托盘3之间的两侧分别设有凸轮9，凸轮9一侧对应的吸收塔1外壁上固定有步进电机10，步进电机10的输出轴穿置吸收塔1侧壁并与凸轮9固定，环形调节盘5底部两侧贴合对应的凸轮9上，在环形调节盘5上方的吸收塔1的侧壁上设有风速流量计11。
凸轮9轮面上内嵌有滚珠12，便于凸轮9与环形调节盘5底部的滚动摩擦。
工作原理：本实用新型在使用时，托盘3下方的吸收塔1空间依次通过进气孔8、导管7、通孔6与环形调节盘5上方的吸收塔1空间连通，烟气可升至喷淋层2并浆液接触，风速流量计11测得托盘3边缘烟气流速，且速度快，启动两个步进电机10，同步运转，带动凸轮9转动，凸轮9凸出部分将环形调节盘5向上顶起，环形调节盘5带动导管7升起，进气孔8与通气孔4侧壁错位，进气孔8一半被阻挡，致使从托盘3边缘升起的烟气减少，风速流量计11测得托盘3边缘烟气流速变慢，通气量减少，迫使托盘3、一级环形调节盘5中部的烟气多于边缘的烟气，实现烟气流量的调节；反之，凸轮9转动至非凸出部分，环形调节盘5依靠自重下降，环形调节盘5带动导管7下降，进气孔8复位。
通过步进电机10驱动凸轮9转动，使得环形调节盘5升起，带动导管7上的进气孔8与通气孔4侧壁错位变小，致使从托盘3边缘升起的烟气减少，此时，喷淋层2边缘喷出的浆液足以捕集处理托盘3边缘升起的烟气，同时托盘3边缘下方的部分烟气偏向托盘3中部，通过喷淋层2中部的浆液进行捕集处理，由此，通过本装置提升浆液捕集效果，使得浆液与烟气充分接触反应，实现超低排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置，包括吸收塔、喷淋层内上限设置的喷淋层和托盘，所述托盘上设有多个通气孔，其特征在于，所述托盘上方设有环形调节盘，所述环形调节盘上设有与下方所述托盘上的所述通气孔对应的通孔，每个所述通孔底部固定连通有导管，所述导管底端穿过所述通气孔，并且所述导管底端为封闭端，所述导管底端两侧设有进气孔，在所述环形调节盘与所述托盘之间的两侧分别设有凸轮，所述凸轮一侧对应的所述吸收塔外壁上固定有步进电机，所述步进电机的输出轴穿置所述吸收塔侧壁并与所述凸轮固定，所述环形调节盘底部两侧贴合对应的所述凸轮上，在所述环形调节盘上方的所述吸收塔的侧壁上设有风速流量计。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置，其特征在于：所述凸轮轮面上内嵌有滚珠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120411328.8U CN215311390U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120411328.8U CN215311390U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215311390U true CN215311390U (zh) | 2021-12-28 |
Family
ID=79581902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202120411328.8U Active CN215311390U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种脱硫吸收塔内的烟气流量调节装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215311390U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116351240A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-30 | 江苏新业重工股份有限公司 | 一种水泥窑喷淋催化脱硝装置 |
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2021
- 2021-02-24 CN CN202120411328.8U patent/CN215311390U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116351240A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-30 | 江苏新业重工股份有限公司 | 一种水泥窑喷淋催化脱硝装置 |
| CN116351240B (zh) * | 2023-03-10 | 2024-01-05 | 江苏新业重工股份有限公司 | 一种水泥窑喷淋催化脱硝装置 |
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